电池外部短路试验要求和标准：

产品概述：

1、温控型电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内

阻范围≤5mΩ，从而获得试验要求的大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。

2、短路试验机采用 PLC 自动控制，模拟电池外部短路，满足 UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、

GB/T 31241-2014 等标准。记录电池电压、电流和表面温度变化。该短路实验机必须整个回路（包括断路器、导线和连接器件）电阻 80±20mΩ，每个回路都能够承受峰值达到 1000A 的短路电流。可以选择短路停止模式：1.短路时间；2.电池表面温度。

满足标准：

GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》

MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》

SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用电池安全标准》

YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》

GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》

GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》

SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用电池安全标准》

UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节

UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》

IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》

GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》

YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》

YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分：集成式电池组》

GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

试验标准要求：

将电池按照规定的试验方法充满电后，放置在55℃±5℃的环境中，待电池温度达到55℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负端，并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之时，试验终止。

a）电池温度下降到比峰值低20%；b）短接时间达到24h。

测试结果：电池应不起火、不爆炸，高温度不超过 150℃

1、控制方式：PLC 触摸屏控制系统 （带遥控器）

2、电压：0-100V

3、短路电流：0-1000A

4、温控箱温度控制： 常温～150℃

电池表面温度采集：温度传感器:-20℃~ 130℃ 热电偶

5、温度控制精度： 0.1℃

6、温度均匀度： ±1℃

7、温控防爆箱测试空间： 500x500x500mm(可定做）

8、工作电压： 交流220V 50Hz～60Hz

9、冲击电压： AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min

10、直流响应时间： ≤5μs

11、装置内阻：80±20mΩ(负载电流 400A)

12、动作时间： 吸合时间/释放时间 ≯30ms

13、动作特性： 冷态吸合电压 ≯66％Us

14、冷态释放电压： ≯30％Us，≮5％Us

15、排气风扇：直径 100mm排烟管在后部伸出；

16、补风口：箱体左侧开有两个直径 50mm 补风口(也可用于测量电压等)

17、视窗尺寸：300 X 300mm，厚度20mm的钢化防爆玻璃，玻璃面安装了张活动的不锈防爆钢丝

隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理。

18、重量：约100Kg

19、电源：AC220V，50/60Hz

原创作者：东莞市捷东试验设备有限公司