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产品展示
2CY型齿轮式润滑泵 齿轮式润滑泵,齿轮油泵,齿轮泵
点击次数:501
价格:¥1000
更新日期:2016/3/16 10:00:25
生 产 地:中国大陆
产品型号:
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详细内容
轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。用户可根据具体的使用条件选用合造的密封结构。
泵有良好的自吸性、泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,工作时无需加引液和润滑剂。
其原理图见图一。(在电机后端看,箭头所示为泵的出口)
| 型号 | 流量 | 压力 | 真空度 | 进出口直径 | 功率 | 允许介质最大粘度 | 均 有 生 产 不 锈 钢 齿 轮 泵 末 尾 加 |
| l/min | MPa | -MPa | inch | KW | c.s.t | ||
| 2CY1.08/10 | 1.08 | 1.0 | 0.05 | 3/4" | 0.75 | 0.75 | |
| 2CY1.08/25 | 1.08 | 2.5 | 0.05 | 3/4" | 1.5 | 1.5 | |
| 2CY2.1/10 | 2.1 | 1.0 | 0.05 | 1" | 1.5 | 1.5 | |
| 2CY2.1/25 | 2.1 | 2.5 | 0.05 | 1" | 3 | 3 | |
| 2CY3/10 | 3 | 1.0 | 0.05 | 1" | 2.2 | 2.2 | |
| 2CY3/25 | 3 | 2.5 | 0.05 | 1" | 4 | 4 | |
| 2CY4.2/10 | 4.2 | 1.0 | 0.05 | 5/4" | 3 | 3 | |
| 2CY4.2/25 | 4.2 | 2.5 | 0.05 | 5/4" | 5.5 | 5.5 | |
| 2CY7.5/10 | 7.5 | 1.0 | 0.05 | 3/2" | 4 | 4 | |
| 2CY7.5/25 | 7.5 | 2.5 | 0.05 | 3/2" | 7.5 | 7.5 | |
| 2CY12/3.3 | 12 | 0.33 | 0.05 | 2" | 5.5 | 5.5 | |
| 2CY12/10 | 12 | 1.0 | 0.05 | 2" | 7.5 | 7.5 | |
| 2CY18/3.6 | 18 | 0.36 | 0.05 | 3" | 5.5 | 5.5 | |
| 2CY29/10 | 29 | 1.0 | 0.05 | 3" | 11 | 11 |
| 型号 | 配用电机 | H | H1 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | A | s |
| 2CY1.08 | Y90L-4 | 115 | 227 | 512 | 426 | 50 | 68 | 280 | 220 | 180 | 95 |
| 2CY2.1 | Y100L2-4 | 126 | 295 | 573 | 473 | 57 | 73 | 320 | 250 | 205 | 110 |
| 2CY3 | Y112M-4 | 126 | 305 | 587 | 480 | 57 | 73 | 320 | 290 | ||
| 2CY4.2 | Y132S-4 | 168 | 375 | 702 | 612 | 72 | 98 | 430 | 340 | 250 | 142 |
| 2CY7.5 | Y132M-4 | 168 | 375 | 744 | 612 | 72 | 98 | 430 | 340 |
2. 长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液,以减少泵在吸油过程中的干麿擦,并可提高泵的自吸性能。
3. 开机后如有不正常的噪音或过热现象,应立即停车检查。
4. 检查泵轴端有无泄漏现象,如:对填料密封应适当调紧压紧盖、其它密封则应拆机检查。
5. 若输送热油,在开车时应均匀预热、预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的
预热标准:吸入口油温不得高于泵体温度40°C,预热的升温速度控制在小于40°C/时,在预热时应将固定泵体的螺栓松开,预热完毕,将其拧紧。
在预热过程中,应注意观察泵的运行情况,一旦发现不良现象,应立即停泵检查。
6. 泵停机时,首先切断电源,然后关闭进出口管道上的阀门、避免造成泵倒转。
7. 泵经长期使用,压力流量有明显下降时,应拆泵检查,更换其已磨损的零件。
| 现象 | 产生原因 | 排除方法 |
| 油或 排油少 | 1.吸入高度太高超过额定值 2.吸入管道漏气 3.旋转方向不对 4.吸入管道堵塞或阀门关闭 5.液体温度低而使粘度增大 6.齿轮与泵体麿损严重 | 1.提高吸油面或减少管阻力 2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封 3.按泵的指示方向纠正转向 4.清除堵塞物,开启阀门 5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量 6.拆卸检查有关另件并更换之 |
| 密封漏油 | 1.轴封处未调整好 2.密封圈磨损,间隙增大 3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷 4.弹簧松驰 | 1.重新调整 2.造量拧紧螺母,或更换密封圈 3.更换动静环或重新研磨 4.更换弹簧 |
| 噪音或 振动大 | 1.吸入网或滤网堵塞 2.吸管伸入油池较浅 3.管道进入空气 4.排出管道阻力太大 5.齿轮、轴承或侧板磨损严重 6.吸入液体的粘度太大 | 1.清除滤网上的污物 2.吸入管应伸入油池0.5米左右 3.检查各连接之处使之密封 4.对管道和阀门进行检查,并排出堵塞之物,或调整管路减少弯头、阀门等 5.更换新齿轮、轴承或侧板 6.按第一段第六条处理 |
二、若已经由设计单位选定我公司的齿轮式润滑泵型号,请按齿轮式润滑泵型号直接向凯美泵业公司营销部订购。
三、请尽量提供详细的产品使用要求,以便我们选型的正确性,提高使用的最高效率。
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