WES-1000D电液式万能试验机结构及使用方法

安装及运输

安装及运输要求：如果你打算运输该设备，请找本公司授权的维修公司。
1、安装场地

确保安装放置条件符合国家“安装规范”的要求。

2、安装环境

确保安装环境符合国家“安装规范”的描述。

3、电源供给

确保电源供给条件符合国家“安装规范”的描述。

注意：本公司对本使用说明所叙述的技术拥有全部的自主知识产权，未经本公司书面授权，任何单位和个人不得摘录、拷贝和模仿其中的内容、画面或表格等作为其它营利性的用途，否则本公司将视为侵权并保留采取进一步措施的权利。

注意：由于不同用户订购的机型不同，用户使用的方式、执行的标准也有千差万别，本公司不保证每一个用户的软件中包括了本说明书中的所有功能。也不保证每一个用户的软件与本使用说明中的内容完全相同。

注意：本使用说明是按照出版当时开发的仪器所编制，随着产品的不断改进，书中内容可能会与开发之后生产的仪器有所修改，修改之处，不再另行通知，敬请谅解！

1简介

WES-1000D型电液式万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》的要求。

2 方案描述

2.1 主机

主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。

2.2 传动系统

下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整

2.3 液压系统

液压原理如图所示，为负载适应型进油节流调速系统，手动阀控制试验进程。

油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10μ高压滤油器、压差阀组、送油阀，进入油缸。通过手动控制送油阀的开口大小，从而控制进入油缸的流量，满足加载的要求。试验完成后，打开回油阀卸荷并使油缸返回

2.4 一流的检测系统

采用数字化的检测系统具有精度高、响应快、稳定性强、重复性好，可以在满量程测量范围内达到高分辨率、传感器只需单程标定、同步数据获取速度高，可提供最佳保真度。

2.5 强大的数据处理系统

采用了液晶数据处理系统，使标定简单、准确，对传感器可以进行多点修正，大大提高了仪器的准确性，同时能对最大力值和屈服点进行正确的判断，具有数据记忆功能，以便与日后查询。直接数码显示，读数方便，还可以和微机进行通讯。本系列产品技术先进、操作方便、维修简单，是机械表盘式万能机更新换代的首选

2.6附具

全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲辅具。

2.7 其他

安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。

3 主要性能技术指标

3.1 最大试验力： 1000 kN；

3.2 试验力测量范围：20-1000 kN；

3.3 试验力示值精度： ±1%；

3.4 活塞行程：不小于250 mm；

3.5 活塞最大移动速度：50 mm/min；

3.6 位移测量分辨力：0.01 mm；

3.7 位移测量示值精度：±1%；

3.9 最大拉伸试验空间：不小于 700 mm(包括活塞行程)

3.10 最大压缩空间： 不小于 600 mm

3.11 扁试样夹持厚度： 0-40 mm

3.12 夹持宽度： 125mm

3.13 圆试样夹持直径：φ13-φ60 mm

3.14 压盘尺寸：225*225mm

3.15 夹紧方式：液压夹紧

3.16传感器：油压传感器

4 系统配置清单

4.1 试验机主机 油缸下置式主机 1套

4.2 油源控制柜 采用低噪音高压柱塞泵 1套

4.3内置式PCI放大器 专有技术生产 1套

4.4 油压传感器 宁波镇海 1只

5技术情报和资料的保密

5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；

5.2 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务

6、产品售后服务

1、设备整机保修1年，软件系统保修1年，终身服务，软件后期更新免费升级；

2、免费代培训实验室操作人员2人以上，直至会独立操作为止；

3、定期走访用户，对用户出现要求服务需求，2小时内响应，4-12小时内到达用户现场；

7、设备交付周期：

一般3个工作日