XT-RS10A微机控制四球摩擦试验机 技术参数及应用说明
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品牌名称：$brandModel.Title型号： 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/16 16:07:22
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XT-RS10A微机控制四球摩擦试验机 技术参数及应用说明
在石化润滑材料研发、高校摩擦学研究、工业油品质量检测等领域，摩擦磨损性能是评定润滑剂、润滑脂综合品质的核心指标，而高精度四球摩擦试验机是开展此类检测试验的核心专用设备。XT-RS10A微机控制四球摩擦试验机是一款智能化、高精度的摩擦磨损与润滑评定测试设备，依托成熟的研制技术，可完成各类油品、脂类的极压性能、抗磨损性能检测，凭借稳定的运行性能、的试验功能，成为行业内认可度极高的检测试验设备，广泛适配科研教学、工业质检、新材料研发等多个场景。
该设备所属企业深耕摩擦磨损测试设备研发生产多年，产品线布局完善，除核心的四球摩擦试验机系列外，还涵盖端面磨损试验机、环块摩擦磨损试验机、长时摩擦磨损试验机、滑动轴承摩擦磨损试验机等多系列产品，同时可定制高温、真空、腐蚀等特殊工况的专用摩擦磨损试验机，累计三十余个规格品种。设备可完美模拟点、线、面多种摩擦副形式，支持滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多元化运动模式，满足不同场景下的摩擦学试验需求，适配性与专业性。
一、设备核心用途与适用范围
XT-RS10A微机控制四球摩擦试验机以滑动摩擦为核心试验形式，可在极高点接触压力工况下，评定各类润滑剂的承载能力与抗磨损性能，是润滑剂品质检测的刚需设备。设备核心检测指标包含最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ三大核心参数，覆盖油品极压性能检测需求。
同时，设备支持长时间抗磨损持续性试验，可实时测定摩擦系数，自动记录摩擦力、温度动态变化曲线，为科研人员分析润滑剂防护性能、优化润滑材料配方提供完整、的数据支撑。该设备严格遵循多项国家及行业标准，检测数据具备权威性与通用性，适配各类合规检测场景。
设备适配标准涵盖：GB/T12583-98《润滑剂极压性能测定法（四球机法）》、GB3142-82《润滑剂承载能力测定法（四球法）》、SH/T0189-92《润滑油抗磨性能测定法（四球机法）》、SH/T0202-92《润滑脂极压性能测定法（四球机法）》、SH/T0204-92《润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）》，完全满足国标、行标检测试验要求，检测结果可用于产品质检、科研论文、成果检测等场景。
二、核心技术指标（高精度可控）
XT-RS10A试验机采用微机智能控制系统，各项参数支持无级可调，控制精度高、误差小，试验数据稳定性强，核心技术参数如下：
试验力调节范围为60N~10kN，全程无级可调，试验力示值相对误差控制在±1%以内，适配高低负荷不同试验需求；摩擦力测试量程0~300N，测试误差仅±3%，可捕捉细微摩擦数据变化。主轴转速支持200~2000r/min无级调节，转速误差不超过±5r/min，转速运行稳定均匀。
温度控制系统可实现室温至75℃调控，控温误差≤±2℃，满足常温及中温工况下的润滑性能试验。试验时间控制范围覆盖1秒至999小时，可适配瞬时试验、长时耐久试验等不同场景；主轴转数可控范围达1~99999999转，满足各类精细化试验设定。设备标配φ12.7mm标准试验钢球，整机外形尺寸1200*870*1700mm，设备重量600kg，结构紧凑、占地合理，适配实验室常规安装环境。
三、设备标准工作条件
为保障设备检测精度与运行稳定性，延长设备使用寿命，设备需在规范环境下安装使用。标准工作环境温度为10℃~35℃，环境相对湿度不大于80%，需规避潮湿结露环境，防止设备零部件锈蚀、电路故障。
设备安装区域需保持环境稳定，无剧烈震动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰，避免外界因素干扰传感器精度与设备运行状态。供电系统需保持稳定，电源电压波动不超过额定电压的±10%，频率波动不超过额定频率的2%，三相电压不平衡量不超过10V，保障控制系统、传动系统稳定运行。设备需安装在稳固基础台面，安装水平度误差不超过0.2/1000，杜绝倾斜运行导致的试验误差、设备磨损等问题。
四、整机标准配置
设备整机配置齐全，一体化成套设计，到货即可安装调试使用，无需额外搭配配件，核心配置包含试验机主机、全数字电气测量放大控制系统、液晶显示系统，可实时直观展示试验力、摩擦力、转速、试验转数、试验时间、摩擦副温度等核心数据，人机交互便捷高效。
设备搭载高精度负荷传感器，搭配基于WINDOWS系统的专业数据处理软件，数据运算、操作便捷。标配戴尔/联想品牌工业计算机、惠普彩色A4打印机，可快速导出、打印标准化试验报告。配套上海光学仪器厂15J高精度测量显微镜，放大倍数达25X，可观测、测量钢球磨斑尺寸，保障试验数据度。
同时设备配置2只高温铂电阻传感器，测温灵敏；配备高温、常温摩擦副油盒各2套，可适配不同温度工况试验需求，另配备200粒四球机专用标准钢球，满足长期试验耗材需求，整套配置完整覆盖试验、检测、数据处理、观测全流程。
五、测控系统与软件核心功能
XT-RS10A试验机搭载智能化测控系统，严格执行国标GB/T12583-1998、ZB E 34007-87等权威试验方法，系统兼容性、规范性极强。设备摩擦力、负荷检测精度可达每档量程20%开始示值的±1%，支持系统自动标定，有效规避长期使用产生的精度偏差，保障试验数据持续。
系统具备实时数据显示与高速采样功能，可同步展示电机转速、试验时长，实时绘制摩擦力-时间、负荷-时间动态试验曲线，完整记录试验全过程数据。采用变结构PID控制算法优化加载流程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0.5%，加载过程平稳可控，无冲击偏差。
设备搭载多重安全防护机制，针对摩擦力过载、负荷超标、电机异常转数等问题，可自动触发过载保护，及时停机防护，杜绝设备损坏、试验故障等问题。所有试验数据采用独立文件管理模式，可保存试验数据与曲线数据，支持随时调取、复盘、分析，打印报告格式完全契合国标要求，无需二次修改，适配科研、质检、送检等各类场景。
六、全套随机配件与技术文件
为保障设备长期稳定运行与便捷操作，设备配备完整的随机配件、工具与技术文件。产品主体包含主机、工业计算机、惠普激光打印机、15J磨斑测量显微镜及磨斑测量系统；配件涵盖高低温磨损副油盒、四球专用钢球、挡油环、弹簧夹头、力矩轮、铂电阻等专用试验配件。
配套工具齐全，包含起吊螺钉、防震垫铁、各类专用扳手、组套工具、钢球镊子、串口连接线、夹头锤杆等，满足设备安装、调试、维护、试验操作全流程需求。同时配备完整技术文件，包含产品使用说明书、软件操作说明书、温控器说明书、产品合格证、装箱单，助力用户快速掌握设备操作、维护、故障排查技巧，保障设备高效运行。
七、设备应用优势与行业价值
XT-RS10A微机控制四球摩擦试验机凭借高精度、高稳定性、全功能、易操作的核心优势，解决传统摩擦试验机精度低、功能单一、数据记录不全、操作繁琐等痛点。设备智能化程度高，全程微机自动控制，大幅降低人工操作误差，试验数据度、重复性极强。
该设备广泛应用于石油化工企业油品质检、润滑材料生产研发、高校及科研院所摩擦学教学试验、新材料耐磨性能研究等领域，是评定润滑油、润滑脂极压抗磨性能的核心设备，为润滑材料配方优化、产品质量升级、行业标准落地提供了可靠的设备支撑，是摩擦学研究、工业油品检测领域不可或缺的专业试验设备。
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