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国标GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验操作方法
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品牌名称：$brandModel.Title型号： 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/17 10:24:30
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详细内容
国标GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验操作方法
警示--使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验，本标准的使用可能涉及某些有危险的材料,设备和操作,本标准并未指出所有可能的安全问题，使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件，特殊的安全注意事项详见第1章6.1和附录 A
范围
本标准规定了评价石油产品铜腐蚀程度的试验方法。
本标准适用于測定车用汽油,航空汽油,喷气燃料,溶剂油,煤油,柴油,馏分燃料油,润滑油和天然汽油或在37.8℃时燕气压不大于124kPa的其他烃类对铜的腐蚀程度警示--有些产品,如天然汽油,其燕气压比车用汽油或航空汽油的典型蒸气压高,因此应特别注意,不要把装有高蒸气压的天然汽油或其他产品的压力客器放到100 ℃浴中，蒸气压超过 124 kPa的试样在100℃能产生很大的压力,会使压力客破裂:故对蒸气压超过124kPa的试样,应采用SH/T 0232 测定。
规范性引用文件2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注目期的引用文件,仅日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改单)适用于本文件，GB/T514-2005石汕产品试验用玻瑞被体温度计技术条件
GB/T4756石油被体手工取样法
GB/T5231-2012加工铜及铜合号和化学成分
GB/T 9258.1-2000涂附具用磨料粒度分析第1部分:粒度组成
GB/T27867石油被体管线自动取样法
SH/T 0232液化石油气铜片腐蚀试验法
方法概要
将一块已磨光好的铜片漫没在一定体积的试样中,根据试样的产品类别加热到规定的温度,并保持一定的时间，加热周期结束时,取出铜片,经洗后,将其与片腐蚀标准色板进行比较,评价铜片交色情况,确定腐蚀级别。
仪器设备
4.1 铜片腐蚀试验压力容霸
不锈钢制,尺寸如图1所示,容器应能承受700kPa试验表压，只要可确保容器的内部尺寸与图1所示要求相同,容器盖和合成橡胶密封垫也可采用其他的设计形式，压力容的内部尺寸应确保能放人外径为25 mm、长为150 mm 的试管.
4.2
试管
硼硅玻璃制,外径为25mm,长为150mm,壁厚1mm~2mm。内部尺寸应确保可适当地容纳试验铜片(见5.3)。当30mL试样液体及浸于其中的铜片置于试管中时,试样液体表面应至少高于铜片上端面5 mm。
4.3 试验浴
试验浴包括压力容器液体浴和试管浴。所有试验浴应能保持可控制在所需试验温度的士1℃范4.3.1围内。
4.3.2压力容器液体浴,浴应足够深以确保在试验过程中能够完全浸没一个或多个压力容器(见4.1)。浴介质可采用水或可稳定控制试验温度的任何液体。浴应配有合适的支架。以支撑每个力容器在浴中处于乖直的位置。
4.3.3试管浴:液体试管浴配有合适的支架以支撑每个试管(见4.2),使其在浴中处于垂直位置,且使试管浸没至浴液中约100mm的深度(从试管底部至浴液表面的距离)。水或油均可作为液体浴的介质。金属块浴也应满足同样的温度控制要求和浸没深度条件,并通过采用装有30mL试样、规定尺寸的金属试片和温度测量装置的试管进行试验,对每种产品类型进行温度测量(热传)的检验。注，光线对试验结果有干扰,因此在采用试管步骤(见10.3)进行试验时,采用不透明材料制成的浴可避免光线干扰
温度测量装置4.4
可稳定监控试验浴的试验温度,测量精度为士1℃或更高。GB/T514-2005中GB-48号全浸温度计符合本方法使用要求，当采用此温度计时,在试验温度时其水银柱露出浴介质表面的高度应不大于10 mm.
4.5磨片夹具
确保磨片时牢固地夹住铜片而不破坏其边缘。只要能夹紧铜片,并使要光的铜片表面能高出夹具表面的任何形式的夹具都可以使用。夹具的详细尺寸见图2
观察试管4.6
扁平玻璃试管(如图3所示)。在试验结束时,供检验腐蚀铜片用或在贮存期间供盛放腐蚀铜片用。
观察试管的尺寸应适合放入试验铜片(5.3),其制造用的玻璃材质应无条痕或类似缺陷。
镊子
尖端为不锈钢或聚四氟乙烯材质,用于夹持铜片。4.8计时器
电子或手动,在允许的误差内,能精确记录试验期间的时间。
试剂和材料
5.1 洗涤溶剂:只要在50℃,试验3h不使铜片变色的任何易挥发,硫含量小于5mg/kg的烃类溶剂均可使用。也可选用分析纯的石油醚(90℃一120℃)。纯度不低于99.75%的2,2,4-三甲基戊烧可作为仲裁试验的洗涤溶剂。
警示--异辛烷极易燃,见A.1.
5.2 磨光材料:65rm(P220)的碳化硅或氧化铝(刚玉)砂纸或纱布,105µm(P150)的碳化硅或氧化铝(刚玉)砂粒,以及药用脱脂棉。碳化硅材质的磨光材料应作为仲裁试验的光材料。注:粒度尺寸P220和P150参见GB/T9258,1-2000规定，5.3铜片:纯度大于99.9%的电解铜,符合GB/T5231-2012中的T2铜可满足使用要求。宽为12.5mm士2 mm,厚为1.5 mm~3.0mm,长为75mm士5mm。铜片可重复使用,但当铜片表面出现点蚀或深的划痕,而又无法采用规定的打磨程序去除,或当铜片表面发生变形时,应丢弃此铜片。5.4无灰滤纸或一次性手套:用在铜片表面准备和磨光步骤中,以防护铜片避免与操作者手指直接接触。
5.5钢丝绒(棉):00号或更细。用于试片的表面初始打磨处理
铜片腐蚀标准色板6
6.1标准色板的构成
铜片腐蚀标准色板是由按变色和腐蚀程度增加顺序排列的典型试验铜片的颜色复制品组成。它是
由典型试片全色复制而成,是在一块铝薄板上采用四色加工过程制成的,并嵌在塑料板中以便防护。在每块腐蚀标准色板的反面给出了腐蚀标准色板的使用说明
6.2 标准色板的存放和防护
6.2.1 为了避免色板可能褪色,铜片腐蚀标准色板应避光存放。试验用的铜片腐蚀标准色板要用另一块在避光下经仔细保护的(如新的)铜片腐蚀标准色板进行比较来检查其褪色情况。在散射日光(或与散射日光相当的光线)下,对两块色板进行观察:先从正上方看,然后再从45”角方向看。如果观察到试验用色板有任何褪色的迹象,特别是在色板的左端出现褪色时,则废弃这块色板6.2.2 检查色的另一种方法是,当购进新色板时,用尺寸合适的不透明带(例如,20mm宽的黑色绝缘带)遮住色板带颜色部分的上部。经常拿开不透明带,以检查色版暴露部分是否有褪色的迹象。如果发现有任何褪色,则应更换这块腐蚀标准色板。6.2.3如果色板的塑料板表面出现过多的划痕,建议更换这块腐蚀标准色板。
9 试验步骤
概述9.1
针对不同的产品类型可以使用不同的试验条件,而对于某些特定类别的产品,也可以采用不止一组的试验温度和(或)试验时间条件。通常,航空汽油在100℃的压力容器中进行试验,而其他高蒸气压燃料如天然汽油则在40℃条件下试验,其他液体产品可在50℃、100℃或更高温度的试管中进行试验,下述的试验温度和试验时间条件是普遍使用的,并在这些产品的规格中(如果有)予以规定。这些条件仅是指导性的,也可使用根据产品规格要求或协议各方协商确定的其他试验条件。试验时间和试验温度条件应作为试验结果的一部分予以记录报告(见12.1)
9.2 压力容器步骤:适用于航空汽油、喷气燃料和高蒸气压样品
9.2.1 对于航空汽油和喷气燃料:将30m,完全清澈,无悬浮水或内含水的试样(见7.3)倒人清洁、干燥的试管中。在完成铜片磨光步骤后1mi之内,将铜片滑入试管并浸人试样中。将试管放人压力容器(见图1)中,并将压力容器盖旋紧。如果有不止一个待测试样在同一时间测定,只要能确保处理个和一个试样之间的间隔时间保持最短,则允许先逐个准备各压力容器后,再将各压力容器完全浸人100℃士1℃的液体浴中。在浴中放置2h)min后,取出压力容器,并在冷水(自来水)中浸泡几分钟。打开压力容器盖,取出试管,按9.4条所述检查铜片。9.2.2 对于天然汽油:完全按9.2.1所述进行试验,但试验温度为40℃士1℃,试验时间为3h+5 min。9.2.3对于车用汽油(此为可选步骤,见9.3.1);完全按9.2.1所述进行试验,但试验温度为50℃士1℃,试验时间为3h+5min。若采用此压力容器可选步骤测试车用汽油样品,则需在报告中予以说明(见12.2规定),以示与采用9.3.1中规定的试管步测试的区别。
10'结果的判定
试样的腐蚀程度应根据表1中所列出的铜片腐蚀标准色板的一个等级级别进行判定。10.110.2当铜片呈明显介于两个相邻标准色板之间的过渡状态时,则按变色严重的色板腐蚀级别判定。若铜片出现比标准色板中1b还深的橙色时,则认为铜片仍属1级;但是,如果观察到有红颜色时,则所观察的铜片应判定为2级。
10.32a级别的紫红色铜片有可能被误认为黄铜底色完全被洋红色所覆盖的3a级别铜片。为了区别这两个级别,可以将铜片浸没在洗涤溶剂中;2a级别铜片会出现1b的深色,而3a级别铜片将不变色
10.4为了区别2c级别铜片和3b级别铜片,可将试片放入试管中,并将此试管平放在340℃士30℃的电热板上4min~6min。另外用一支试管,在其中放人一支高温蒸馏用温度计,观察这支温度计的温度来调节电热板的温度。这样,2c纹别铜片将呈现2d级别铜片的颜色,并且颜色持续变深:而3b级别铜片将呈现4a级别铜片的外观。
10.5如果发现铜片上有手指印沾污处,或在加热浸提过程中,因任何颗粒或水滴接触试片而使铜片产生污斑,则需重新试验。
10.6如果沿铜片的平面的边棱呈现的腐蚀级别比铜片大部分表面的腐蚀级别要高,也需重新试验;这种情况大多是在铜片打磨阶段磨损了边缘面引起的。10.7若两个重复试验结果不相同,则重新进行试验:当重新试验的两个结果仍不相同时,则按变色严重的腐蚀级別来判定试样;对采用试管步骤测试汽油样品的两个重复试验结果,应符合方法的精密度要求(见第11章)
表1 铜片腐蚀标准色板的分级和级别说明
下方是成套设备
标准GB/T5096石油产品铜片腐蚀测定仪 XT-5096
概 述：
石油产品铜片腐蚀测定仪是根据GB/T5096《石油产品铜片腐蚀试验法》设计、制造的。适用于对航空汽油、喷气燃料、车用汽油、天然汽油、溶剂油、煤油、柴油、馏分燃料油、润滑油和其他石油产品对铜片腐蚀程度的评定。
技 术 参 数：
1、电 源：AC220V±10% 50Hz
2、加热功率：1KW
3、控温精度：±0.5℃
4、控温范围：室温～199.9℃
5、搅拌电机：15W
结构与原理：
仪器由浴槽、温控表、搅拌电机、加热器、温度控制电路等部分组成。浴槽采用不锈钢材料制成，具有耐腐蚀、使用寿命长等优点。温控部分采用数显温控表及相关电路组成，温控表调节温度方便直观，能直观显示浴槽温度并精确控温。（温控表的具体操作步骤请参照温控表说明书）温度控制电路使浴槽内介质温度恒定，搅拌电机使浴槽内介质温度均匀，从而使浴槽内介质具有较高的恒温精度。仪器整体结构紧凑，工作可靠，完全适应于试验室工作的需要。
热门标签：国标GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验操作方法
