润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法(多重毛细管粘度计法批发价格)
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详细内容
润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法(多重毛细管粘度计法低于3万)
Standard test method for measuring apparent viscosity at high.temperature and high-shear rate by multicell capillary viscometer
范围
1.1 本标准规定了在 150℃、管壁表观剪切速率为1.4x10's-'的条件下，采用具有测压、测温和计时装置的多重毛细管粘度计测定发动机油高温高剪切(HTHS)表观粘度的方法。1.2采用本标准规定的剪切速率可以减少本方法与其他测定高温高剪切表观粘度试验方法的差异。本标准通过用150℃时表观粘度为2mPa's~5mPa*s的牛顿型油建立的校正曲线而直接测粘度。1.3本标准可能涉及某些有危险的材料、操作和设备。本标准无意对与此相关的所有安全问题都提出建议。用户在使用本标准之前有责任建立合适的安全和防护措施并确定适当的管理制度。
引用标准
下列标准包括的条文，通过引用而构成本标准的一部分。除非在标准中另有规定，下述标准都应是现行有效标准。
CB2536器油
GB/T4756石油液体手工取样法
定义3
本标准采用下列定义。
管壁表观剪切速率apparentshearrate at the wall3.1牛顿型流体在毛细管粘度计管壁的表观剪切速率由式(1)计算:
表观粘度3.2apparent viscosity
利用本方法测得的粘度，
密度density3.3
在规定温度下，单位体积内所含物质的质量数。密度单位是kg/m或g/cm;1kg/m=10-3g/cm
3.4 运动粘度kinematic viscosity表示液体在重力作用下流动时的内摩擦力的量度，其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比。在国际单位制中，单位为m/s;一般用 mm?/s，习惯用cSt(厘斯)表示。lcSt=1mm?/s。3.5牛顿型油或流体Newtonian oil or fluid
在任一剪切速率或剪切应力下，只要温度一定粘度都是恒定的油或流体。非牛顿型油或流体non-Newtonianoilor fluid3 6
在给定温度下，粘度随剪切速率或剪切应力变化的油或流体。剪切速率shearrate
层流状态下速度的空间梯度:垂直于流体流动方向上速度差与距离的商。单位为速度除以长度时间为秒，长度单位统一，从而得到的剪切速率单位为s-1。
3.8剪切应力shear stress
在流动方向上，流体单位面积所受的力。对于在毛细管粘度计中的剪切应力即为管壁的剪切应力，也就是作用在毛细管内横截面上的总力除以毛细管内表面积。管壁剪切应力与流体的性质无关在国际单位制中，剪切应力的单位为帕(Pa)，在数值上毛细管粘度计管壁的剪切应力由式(2)计算:
粘度3.9visCosity
同一处剪切应力和剪切速率之比。
粘度有时也称为粘度系数或动力粘度。它是流体流动阻力的量度。在国际单位制中以帕·秒(Pa's)表示;一般用毫帕·秒(mPa's)表示;习惯用厘泊(cP)表示。
1cP=10-3Pa's=lmPa's
3.10 校准油calipration oils建立本仪器的高温高剪切表观粘度与压力降、流出时间之间函数关系的油品，通过函数关系确定试样的高温高剪切表观粘度。校准油为牛顿型流体，可以在市场上购得或通过调合制得。3.11 试样 test oil
任何一种需要用本标准测定其高温高剪切表观粘度的油。
3.12度计池viscometric cell需被试样浸润的部分，包括粘度计进出口管，工作毛细管，加压与泄压连接部分，旋塞阀和贮油槽。
4 方法概要
4.1 在150℃试验条件下，在氮气(或二氧化碳)的压力作用下，使试样从毛细管粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计管壁表观剪切速率达到1.4x10's'时试样的表观粘度。用对各粘度计池校正曲线即可确定与所测压力相对应的油品粘度。4.2各个粘度计池校正的曲线是建立在一系列已知粘度的牛顿型油的压力与流速的关系得到的。
意义与用途
5.1 粘度是润滑油的一个重要特性。流体的粘度随温度变化。许多润滑油是非牛顿型流体，其粘度除随温度的变化外，还随剪切速率的变化而变化。当我们能够测定润滑油在实际使用温度和剪切速
率下或接近于该温度和剪切速率下的粘度时，粘度的应用是非常有意义的。5.2本标准确定的温度和剪切速率条件可以认为相当于在苛刻条件下汽车发动机轴承工作的状况。5.3许多设备制造商及润滑油规格对150℃和10s-时的最小高温高剪切表观粘度提出了要求。毛细管粘度计内的剪切速率随毛细管半径而变化。本标准是通过增大管壁的表观剪切速率来补偿变化的剪切速率。
6 仪器
6.1 高温高剪切(HTHS)粘度计:包括几个在可控温度体的粘度计池，以及能控制测定温度、使用压力和测定试样流出时间的装置。每一个粘度计池中带有一支精密玻璃毛细管和可调节试样体积的装置。
6.1.2 用于测温的温度计为可预先设定的数字式电阻温度计，其准确性可通过一热阱和一支精密为:0.1℃或更精密的温度计进行校验。
6.2医用玻璃注射器:10mL。
试剂与材料
7.1 牛顿型油或流体:在150℃时有确定粘度值，范围为2.0mPa's~7.0mPa's(见表1)。
10 试验步骤
10.1 将粘度计置于测试温度下并恒温至少30min。在每支粘度计顶端安置一支10mL 医用玻璃注射器。
10.2 用4m~6mL,试样淋洗除去前次残留物。打开顶端旋塞阀，通过加压使试样进人粘度计中。注人4mL~6mL试样，关闭顶端旋塞阀。打开压力阀，直到淋洗试样通过毛细管完全流出后，关闭压力阀。
警告:除装人试样或调节试样的体积外，顶端旋塞阀应保持关闭状态;绝不能在顶端旋塞阀开启状态下打开压力阀。
10.3 打开顶端旋塞阀，注人9m~11mL试样，关闭顶旋塞阀。
10.4 对其余粘度计池重复步骤10.2和10.3。
使试样在150℃+0.1℃保持15min。10.5
当温度恒定后，确定每个粘度计池的顶端旋塞阀处于关闭状态。按下述方法测定流出时间和压力。10.6
10.6.1根据对粘度计池的校正结果及对试样估计的粘度，预测要达到所需的压力(参看步骤9.1.1)。表2提供了不同粘度级别发动机油近似设定压力。调节压力至所需压力值的±1%范围内保持压力恒定。
10.6.2将计时器的时间清零10.6.3打开顶端旋塞阀，使多余的试样在负压下全部抽出，立即关闭旋塞阀并马上执行步骤10.6.4的操作。
10.6.4打开粘度计池测定开关，在运行约10s时记录压力读数。10.6.5 当计时器停止时(指示测量已经完成)，关闭粘度计池测定开关并记录流出时间。在试验过程中，有时需调整计时器指示仪，确保计时与仪器的“开始”与“结束”信号一致。10.6.6 对其余粘度计池重复执行步骤10.6.1到10.6.5。10.6.7 在测试完成后必须对粘度计池进行清洗，若用甲苯或其他高芳烃溶剂进行清洗时，粘度计池的温度不能超过 100℃;若用粘度较小的润滑油基础油或变压器油进行清洗，必须过滤才能使用。此外，为保证试验的可靠性，在完成系列测试后需用甲苯或其他高芳烃溶剂对粘度计进行清洗。
结果计算
11.1 由测定试样得到的流出时间与气体压力，用相关的软件及校正系数通过计算机自动进行计算。计算每个粘度计池中试样的粘度、管壁的表观剪切速率。假如管壁的表观剪切速率不在1.4x106s-的±5%内时，计算机将揭示进行下次试验的近似压力。重新调整所需压力，并在同一或不同池内做第二次测定。
11.2若只需要确定试样粘度超过某特定粘度即可，则不需要测出试样实际粘度，每个粘度计池的压力，可通过特定粘度和流出时间如计算校正得到。若所测的流出时间超过，那么试样粘度也必然超过特定粘度
12 报告
报告试样的高温高剪切表观粘度以ma's(毫帕·秒)为单位,保留小数点后两位，同时报告试验温度(℃)。
成套设备
仪器名称：自动润滑油高温高剪切表观粘度测定仪(多重毛细管粘度计法) 仪器型号：XT-0703B 仪器标准：SH/T 0703-2001(2007)
方法概述
润滑油要在150℃试验条件下，在氮气(或二氧化碳)的压力作用下，使试样从毛粘度计中流出，由试样的流出时间及压力，可得到毛细管粘度计管壁表观剪切率达到1.4x106s-1时试样的表观粘度。 用对各粘度计池校正曲线即可确定与测压力相对应的油品粘度。
主要技术参数
1、适用标准:ASTM D5481/SH/T0703
2、加热方式:电热棒加热
3、控温范围:常温~150℃
4、控制压力范围350kpa~3500kpa
5、试样容量7mi+imi
6、测试单元:1单元
7、毛细管粘度计尺寸:必0.15x18mm
8、压力显示:触摸屏显示
9、时间显示:触摸屏显示
10、结果计算:机器自带计算
11、工作电源:AC220V50HZ
适用场景
它适用于测定仪发动机油在温度150℃时,切速率 1.4x10~(6)s(-1)时的高温高剪切粘度,其单位为 mPa/s
功能特点：
1. 采用彩色液晶屏显示,方便快捷按键电控制系统:显示直观稳定
2.加热部分采用铝合金开模一体形成,使加热浴与粘度管能够精密接触,受热均
仪器特点
匀,并具有良好的保温效果
3.压力检测采用美国进口精密压力传感器,数据可靠
4.计算程序自动计算出结果,自动化程度高,方便使用
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