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加抑制剂矿物油氧化安定性测定仪 SH/T0565 标准操作注意事项
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加抑制剂矿物油氧化安定性测定仪 SH/T0565 标准操作注意事项
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加抑制剂矿物油氧化安定性测定仪依据 SH/T0565 标准,通过加速氧化试验评估含抑制剂矿物油的抗氧化性能,是润滑油研发与质量控制的重要设备。规范操作该仪器对准确判定抑制剂效果至关重要,以下为全流程操作注意事项。
仪器启动的系统校准
需提检查氧化管、压力传感器及温控系统的完整性。氧化管内壁需光滑无锈迹,使用用石油醚清洗并烘干;压力传感器需用标准气瓶校准,确保 0-1MPa 量程内误差≤±0.5%。加热浴槽温度需用标准铂电阻温度计校准,显示温度与实际温差≤±0.5℃,循环油流量调节至 5L/min 以保证温度均匀。氧气钢瓶压力需保持在 2MPa 以上,减压阀与流量计连接后需进行气密性测试,确保无泄漏。
样品制备与装填规范
将含抑制剂矿物油样品在 50℃±1℃水浴中恒温 1 小时,搅拌均匀后用干燥注射器取样。准确称取 30g±0.1g 样品注入氧化管,避免样品粘附在管壁上。按标准加入铜催化剂(100mm×10mm 铜片),铜片需经砂纸打磨至镜面状态,用丙酮清洗后烘干。安装氧化管时,需确保氧气入口与样品液面距离为 25mm±2mm,接口处用耐高温密封垫密封,防止氧气泄漏影响氧化速率。
氧化过程中的参数控制
启动加热系统,使氧化管在 30 分钟内升温至 125℃±0.5℃,同时通入氧气(流量 50mL/min±5mL/min)。试验过程中需实时监控压力变化,当压力从 0.7MPa 升至 0.8MPa 时开始计时,记录压力下降至 0.7MPa 的时间(氧化诱导期)。若出现温度波动超过 ±1℃或氧气流量异常,需立即暂停试验并排查原因。整个氧化过程中,加热浴槽需保持避光,防止光催化作用影响测试结果。
安全维护与数据处理
操作时需佩戴防烫手套,加热浴槽表面温度超 200℃,严禁触碰。实验室需配备氧气泄漏报警器,防止氧气浓度过高引发安全隐患。每次测试后,用硝酸溶液(1:10)清洗氧化管,若内壁有铜锈,可用稀盐酸浸泡 10 分钟后冲洗烘干。铜催化剂每使用 5 次后需重新打磨校准,压力传感器每季度用标准表校准一次。测试数据需扣除空白样品诱导期,计算抑制剂效率时需保留三位有效数字,若诱导期波动超过平均值的 10%,需重新取样测试。
加抑制剂矿物油氧化安定性测定仪SH/T0565标准操作注意事项DFYF-115
概 述:
加抑制剂矿物油的氧化特性测定仪是根据国家标准GB/T12581、SH/T0565《加抑制剂矿物油的氧化特性测定法》(等效ASTM D943)设计,制造的。适用于测定汽轮机油,也适用比水密度小的并含有防锈添加剂和抗氧添加剂的其他类型油品,例如循环油和液压油。
技术参数:
1、电源电压:AC220V±10% 50Hz
2、输入功率:3300W
3、温控范围:室温~99.9℃
4、控温精度:±0.2℃
5、控 温 点:95℃
6、计 时 器:0~9999小时 随需要设定
7、外形尺寸:950X460X1570
结构与原理:
本仪器由水浴、流量控制系统、温度控制系统气路及水路等组成。水浴采用不锈钢内壳,外壳采用喷塑工艺,整机耐腐蚀。水浴安装有溢流管,防止水满溢出。整机可方便移动,造型美观。流量控制系统由氧气稳压器,流量控制器、流量计等组成。可直观方便的调节氧气流量达到试验要求。温度控制装置采用数显温控表控制加热管电源通断,并通过电机搅拌达到控温的目的,保证控温精度为95±0.2℃。仪器配有计时器自动计时,到时报警,同时配有水阀控制每个氧化管的冷凝水流量。仪器采用一体化设计,结构紧凑、使用方便,可同时做多个个试样。
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