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润滑油蒸发损失测定仪诺亚克法 SH/T0059 标准操作注意事项
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润滑油蒸发损失测定仪诺亚克法 SH/T0059 标准操作注意事项
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润滑油蒸发损失测定仪采用诺亚克法(SH/T0059 标准),用于测定润滑油在规定条件下的蒸发损失量,是评估润滑油高温使用性能的关键设备。规范操作该仪器对获取准确的蒸发损失数据至关重要,以下为操作过程中的核心注意事项。
仪器启动的准备工作
需提检查蒸馏烧瓶、冷凝管及接收量筒的完整性,确保玻璃部件无裂纹或破损。使用用石油醚清洗所有接触样品的部件并烘干,避免残留污染物影响测试结果。调节加热浴槽的温度控制器,使其能控制在 250℃±0.5℃,并使用标准温度计校准测温点,确保温度显示误差不超过 ±0.5℃。同时,检查冷凝水系统是否通畅,冷却水流量需保持在 500mL/min 以上,保证冷凝效率。
样品处理与装填要求
将润滑油样品在 20℃±1℃环境中静置至少 2 小时,使油品温度与环境一致。准确量取 100mL±0.5mL 样品注入蒸馏烧瓶,注意量筒需垂直放置,读数时视线与液面凹面低处齐平。样品装填后,迅速安装蒸馏烧瓶与冷凝管,接口处用硅脂密封,确保装置气密性良好,避免蒸发气体泄漏影响测试精度。
蒸馏过程中的操作要点
启动加热系统,使样品在 10-15 分钟内升温至沸腾状态,控制蒸馏速率为每 2-3 滴(约 10mL/min),全程需保持稳定的蒸馏速度。当蒸馏烧瓶内剩余约 5mL 样品时,停止加热,同时记录接收量筒的蒸出物体积。整个蒸馏过程中,需密切监控加热浴温度和蒸馏速率,若温度波动超过 ±1℃或蒸馏速率异常,需立即调整并记录异常情况。
试验结束与安全维护
测试完成后,待装置冷却至室温再拆卸部件,用石油醚清洗蒸馏烧瓶和冷凝管,干燥后存放于防尘柜。加热浴槽需定期清理底部沉积物,防止加热元件局部过热。每完成 20 次测试后,需对温度控制器和计时器进行校准,确保设备性能稳定。操作过程中需特别注意高温防护,加热浴槽表面温度高,严禁直接触碰,同时保持实验室通风良好,避免蒸发气体积聚。若设备出现温控失灵或冷凝系统泄漏,需立即切断电源并联系业技术人员检修,严禁带故障运行。
润滑油蒸发损失测定仪诺亚克法SH/T0059 标准操作注意事项 DFYF—146

概述:
润滑油蒸发损失测定仪是根据石化行业标准SH/T0059 《润滑油蒸发损失测定法》设计、制造的。适用于测定润滑油和润滑油基础油在350℃内的蒸发损失。
产品执行企业标准代号:Q/DFY•002-2008
技术参数:
1、电 源: AC220V ±10% 50Hz
2、加热功率: 1.2KW
3、控温范围: 室温~250℃
4、控温精度: ±1℃
结构与原理
仪器由蒸发浴、温控装置、真空系统组成。
蒸发浴用铝合金铸造加工制成,铝加热带与浴体紧密配合,加之良好保温材料的选择,使得仪器具有加热均匀,耐用性及可靠性强等优点。
仪器采用数显式温控表进行自动控温,操作方便、显示直观。计时装置自动报警
真空系统由斜管微压计,真空泵,稳压瓶等组成。
整套仪器设计合理,配置完善,具有操作方便,可靠性强、美观耐用等特点。
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