中华人民共和国国家标准GB/T 5018润滑脂防腐蚀性试验法Standard test method forcorrosion preventive propertiesof lubricating greases
木方法适用于在潮湿情况下存放涂有润滑脂的锥形滚子轴承来测定润滑脂的防腐蚀性能。本方法是根据能表示试验室结果与用润滑脂润滑的飞机轮轴承使用结果的对应关系的CRC技术文件L41制订的。
1 方法概要
本方法是将涂有试样的新轴承，在轻的推力负荷下运转60秒钟，使润滑脂象使用情况那样分布。
轴承在52±1℃，100%相对湿度下存放48小时。然后清洗并检查轴承外圈道的腐蚀迹象。
木方法中腐蚀是指轴承外圈滚道的任何表面损坏(包括麻点、刻蚀、锈蚀等)或黑色污。
仪器与材料
2.1 仪器
2.1.1 轴承:7604型轴承或梯姆肯(Timken)锥形滚子轴承(锥体N009074、外圈No09196)，根据产品标准规定选用。
2.1.2 玻璃瓶:直径70毫米，高86毫米，配有涂的旋盖。
轴承支架:锥度为14/35至19/38的锥形玻瑞座。2.1.3
马达:转速为1450转/分或1750转/分，1/4马力。2.1.4
主轴:用一-个打孔的4号橡皮塞连接到马达轴上。2.1.5
2.1.6 推力加载器:如图1所示。校准方法是把推力加载器手柄和推力加载器一起竖起来。用虎钳央住手柄，把一个2.7公斤的砝码加到杯上，并在圆筒上做标记，以确定相应的手柄位置。
2.2 试剂
2.2.1 洛剂汽油(注意:可燃，气有害，见附求A(参件)A.1)。
2.2.2 并内醉(注意:易燃，见附承A(参号件)A.2):化学纯。
2.2.3 氨笑化铵:化学纯。
2.2.4溶剂冲洗液，组成如下(按体积百分数):
异丙醇:90%:
蒸馏水:9%;
氢氧化铵:1%。
准备工作
8.1 试验轴承要仔细地进行检查，选择完全无腐蚀的轴承。整个准备过程要用央其操纵轴承,任何时候都不能用手指接触。
3.2 用溶剂油清洗已选好的轴承以除去防锈剂。为保证完全除去防锈剂,用新溶剂汽油多次清洗轴承。
3.3 将轴承从溶剂汽油中转移到咨剂冲洗波中，除上溶剂汽油和可能存在的任何指印,在冲洗中应
慢慢转动轴承。
3.4 将轴承从溶剂冲洗液中取出，放到纸上，吸之后，在71℃烘箱中干燥15~30分钟。
3.5 让轴承冷到室温，再检查轴承表面，以保证所选的轴承转动灵活及无腐蚀(在清洗和干燥后。
拿轴承时应当小心不让轴承旋转)。.
3.6 清洗并干燥推力加较器和轴承加脂器，消洗方法与轴承准备方法相同。注:对于难除去的防锈剂可用热溶剂汽油(52-66℃)和热溶剂冲洗液(最低66℃)清洗，但是清洗作应在良好的通风懈内，并且在没有明火或其他火源的情况下进行。
试验步骥
4.1 每次试验器要三个新轴承，轴承(锥体和外圈的总和)称准到0.1克。拿轴承时需使用净的耐油手套(如聚乙手套)。
4.2用机械加脂器(如图2)将试样装填到装配好的轴承中。去掉过多的润滑脂，把装好的轴承装到推力加载器中(如图1)，用锁紧螺钉把轴承锁紧。4.34.4 把轴承锥体顶住马达轴上的橡皮塞，推力加载器手柄推到圆筒上校准的标记处,使推力负荷为26.7牛顿。
4.5 以1450转/分的速度使轴承转动10秒钟，关掉马达让其惯性转动到停止，然后从主轴上卸下轴承,松紧螺钉,用推杆把轴承从杯中推出。
4.6除去过多的润滑脂,使试样重新分布均匀,调整在锥体和外圈组合件上脂的重鼠到2.140.1厘米”(2.0±0.1点)。然后，在已装配好的轴承外表面上涂上一层薄脂(约0.1克)。
注:对试验润滑脂的密度明显大于以矿油为基础油润滑脂时，调节润滑脂到2.1±0.1厘米’。4.7 把轴承装到推力加载器中，用锁紧螺钉锁紧后，按照4.4、4.5步骤，再使轴承转动1分钟“取轴承时应非常小心，不要在此时和以下各步骤中使滚柱和外圈分离。注:在运转时或运转1分钟之后，决不应再把润滑脂抹匀或把润滑脂压回轴承。4.8 把轴承装在轴承支架上，轴承外圈本身的重量将能保证外圈与滚柱元件保持接触,手持支架将整个组合件浸在经煮沸过并冷到室温的蒸馏水中10秒钟(每个轴承都使用新的水)。4.9 在轴承上允许有水存在，将组合件放在盛有5毫升蒸馏水的玻璃瓶小，盖紧盖”,在
52+1℃的基本无振动的烘箱中放置48小时。
注:在操作中应防止轴承与瓶映接触和轴承的转动。4.10 试验时间到达后，从瓶中取出轴承,把轴承外放到体积比50:50的，内形及洛剂油的混合.
液中(混合液可加热)，清洗掉轴承上的润滑脂，用新的合液反复清洗，以保证除去痕盘的润滑脂。
4.11 把轴承外圈从溶剂中转移到干净的滤纸上，进行干燥。
5 评级
检查轴承外圈滚道腐蚀迹象(见第1章)。没有腐蚀的是一级"，初期腐蚀,不多于3个肉眼可见的斑点是二级，有较大的或者更多的斑点是二级。
注:用柔软的棉纱(干的或在室温下对锈痕或制没有反应的任一溶剂沾温的棉纱)经地擦试而容易被除去的污
点，在评级中不认为是腐蚀。
6 报告
如果两个或三个轴承上的检查结果是一致的，则应报告此值为试样的结果，若三个轴承的检查结果均不相同，则应重新试验。
润滑脂防腐蚀测定仪你了解多少？DFYF-306
概 述
润滑脂防腐蚀性试验器是根据国家标准GB/T5018《润滑脂防腐蚀性试验法》设计、制造的。适用于在潮湿情况下存放涂有润滑脂的锥形滚子轴承来测定润滑脂的防腐蚀性能。
技 术 参 数
1、电 源：AC220V 50Hz
2、电机功率：180W
结 构 与 原 理
仪器由电机、推力加载器、机械加脂器等组成。将涂有试样的新轴承，在规定的推力负荷下运转60钟，使润滑脂象使用情况那样分布。再在规定条件下存放规定时间后清洗并检查轴承外圈滚道的腐蚀迹象。仪器结构紧凑，使用方便。
应用域：
教学科研、电厂润滑油检测、质监局、润滑油生产企业、石化企业、润滑油单位重型机械厂等
售后服务：
“质量创造未来”是我们的一贯宗旨。高科技、高品质、高服务是我们的追求与准则。我公司在确保产品质量方面有着一套完整的质量保证体系，其中包括对产品的售、售中、售后服务和对客户的技术咨询及技术培训，所以我们特此作出以下。
1产品验收：设备运至贵方指定地点后，按合同约定时间，我公司将派出技术人员往设备放置处协助贵方开箱检查（验货）。
2备品备件：长期以来我公司对出厂的产品，定期进行质量跟踪服务，随时了解设备的运行情况，根据需要，及时解决出现的问题或派出技术人员进行技术支持。所有备品备件非人为损坏的条件下一年内免费更换。
3保证期限：保证期限为一年，终身维护。
4服务期限：一旦客户对我公司的产品质量有疑问，保证在接到质量反馈信息后48小时内给予满意答复，根据问题情况解决处理或安排人员到现场排除。做到用户不满意服务不停止，严格执行“三包”政策，在质保期内，包修、包退、包换。
培训服务：
1培训目标:培训工程师对仪器的使用、维修、保养等方面进行集中培训，使用户可以独立操作使用仪器；
2培训对象：仪器设备使用者（实验室人员）
3培训方式：采用现场集中培训的方式，培训包括技术理论的讲解和现场演示操作
第8年
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