中华人民共和国石油化工行业标准

标准操作SH/T 0722润滑油高温泡沫特性测定法

Standard test method for high temperature foamingcharacteristics of lubricating oils

SH/T 0722-2002

范围

1.1本标准规定了测定润滑油(特指传动液和发动机油)在150℃时泡沫特性的方法。

1.2润滑油在93.5℃时的泡沫特性按GB/T12579方法测定。

本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但是无意对与此有关的所有安全问题都提出建1.3议。因此，用户在使用本标准之前应建立适当的安全和防护措施并确定有适用性的管理制度。

2 引用标准

下列标准包括的条文，通过引用而构成本标准的一部分。除非在本标准中另有明确规定，下述引用标准都应是现行有效标准。

GB/T12579润滑油泡沫特性测定法

术语

本标准采用下列术语。

扩散头 diffuser

将气体扩散到液体里的部件。

注:虽然扩散头有金属或非金属两种，但本标准只能使用由烧结不锈钢制成的金属扩散头。夹带空气(或气

体)entrained air(or gas)在液体中，空气(或气体)分散在液体中所形成的两相混合物，其中大部分体积是液体。注:空气(或气体)是以直径为10mm~1000rm不连续气泡形式存在，这些气泡分布并不均匀。随着时间的推移气泡升到表面并聚集形成较大的气泡，然后破裂或形成泡沫;气泡也能在次表面聚集，在这种情况下，气泡上升更快。

3.3

泡沫foam

在液体内部或表面聚集起来的气泡，从体积上考虑，其中空气(或气体)是主要组成部分。

气体 gas

无固定形状和固定体积，可无限膨胀的流体(如空气)。

3.5

润滑剂lubricant

介于两表面之间，用于减少它们之间摩擦或磨损的任何物质。

注:本试验方法中，润滑剂是指包含或不包含添加剂(如泡沫抑制剂)的润滑油。

3.6

雯泡沫zerfoam

指泡沫试验时，液体顶部表面任何部分均无泡沫，

泡沫消失时间collapse tire

用于泡沫试验，指在吹空气5min结束时，即切断空气源后，出现零泡沫的时间，以秒(s)为单位。

3.8

静态泡沫static foar

指泡沫试验时，空气通过扩散头所产生的泡沫(见图1)。

泡沫稳定性foam stability泡沫试验时，切断空气源后，在规定时间存在的静态泡沫量。

3.10

五秒泡沫稳定性 fve-second foam stability断空气5s后的静态泡沫量。

3.11

十五秒泡沫稳定性ffteen-second foam stability断空气15s后的静态泡沫量。

3.12

一分钟泡沫稳定性one-minute foana stability断空气 1min 后的静态泡沫量。

3.13

五分钟泡沫稳定性:fve-minute foam stability

断空气 5min后的静态泡沫量。

3.14

十分钟泡沫稳定性ten-minute foam stability

断空气 10min后的静态泡沫量。

3.15

泡沫倾向性foarning tendency

指泡沫试验时，停止通气前瞬间的静态泡沫量。

3.16

运动泡沫kinetic foamm

指泡沫试验时，空气通过扩散头所产生的夹带空气(见图1)。

注:空气通过扩散头使油样的体积增加，并且这些夹带的空气被认为是泡沫，因此引入此术语。

体积增加百分数percent volume increase

指泡沫试验时，在试验温度下，表示总体积增加量占原体积包括扩散头体积的百分数。

3.18

总体积 total volumme

指泡沫试验时，泡沫、液体、扩散头及进气管被浸人部分的体积之和(见图1)。

3.19

初始总体积(V)initial total volumme

指泡沫试验时，在试验温度下，供给空气前，泡沫、液体、扩散头及进气管被浸人部分的体积之和鲦託臼。

20

最终总体积(Vz)final total volume

指泡沫试验时，停止通气前瞬间泡沫、液体、扩散头及进气管被浸人部分的体积之和。

顶部体积 top volume

在任何给定试验时间，泡沫、液体、扩散头及进气管被浸人部分的体积之和。

22

底部体积bottorn yolume

在任何给定试验时间，无空气存在的液体样品体积。

3.23

最大孔径maximum pore diaeter

扩散头毛细孔圆形横截面的直径，以微米(ym)表示。从表面张力的影响来说，相当于扩散头的最大孔径。

3.24

渗透率pereability

在 2.45kPa气体压力下，通过扩散头的气体流量，以升每分钟(mL/min)表示

3.25

动态气泡dynamic bubble

当按附录 A1测定扩散头的孔径时，个气泡通过并离开扩散头，随之而来出现连续不断的气泡。

注:当扩散头被浸入液体(例如异丙醇)时，可能有部分空气会被夹在扩散头毛细孔中，且随后当有压力施加于扩散头时，空气可能会立即或逐渐逃逸。在测定扩散头的孔径时，此类逃逸的气泡将忽略不计。

4 方法概要

将试样加热到 49℃，恒温30min后冷却至室温，然后将试样转移至带刻度的1000mL量简内，并加热到 150℃，以 200m/min 的流速向金属扩散头内通干燥空气，通气5min，测定停止通气前瞬间的静态泡沫量、运动泡沫量以及停止通气后规定时间的静态泡沫量(见第10章)、泡沫消失的时间和总体积增加百分数。

5 意义及用途

5.1在高速传动装置、大容积泵送及飞溅润滑系统中，润滑油在高温下生成泡沫的倾向是一个重要问题。泡沫会造成润滑不充分、气穴现象及润滑剂因溢出而损失，这些都可导致机械故障。5.2泡沫生成量或(和)泡沫消失时间与润滑失效的相关性目前还没确定。这应由实际使用经验来确定。

设备6

6.1 加热浴:加热系统能保持试样温度在150℃+1℃(见图2)。

注:本方法的精密度仅适用于液体浴。

6.1.1液体浴液:在试验温度下，具有低挥发性、稳定的化学性能和有足够低的粘度能够搅动的

注1:运动粘度为4mm?/s~7mm?/s的聚a-烯烃作为浴液是合适的。不鼓励使用硅油，因为硅油是泡沫的抑制可能会引起试样泡沫特性的变化。剂，

注 2:将氮气慢慢吹进液体，就像在浴液表面覆盖了一层毯子，以减少浴液颜色变深(氧化作用)。6.2 量筒:带刻度的1000m量简，分度为10mL。如果使用液体浴，应在量简上装一个能克服浮力的装置，并装一个塞子。量简应能承受试验方法要求的高温。

注1:足够重的金属环装在量简底部的外面，用来克服浮力。

注 2:本试验方法所使用的带刻度圆口量筒，可采用切去带嘴量简嘴的部分的方法制成，且切口边缘必需用火烧或打磨以使其平滑。

6.3 流量计:已校准，并能保持空气流速为200ml/min±5mI/min。6.3.1 最小刻度为10mL的气体流量计或其他相当的流量测定装置，要求测定流速至少为 6000mL/产生的背压不大于98.07Pa(10mmmHO)。min ,

6.4烘箱:不带风扇，并能控制温度在49℃+1℃。6.5搅拌器:转速 500r/min±100r/min，配有长3.8cm三片叶片的船用形螺旋桨。金属扩散头:5pm多孔不锈钢扩散头。根据附录A方法测定其最大孔径为15um~60mm、渗透6.6率为 3000m/min~6000mL/min(见图 3)。

6.6.1 应对新的扩散头或使用后的每批扩散头(使用10次或更少次)，进行校准和标定。温度计:能测定温度150℃+0.2℃，符合附录B要求或相当的温度计。6.7计时器:最小分度值为18。6.8

6.9高速搅拌器:搅伴容量为1L，搅拌速度可达到22000r/min±2000r/min。

试剂7

在本标准中使用的化学试剂，除非另有说明，一般使用分析纯。

7.1 丙酮。

警告:可燃性极高，其蒸气可造成闪火。

7.2 压缩空气:干燥的无烃气体，露点-60℃或更低。

7.3 正庚烷。

警告:可燃，蒸气有害。

7.4 异丙醇。

警告;可燃，蒸气有害。

甲苯。7.5

注:甲苯可作为清洗试剂，

警告:可燃，蒸气有害。

3注意事项

本试验的操作者应经充分培训，并且熟悉所有的实验室条例，或在检测人员监督下操作。8.2清洗溶剂的闪点通常比实验室环境温度低，应远离明火以防爆炸。试样或油浴产生的烟必须排出，但要符合当地的环保要求。8.3

8.1

8.4有些容器能在150℃时盛装20L浴油，有安全罩以防容器破裂时发生危险。

注意事项

8.1本试验的操作者应经充分培训，并且熟悉所有的实验室条例，或在检测人员监督下操作。

8.2清洗溶剂的闪点通常比实验室环境温度低，应远离明火以防爆炸。

8.3试样或油浴产生的烟必须排出，但要符合当地的环保要求。

有些容器能在150℃时盛装20L浴油，有安全罩以防容器破裂时发生危险。8.4

9 仪器准备

9.1 在每次试验后，应将量筒、气体扩散头和空气进气管清洗。这是为了将试验过程中残留物清洗干净，因为这些残留物对下次试验会有严重影响。9.1.1 量筒:用正庚烷清洗后，直接用压缩空气吹干，然后再用合适清洗剂清洗，再依次用蒸馏水、丙酮冲洗，用压缩空气吹干或在烘箱中烘干。当量筒内壁的蒸馏水能倒流干净，没有水滴形成时，即为清洗干净。

注:有些清洗剂会粘附于玻璃上，这可能影响试验结果，所以用水和丙酮分次冲洗是必需的。9.1.2 气体扩散头和进气管:用甲苯和正庚烷可将气体扩散头清洗干净。将气体扩散头浸人大约300mL,甲苯中，以抽吸及压气的方式使其通过进气管，然后用甲苯冲洗扩散头至少5次。用正庚烷重复本过程，用清洁的压缩空气通过进气管对气体扩散头进行干燥。进气管的外部先用甲苯清洗再用沾有正庚烷的绸布擦洗，用干绸布擦干，注意不要擦扩散头。

注:有些试样经过这个过程后还会存在不能除去的成分，这可能会影响下一次试验，因此需要更严格的清洗。当更换扩散头的清洗方法时，清洗方法应按9.1.2进行。气体扩散头的渗透率和孔径使用后可能会改变，因此，新的扩散头或使用过的扩散头应定期(每次使用之后)进行校准和标定(见附录A)。

标准SH/T0722润滑油高温泡沫特性测定仪
DFYF-114B

适用范围

大连SH/T0722润滑油高温泡沫特性测定仪厂家适用标准：ASTM D6082 SH/T0722 适用于测试润滑油在150℃时的泡沫特性。将试样加热到49℃，恒温30min后冷却至室温，然后将试样转移至规定量筒内，并加热到150℃，向金属扩散头内通干燥空气，通气5min，测定停止通气瞬间的静态泡沫量、运动泡沫量以及停止通气后规定时间的静态泡沫量、泡沫消失的时间和总体积增加百分数。

参数规格

1、控温方式：PID数显温控器

2、控温精度：±0.1℃
3、加热方式：油浴加热
4、整机功率：2.5KW

5、工作单元：2管
6、流量控制：精密流量计
7、工作电源：AC220V/50Hz8、温度范围：150±0.1℃

产品特点

1、大连SH/T0722润滑油高温泡沫特性测定仪厂家为分体式，包括加热浴和精确的流量计。
2、耐高温硼硅玻璃缸，Φ300×450mm，符合标准要求；
3、环保型油浴加热，减少油烟对人体的伤害，高效的热绝缘效果；
4、不锈钢加热器；
5、空气过滤器，带玻璃棉；
6、微处理恒温器及PID控制，数字显示温度，精度0.1℃，Pt100 RTD温度探头；

应用域：

教学科研、电厂润滑油检测、质监局、润滑油生产企业、石化企业、润滑油单位重型机械厂等

售后服务：

“质量创造未来”是我们的一贯宗旨。高科技、高品质、高服务是我们的追求与准则。我公司在确保产品质量

泡沫foam

在液体内部或表面聚集起来的气泡，从体积上考虑，其中空气(或气体)是主要组成部分。

气体 gas

无固定形状和固定体积，可无限膨胀的流体(如空气)。

3.5

润滑剂lubricant

介于两表面之间，用于减少它们之间摩擦或磨损的任何物质。

注:本试验方法中，润滑剂是指包含或不包含添加剂(如泡沫抑制剂)的润滑油。

3.6

雯泡沫zerfoam

指泡沫试验时，液体顶部表面任何部分均无泡沫，

泡沫消失时间collapse tire

用于泡沫试验，指在吹空气5min结束时，即切断空气源后，出现零泡沫的时间，以秒(s)为单位。

3.8

静态泡沫static foar

指泡沫试验时，空气通过扩散头所产生的泡沫(见图1)。

泡沫稳定性foam stability泡沫试验时，切断空气源后，在规定时间存在的静态泡沫量。

3.10

五秒泡沫稳定性 fve-second foam stability断空气5s后的静态泡沫量。

3.11

十五秒泡沫稳定性ffteen-second foam stability断空气15s后的静态泡沫量。

3.12

一分钟泡沫稳定性one-minute foana stability断空气 1min 后的静态泡沫量。

3.13

五分钟泡沫稳定性:fve-minute foam stability

断空气 5min后的静态泡沫量。

3.14

十分钟泡沫稳定性ten-minute foam stability

断空气 10min后的静态泡沫量。

3.15

泡沫倾向性foarning tendency

指泡沫试验时，停止通气前瞬间的静态泡沫量。

3.16

运动泡沫kinetic foamm

指泡沫试验时，空气通过扩散头所产生的夹带空气(见图1)。

注:空气通过扩散头使油样的体积增加，并且这些夹带的空气被认为是泡沫，因此引入此术语。

体积增加百分数percent volume increase

指泡沫试验时，在试验温度下，表示总体积增加量占原体积包括扩散头体积的百分数。

3.18

总体积 total volumme

指泡沫试验时，泡沫、液体、扩散头及进气管被浸人部分的体积之和(见图1)。

3.19

初始总体积(V)initial total volumme

指泡沫试验时，在试验温度下，供给空气前，泡沫、液体、扩散头及进气管被浸人部分的体积之和鲦託臼。

20

最终总体积(Vz)final total volume

指泡沫试验时，停止通气前瞬间泡沫、液体、扩散头及进气管被浸人部分的体积之和。

顶部体积 top volume

在任何给定试验时间，泡沫、液体、扩散头及进气管被浸人部分的体积之和。

22

底部体积bottorn yolume

在任何给定试验时间，无空气存在的液体样品体积。

3.23

最大孔径maximum pore diaeter

扩散头毛细孔圆形横截面的直径，以微米(ym)表示。从表面张力的影响来说，相当于扩散头的最大孔径。

3.24

渗透率pereability

在 2.45kPa气体压力下，通过扩散头的气体流量，以升每分钟(mL/min)表示

3.25

动态气泡dynamic bubble

当按附录 A1测定扩散头的孔径时，个气泡通过并离开扩散头，随之而来出现连续不断的气泡。

注:当扩散头被浸入液体(例如异丙醇)时，可能有部分空气会被夹在扩散头毛细孔中，且随后当有压力施加于扩散头时，空气可能会立即或逐渐逃逸。在测定扩散头的孔径时，此类逃逸的气泡将忽略不计。

4 方法概要

将试样加热到 49℃，恒温30min后冷却至室温，然后将试样转移至带刻度的1000mL量简内，并加热到 150℃，以 200m/min 的流速向金属扩散头内通干燥空气，通气5min，测定停止通气前瞬间的静态泡沫量、运动泡沫量以及停止通气后规定时间的静态泡沫量(见第10章)、泡沫消失的时间和总体积增加百分数。

5 意义及用途

5.1在高速传动装置、大容积泵送及飞溅润滑系统中，润滑油在高温下生成泡沫的倾向是一个重要问题。泡沫会造成润滑不充分、气穴现象及润滑剂因溢出而损失，这些都可导致机械故障。5.2泡沫生成量或(和)泡沫消失时间与润滑失效的相关性目前还没确定。这应由实际使用经验来确定。

设备6

6.1 加热浴:加热系统能保持试样温度在150℃+1℃(见图2)。

注:本方法的精密度仅适用于液体浴。

6.1.1液体浴液:在试验温度下，具有低挥发性、稳定的化学性能和有足够低的粘度能够搅动的

注1:运动粘度为4mm?/s~7mm?/s的聚a-烯烃作为浴液是合适的。不鼓励使用硅油，因为硅油是泡沫的抑制可能会引起试样泡沫特性的变化。剂，

注 2:将氮气慢慢吹进液体，就像在浴液表面覆盖了一层毯子，以减少浴液颜色变深(氧化作用)。6.2 量筒:带刻度的1000m量简，分度为10mL。如果使用液体浴，应在量简上装一个能克服浮力的装置，并装一个塞子。量简应能承受试验方法要求的高温。

注1:足够重的金属环装在量简底部的外面，用来克服浮力。

注 2:本试验方法所使用的带刻度圆口量筒，可采用切去带嘴量简嘴的部分的方法制成，且切口边缘必需用火烧或打磨以使其平滑。

6.3 流量计:已校准，并能保持空气流速为200ml/min±5mI/min。6.3.1 最小刻度为10mL的气体流量计或其他相当的流量测定装置，要求测定流速至少为 6000mL/产生的背压不大于98.07Pa(10mmmHO)。min ,

6.4烘箱:不带风扇，并能控制温度在49℃+1℃。6.5搅拌器:转速 500r/min±100r/min，配有长3.8cm三片叶片的船用形螺旋桨。金属扩散头:5pm多孔不锈钢扩散头。根据附录A方法测定其最大孔径为15um~60mm、渗透6.6率为 3000m/min~6000mL/min(见图 3)。

6.6.1 应对新的扩散头或使用后的每批扩散头(使用10次或更少次)，进行校准和标定。温度计:能测定温度150℃+0.2℃，符合附录B要求或相当的温度计。6.7计时器:最小分度值为18。6.8

6.9高速搅拌器:搅伴容量为1L，搅拌速度可达到22000r/min±2000r/min。

试剂7

在本标准中使用的化学试剂，除非另有说明，一般使用分析纯。

7.1 丙酮。

警告:可燃性极高，其蒸气可造成闪火。

7.2 压缩空气:干燥的无烃气体，露点-60℃或更低。

7.3 正庚烷。

警告:可燃，蒸气有害。

7.4 异丙醇。

警告;可燃，蒸气有害。

甲苯。7.5

注:甲苯可作为清洗试剂，

警告:可燃，蒸气有害。

3注意事项

本试验的操作者应经充分培训，并且熟悉所有的实验室条例，或在检测人员监督下操作。8.2清洗溶剂的闪点通常比实验室环境温度低，应远离明火以防爆炸。试样或油浴产生的烟必须排出，但要符合当地的环保要求。8.3

8.1

8.4有些容器能在150℃时盛装20L浴油，有安全罩以防容器破裂时发生危险。

注意事项

8.1本试验的操作者应经充分培训，并且熟悉所有的实验室条例，或在检测人员监督下操作。

8.2清洗溶剂的闪点通常比实验室环境温度低，应远离明火以防爆炸。

8.3试样或油浴产生的烟必须排出，但要符合当地的环保要求。

有些容器能在150℃时盛装20L浴油，有安全罩以防容器破裂时发生危险。8.4

9 仪器准备

9.1 在每次试验后，应将量筒、气体扩散头和空气进气管清洗。这是为了将试验过程中残留物清洗干净，因为这些残留物对下次试验会有严重影响。9.1.1 量筒:用正庚烷清洗后，直接用压缩空气吹干，然后再用合适清洗剂清洗，再依次用蒸馏水、丙酮冲洗，用压缩空气吹干或在烘箱中烘干。当量筒内壁的蒸馏水能倒流干净，没有水滴形成时，即为清洗干净。

注:有些清洗剂会粘附于玻璃上，这可能影响试验结果，所以用水和丙酮分次冲洗是必需的。9.1.2 气体扩散头和进气管:用甲苯和正庚烷可将气体扩散头清洗干净。将气体扩散头浸人大约300mL,甲苯中，以抽吸及压气的方式使其通过进气管，然后用甲苯冲洗扩散头至少5次。用正庚烷重复本过程，用清洁的压缩空气通过进气管对气体扩散头进行干燥。进气管的外部先用甲苯清洗再用沾有正庚烷的绸布擦洗，用干绸布擦干，注意不要擦扩散头。

注:有些试样经过这个过程后还会存在不能除去的成分，这可能会影响下一次试验，因此需要更严格的清洗。当更换扩散头的清洗方法时，清洗方法应按9.1.2进行。气体扩散头的渗透率和孔径使用后可能会改变，因此，新的扩散头或使用过的扩散头应定期(每次使用之后)进行校准和标定(见附录A)。

10 试验步骤

10.1根据润滑剂规格要求，如果需要选择搅拌，应按10.2.1进行。注:在润滑剂规格中要求用步骤A选择搅拌时，即指10.2.1步骤。10.2 剧烈摇动试样容器 1min，取约 200mL 试样倒人 400mL烧杯中。用搅拌器在 500r/min+ 100r/min下搅拌试样60s±10s，如果不需要搅拌，按10.3条进行。10.2.1 搅拌(可选项):清洗容量为1L的容器和高速搅拌器(见6.9条)，剧烈摇动试样1min，将500ml,试样倒人容器，并将容器盖上，在 22000r/min+ 2000r/min速度下搅拌试样1min。由于在此搅拌过程中，大量空气以夹带气泡的形式存在，因此需要在 24℃+3℃下静置，直到夹带的气泡分散且油温达到24℃+3℃。搅拌后3h内，按10.3条继续试验。10.2.2 如果试样是粘性油，3h内若气泡没有完全消失，需要更长时间，则应记录此时间，并在报告结果时说明。

在49℃+3℃的烘箱中加热试样30min。10.3

10.4将试样冷却到室温(24℃+3℃)，试验应在加热停止后3h内进行:10.5在带刻度的 1000m,量简中，加人试样，使其液面达到180m处。

10.6 将量简浸人能保持试样在150℃+1℃的浴中,并使其至少浸没在900mL刻线处，在1h内完成10.9条。量筒放人浴液时要小心，应慢慢降低量筒，以避免量筒爆裂。10.7不时将温度计或其他温度传感器浸到试样中，测定试样温度，确保试样温度达到150℃+1℃。10.8 在进气管断开的情况下，将气体扩散头浸人试样，调整扩散头位置，使其与量筒中心底部接触，在试样温度达到150℃+1℃时，至少保持5min。10.9 扩散头在 150℃+1℃的试样中保持 5min后，记录试验的初始总体积(V)，精确至 10mL。将进气管与气体扩散头连接，调整气体流速为200mml/min±5mL/min，通气5min±10s。10.10 停止通气前的瞬间，记录最终总体积(V)、静态泡沫体积、运动泡沫体积，精确至10mL(见阿

下方是成套设备

标准SH/T0722润滑油高温泡沫特性测定仪
DFYF-114B

适用范围

SH/T0722润滑油高温泡沫特性测定仪适用标准：ASTM D6082 SH/T0722 适用于测试润滑油在150℃时的泡沫特性。将试样加热到49℃，恒温30min后冷却至室温，然后将试样转移至规定量筒内，并加热到150℃，向金属扩散头内通干燥空气，通气5min，测定停止通气瞬间的静态泡沫量、运动泡沫量以及停止通气后规定时间的静态泡沫量、泡沫消失的时间和总体积增加百分数。

参数规格

1、控温方式：PID数显温控器

2、控温精度：±0.1℃
3、加热方式：油浴加热
4、整机功率：2.5KW

5、工作单元：2管
6、流量控制：精密流量计
7、工作电源：AC220V/50Hz8、温度范围：150±0.1℃

产品特点

1、大连SH/T0722润滑油高温泡沫特性测定仪厂家为分体式，包括加热浴和精确的流量计。
2、耐高温硼硅玻璃缸，Φ300×450mm，符合标准要求；
3、环保型油浴加热，减少油烟对人体的伤害，高效的热绝缘效果；
4、不锈钢加热器；
5、空气过滤器，带玻璃棉；
6、微处理恒温器及PID控制，数字显示温度，精度0.1℃，Pt100 RTD温度探头；