天津市美特斯试验机厂
第12年
产品完善度：
更新时间：2026/10/9 11:37:23关注度：2476
关键词标签：陶瓷砖抗折机,陶瓷砖断裂模数测定仪,陶瓷砖抗折试验机
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MTSY-1型
陶瓷砖断裂模数测定仪
一、概述
陶瓷砖抗折机（以下简称抗折机）采用三点弯曲梁试验，以测得的抗弯强度来反映材料的力学性能。主要用来测量陶瓷砖、瓦等材料的抗弯强度，尤其适合作大规格、高强度的陶瓷砖的弯曲强度试验，也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金属材料板材的弯曲强度测定。本机按照Q/JYY010-2003《TZS型数显陶瓷砖抗折试验机》制造，符合GB/T 3810.4—2006《陶瓷砖试验方法—第4部分：断裂模数和破坏强度的测定》和ISO 10545-4:1994《陶瓷砖—第4部分：断裂模数与破坏强度的测定方法》中对试验设备的要求，本机具有操作简便、加载平稳、测量精度高、读数直观等优点，是研究有关材料强度的较的检测手段。
二、主要技术参数
1. 最大试验力：10000N
2. 工作台行程：≤65mm
3. 支承辊、压刀辊半径R=15mm（外面包有5mm厚橡胶）
4. 两支承辊间距60～610mm（每隔10mm调定）
5. 峰值保持时间＞5min
6. 电源：50Hz AC 220V±10%
7. 外形尺寸：640×790×810(mm)
三、结构简述
陶瓷砖抗折机是由主机及数显测力 (安装在主机上部)两部分所组成。主机包括柱塞油缸、底座、调节螺母、工作台、支承辊、压刀辊、立柱、传感器等组成。使上下压辊的距离适中，工作台不会降到位置，以节省试验时间。两个支承辊中，一个可绕自身轴线转动，另一个可绕支点上下微量摆动；上压辊刀也能绕支点上下微量摆动。各辊工作面均包有5mm厚的硬橡胶层
数显测力部分由高精度拉压传感器及数显电控箱组成。该部分采用了电子测力系统，并用数字显示测试结果，具有校准、峰值保持、清零等功能。
四、工作原理：
陶瓷砖瓦及其它脆性材料作三点弯曲试验时，如试验力大于或等于某试样的极限值时，会突然断裂。根据试验断裂时的最大载荷F，用下式可计算出砖的弯曲强度。
3FL
σ=———— MPa
2bh2
式中：σ——弯曲强度，MPa
F——试样断裂时的最大载荷，N
L——支点距离，mm
b——试样宽度，mm
h——试样断裂面最小厚度，mm
五、安装、调试及调校
1． 安装及调水平
(1) 调水平
试验机拆箱后，先检查各管接头及各处的联接螺钉是否松动。然后将试验机置于坚固的平台上。参照图一，在未装上压辊及支承辊组件前，在工作台面上放水平仪，然后调整四只地脚螺钉，找好水平后，锁紧地脚螺钉上的螺母，装上压辊及支承辊组件。
(2) 将试验机接地
用截面积不小于1.5mm2的铜导线将试验机的接地。
(3) 工作台加载速度调定
依照GB/T3810.4—2006《陶瓷砖弯曲强度试验方法》中的规定，加荷速率为1 N/(mm2·s)±0.2N/(mm2·s)，此要求可通过“调速”来实现。将“升降”按钮“升”的位置，调节工作台加荷速度，使其大致符合“试验方法”标准的要求。
2． 测力数显部分的调校
试验机出厂前力值测试精度已经校准。如用户需要校验，则需用经计量部门检定过10000N标准测力计进行校准。
检验步骤如下：
a. 拆除上压辊组件；
b. 将标准测力计放在工作台中央，并与传感器上的接头对中；
c. 预热15～20分钟后按按键清零；
d. 将速度调到适当位置，使工作台缓慢上升加力；
e. 加载后比较显示力值和标准测力计值，在±1％以内，则测力系统测力精度在合格的范围内。
若不合格，则按以下方法重新校准测力仪表的显示值：
六、试验操作顺序
1、插入电源（AC220V）
2、按“功能”键，打开菜单
3、按“下翻”键到“新建试验方案”
4、按提示输入试验条件
5、按“启动”键进行试验
6、试验结束后，清理灰渣，断掉电源。
七、使用注意事项
试验机必须接地；
为保持高精度测力传感器的精度，严禁撞击、扭拧传感器体或握着传感器体搬抬设备，不允许超过传感器额定负荷使用；
|
| 仪器功能菜单-调整速度设置 |
调整速度设置
选中功能菜单中的“调整速度设置”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入调整速度设置进程，快速调整速度设置显示界面如下图所示：
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请输入快调速度 [1-500mm/min] [50] _____
确认 取消 |
调整速度设置包含：快调速度设置[mm/min]、微调调速度设置[mm/min]这两项，每一项的输入界面都有速度设置的输入范围，并给出设置前的的默认值，如果您不需要更改当前的值则直接点击[确认]按键即进入微调速度设定界面，微调调整速度设置显示界面如下图所示：
|
请输入微调速度 [1-500mm/min] [300] _____
确认 取消 |
“微调调整速度设置]“这一项输入完成后，点击[确认]按键将返回到系统主界面。
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| 仪器功能菜单-仪器标定设置 |
仪器标定设置
系统标定：
1、按“功能”键，在菜单里按下翻按钮选择“系统设置进程”（密码159260）设定传感器量程，确认退出。
2、按“功能”键，在菜单里按下翻按钮选择“系统标定进程”（密码159260），按清零按钮进行力值清零。
按向上箭头↑，当标准测力计达到标定值后，按■键停止压力。
在标定力值栏里输入标准测力计的数值，按确认键退出。
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请输入密码
______
确认 取消 |
如果您输入了正确的密码，系统将进入标定设置选择界面，如下图所示：
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| 仪器功能菜单-仪器标定设置 |
|
请输入标定力值 实时力值： 0.0 N
标定力值：________ N
确认 取消 |
标定力传感器需要用到标准测力计，上图中“实时力值”显示的是当前力传感器显示的力值，“标定力值”是要求输入的标准测力计显示的值，具体标定方法请您电话咨询本公司，
为最大限度力值精度，本系列试验机力值支持1-3点标定，标定原则如下所述：
力传感器多点标定原则
第i(i=1-3)个标定点的标定值的计算方法:
将测力计压到传感器量程的0.16倍左右显示的力值为第1点标定的力值；
将测力计压到传感器量程的0.5倍左右显示的力值为第2点标定的力值；
将测力计压到传感器量程的0.83倍左右显示的力值为第3点标定的力值；
第i个标定点的最小标定值的计算方法:
第i个标定点的标定最小值=传感器量程*0.3333*(第i个标定点-1);
第i个标定点的最大标定值的计算方法:
第i个标定点的标定最大值=传感器量程*0.3333*第i个标定点;
此标定方法适用于单点标定（标定第2点）;两点标定（标定第1、2两点）;或者按照上面的例子标定三点
下表为常用力传感器的标定值范围：
表：常用力传感器标定值
| 传感器量程 | 标定点 | 第二标定点 | 第三标定点 | ||||||
| 标准值 | 最小值 | 最大值 | 标准值 | 最小值 | 最大值 | 标准值 | 最小值 | 最大值 | |
| 500 | 80 | 0 | 166 | 250 | 166 | 333 | 415 | 333 | 500 |
| 1000 | 160 | 0 | 333 | 500 | 333 | 666 | 830 | 666 | 1000 |
| 2000 | 320 | 0 | 666 | 1000 | 666 | 1333 | 1660 | 1333 | 2000 |
| 5000 | 800 | 0 | 1666 | 2500 | 1666 | 3333 | 4150 | 3333 | 5000 |
| 10000 | 1600 | 0 | 3333 | 5000 | 3333 | 6666 | 8300 | 6666 | 10000 |
| 20000 | 3200 | 0 | 6666 | 10000 | 6666 | 13332 | 16600 | 13332 | 20000 |
| 50000 | 8000 | 0 | 16665 | 25000 | 16665 | 33330 | 41500 | 33330 | 50000 |
输入标准测力计上的标定力值后，单击[确认]按键，则力值标定完成，系统返回到主界面。
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| 仪器功能菜单-仪器标定设置 |
设定力值：在“标定设置”界面中，点击[2]按键并点击[确认]按键后，系统将进入力传感器量程设定进程，如下图所示：
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请输入力值量程 [1-999999.9 N]
________
确认 取消 |
输入力传感器的实际力值量程后，单击[确认]按键，则力值量程设定完成，系统返回到主界面。
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| 仪器功能菜单-仪器标定设置 |
标定变形要求您以高精度米尺为检测标准，并且标定量程必须大于仪器变形量程的50才能的变形标定的精确度，通过调整控制键移动动悬臂，输入米尺显示的实际尺寸后，单击[确认]按键，则变形标定完成，系统返回到主界面。
速度最值：在“标定设置”界面中，点击[3]按键并点击[确认]按键后，系统将进入速度最值设定进程，如下图所示：
| 请输入速度最值 [1-1000mm/min]
__________
确认 取消 |
输入试验机的速度最值后，单击[确认]按键，则速度最值设定完成，系统返回到主界面
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| 仪器功能菜单-更改系统密码 |
更改系统密码
选中功能菜单中的“更改系统密码”菜单项，并点击了键盘区域的[确认]按键，仪器系统进入更改系统密码进程，此项操作的个界面要进行旧密码权限验证，如下图所示：
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请输入密码 ______ 确认 取消 |
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| 仪器功能菜单说明 |
您输入了正确的系统密码后点击[确认]键，系统将进入密码更改进程，如下图所示：
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请输入新密码
______ 确认 取消 |
如果您输入了正确的6位数新密码，并点击了[确认]键，系统将保存您输入的新密码并返回主界面，至此更改密码操作完成。
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| 仪器定期检查与维护 |
本系统具有高稳定性的电气载荷校准功能。为了这个功能的稳定性，要求在实际载荷下进行载荷检查。
为了确保系统稳定和安全操作，要求用户定期对驱动的每部分进行检查和维护。
如果在检查中任何安全装置不起作用，请与本公司或授权维修公司联系。
4、主机的维护
[工作台]
桌面已磨光，为了防止生锈，擦去灰尘，加些黄油。
[其它外壳]
用干软布或沾点中性试剂的软布擦拭外壳。
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试验机内部组件，控制操作盒和控制单元不要沾水。
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| 注意
如果你打算运输该设备，请找本公司授权的维修公司。当然台式机使用者可自己运输，因为轻且单相供电，如果自己运输，参照下列说明。 如果你的试验机已经检定，运输后检定无效，要求重新检定。 1、安装场地 确保安装放置条件符合国家“安装规范”的要求。 2、安装环境 确保安装环境符合国家“安装规范”的描述。 3、电源供给 确保电源供给条件符合国家“安装规范”的描述。 4、规范 1） 使用载重量两倍以上的带子和起重机器抬起试验机； 2）当使用叉车抬高机器时，尽量保持平衡，仔细抬高试验机。 3）当使用带子抬高试验机时，确保机体不要倾斜，如果试验机倾斜，带子将滑动，试验机将碰伤工人。 4）不要使用试验机顶板抬高机器，造成机器和工人的伤害。 5、准备运输 1）关闭电源。 2）从机器上卸下载荷传感器，传感器电缆和通信电缆。 3）从机器上卸下电源电缆。 6、运输 安全平稳的将试验机运输兵放置试验机到安装地点。 1、储存环境 在下列环境下储存试验机： 1）-10～60℃温度。 2）20～70%的湿度。 3）少灰尘。 4）远离腐蚀气体或蒸气。 5）不要暴露在阳光直射的地方。 2、储存的规定 试验机的板面、悬臂上部和下表面，夹具长时间储存这部分会生锈。在储存前，加些防锈油。
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