200L真空加热乳化机多少钱

200L真空加热乳化设备配置及技术参数

基本配置：乳化主锅、加热、真空、电控制系统等组成。

（一）乳化主锅

1、容积

1.1总容积：250L；

1.2工作容积：200L；

2、材质

2.1内锅筒体、锅盖、工艺管口阀门、搅拌桨、均质机为SUS316L进口不锈钢；

2.2夹层为304不锈钢；

2.3外层为304不锈钢；

3、厚度

3.1内锅筒体厚度：6mm；内抛光：400MESH（卫生级），

3.2锅盖厚度：6mm；

3.3夹层厚度：6mm；

3.4外层厚度：3mm；外抛光：350MESH（卫生级），

3.5搅拌桨叶厚度：12mm；（所有焊缝磨平后抛光处理接口采用翻边圆弧过渡）

4、结构

4.1锅体上下为碟形封头；

4.2中间为不锈钢圆弧连接；

5、工艺孔配置

5.1锅盖：带刮板视镜孔，投料孔、视镜灯孔、真空孔、压力表孔、搅拌轴孔；

5.2锅底：出料孔、温度探测孔；

6、搅拌（全方位搅拌）

6.1搅拌桨为锚式搅拌，选用SUS316L不锈钢经焊接、锻造而成；

6.2测温探头安装在内锅底部，凸出锅内20mm，能准确反映物料温度；

6.3搅拌电机为西门子品牌电机，噪音小，使用年限长，功率为2.2KW；

6.6调速采用台湾台达品牌变频器控制，速度为0～86r/min（变频调速）；

7、均质

7.1均质机为SUS316L不锈钢实心材质，经激光加工等数种加工工艺而成螺旋片式结构及特殊的工作腔，严格按日本美之贺技术制作，精度高，剪切力强,使物料乳化细粒度高，是世界领先技术。

7.2均质电机选用西门子电机，功率为4KW；

7.3均质机转速由变频器控制转速0-3500r/min。

8、密封

8.1大法兰密封采用O形硅橡胶密封圈；

8.2均质机采用高速机械密封；

8.2搅拌采用釜用机械密封。

9、加热形式

9．1电加热，加热功率12KW

10.出料形式

10.1出料口配卫生级罐底球阀

10.2 可以通过各种泵或正压出料。

（二）真空系统

1、采用水环式真空泵，可避免泵内吸入油类、泡沫等造成堵塞；

2、功率1.1KW；

3、真空吸气管为不锈钢管连接；

（三）电控箱

1、电控箱体为304不锈钢制作

2、控制程序为手动按钮式，操作方便，不需空气压力配套；

3、主要电器原件为世界品牌；变频器为台湾台达变频器控制，按钮采用日本富士公司，温度控制传感器为欧姆龙。控制面板上应能调整并显示搅拌速度、各罐温度、温度的上下限设定控制；乳化时间及慢速搅拌时间的设定，等功能。

（四）整机技术参数

1、容体整体容积：250L

2、容体使用容积：200L

3、容体:靠垂直突出有前沿的圆弧封头连接,配有双夹套。

4、加热方式：电加热。

5、容体使用状态：大气状态/真空。

6、容体基部：焊接的，高度镜面抛光。

7、上盖：开口封头连接。

8、慢速混合系统速度： 0-86 r/min。

9、快速均质混合系统速度：0-3500 r/min。

10、真空泵安装功率：1.1KW。

11、容器夹套工作压力：-0.085-0.1Mpa

12、电力要求：380V，50HZ。

13、允许的电压波动：＋/－5%。

14、低电压控制：24V

15、保护：普通。

16、液环真空泵的水利消耗：25L/ min.

17、低电压安全保护（24伏）。

18、设备制造符合GMP标准。

19、所有与物料接触的部件为SUS316L不锈钢且镜面抛光。