LNG气瓶检测设备技术方案

LNG低温瓶检测站所需设备明细

公司介绍：

济南奥信专业从事LNG气瓶检测/低温绝热瓶(氧氮氩工业气体)定期检验站建设，可以提供整套智能化低温瓶检测设备，具备所有检验设备和检验工序的系统平台化管理和检验数据的无线传输功能，同时提供建站所需的整套质保体系、程序文件、技术文件/以及2个QP-1气瓶检验员和工程师（机械工程师和压力容器工程师）技术人才的招聘，提供现场设备布局图和管路及汇流排施工，一站式的系统服务，解决您的后顾之忧。

市场前景：

自从气瓶检测第三方检测机构放开以后，全国各个地区气瓶检测第三方犹如雨后春笋。虽然企业具有国家颁发的气瓶检测资质，但是如何实际如何检测检验无从得知。只希望国家相关部门能长久的监督和关注，安全时时刻刻。

新版的低温气瓶定期检验国家标准GB/T34347-2017《低温绝热气瓶定期检验与评定》将于2018年4月1日起正式实施，这意味着低温绝热气瓶的定期检验已经提升到国家监管的高度，无论车用LNG气瓶还是工业立式低温瓶杜瓦罐都将严格按照《气瓶安全技术监察规程》和《低温绝热气瓶定期检验与评定》开展定期检验工作

满足标准：

当地在用低温瓶气瓶数量要求：年检验量满足4000只以上。

GB/T 34347-2017

DB50/2462006 汽车用压缩天然钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定

GB7144-86 气瓶颜色标志

GB8335-1998 气瓶专用螺纹

GB/T8336-1998 气瓶专用螺纹量规

GB/T9251-1997 气瓶水压实验方法

GB 12135-1999 气瓶定期检验站技术条件

GB/T12137-1989 气瓶气密性实验方法

GBl5382-1994 气瓶阀通用技术条件

GBl7258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶

GB车用压缩天然气瓶阀

GB195332004 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定

JB4730-94 压力容器无损检测

TSG 27001 特种设备检验检测机构标准规则

质技监局锅发[ 2000]250号《气瓶安全监察规程》

质技监总局发2 00 3年4月24日4 6号《气瓶安全监察规定》

LNG低温绝热气瓶（工业杜瓦罐）检测设备明细：

（详情可来电详谈）

序号名称

1 抽真空系统（分子泵）

2 静态蒸发率测试

3 气密试验台

4 氮气置换设备

5 设备维修包

6 计量器具、工具

7 氦质谱检漏机

8 低温绝热钢瓶

9 可燃气体探测器

10 气瓶报废设备

LNG气瓶检验流程：

焊接绝热气瓶检验站主要检验项目：气瓶内外部检查、真空度检测、安全附件检测、阀门及管路检查、气密试验、静态蒸发率检测等，检验站应对在检验有效期内正常使用情况下气瓶的安全负责。

LNG气瓶检测设备参数（主要设备）

（一） LNG气瓶抽真空系统（分子泵）

1、 设备简介

高真空分子泵除气机组专用于低温瓶夹层内部精抽真空（适用于包扎材料），能在最短时间内满足客户高真空需求，设置双工位预留接口，可同时针对两支气瓶进行在线抽真空。

特点：体积小，重量轻，能耗小（功率低，无需循环水及冷阱，能耗降到最低）。而且设备自身配备气动源，操作简单，可随时开关机，携带方便，适用于任何场合。另外分子泵极限真空度比扩散泵高1个量级以上，无返油，对真空室和除气工件污染小。

高真空分子泵除气机组由全进口双级旋片泵、分子泵配套电控真空阀门、真空计、管路、小车机架、控制电器等组成。

本设备中进口双级旋片泵的油蒸汽极低，达到实验室要求，防止油气进入分子泵和真空管路；配备的真空计可以同时测量三路真空：主管路真空、预抽真空和前级真空；本设备具有自动互锁保护功能，当前级管路压力差时，分子泵不会启动或自动关闭保护分子泵；当管路或工件突然爆大气或压力异常升高时，抽空阀门会自动关闭，保护正在高速运转的分子泵；高真空分子泵除气机组配脚轮可方便移动及分步工作，具有断电保护真空和防返油功能。

2、 工作要求

（1）工作环境：气流畅通，清洁干燥；

（2）温度要求：温度10℃～40 ℃；

（3）湿度要求：≤80%。

3、 技术参数

（1）电力功率： AC220 V ± 10 %，50Hz，1.5 kW；

（2）极限真空： ≤1×10-4Pa；

（3）自身漏率：≤1×10-9Pa·m3/s；

（4）抽空接口：KF40；

（5）设备冷却：风冷

（6）设备尺寸：630×720×960mm

4、设备配置

序号名称规格数量

1分子泵300L/S1

2进口机械泵4L/S1

3真空计1×105—1×10-4Pa1

4抽空阀KF401

5前级及预抽阀KF25/KF162

6波纹管KF40-15002

7推拉阀KF40-252

8供电及控制系统220V50Hz1

二、氦质谱检漏仪

1、 技术要求

（1） 氦质谱检漏仪最小可检漏率优于5×10-11Pa.m3/s，量程10-6—10-11Pa.m3/s；

（2） 氦质谱检漏仪需配外置漏孔一支（带校准证书），在必要时对氦质谱检漏仪进行校准。

（3） 氦质谱检漏仪可以分流检漏，并在真空抽不下的时候具有测大漏功能；

（4） 氦质谱检漏仪具有声音提示功能，根据漏率的大小，声音音效进行变化。

2、 技术参数

最小可检漏率（对He）≤5×10-11Pa.m3/s

吸枪最小可检漏率（对He）≤5×10-8 Pa.m3/s

漏率显示范围2×10-11～9.8×10-6Pa.m3/s

响应时间≤3s

启动时间≤8min

允许检漏口的最高压力20Pa

电源要求220V±10%，50Hz，单相，10A

工作环境温度5～35 ℃，相对湿度≤80%

外形尺寸540（W）×500（D）×950（H）mm

3、 设备配置

序号名称规格数量

1国产氦质谱检漏仪ZQJ-230D1

2外置漏孔及计量证书LK-81

3真空手动阀门KF251

4波纹管KF25-10001

5喷枪及氦气袋1

三，LNG气瓶气密试验台

该试验台以氮气或天然气为试验介质，通过对调压阀压力的调整，便能得到相应的气体压力，因而具有防爆、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。

设备配置：

序号名称序号名称

1减压阀4卸荷阀

2手拉阀5高压气体压力表

3安全阀6高压针阀

四，LNG气瓶静态蒸发率智能测试仪

该产品优化了之前单独使用流量计测量NER实验的种种弊端，目前气瓶定检站进行静态蒸发率测试时基本都是单独使用质量流量计，配大气压计、环境温度计、环境湿度计，并且所有数值都需要人为手工记录，需要记录的数据包括瞬时流量、累计流量、环境温度、环境大气压、环境湿度等信息，试验结束后，根据所记录的数据再进行公式计算得出静态蒸发率值。这种测试模式存在仪器设备种类数量繁多、数值记录不准确、人工成本高、计算易出错、使用环境温度苛刻等诸多弊端，为了避免上述试验过程中的弊端，提高试验准确度，实现全自动智能记录和计算，并严格依据GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》自主设计研发了一款智能静态蒸发率测试仪，具备自动记录试验数据、自动计算试验结果、自动生成试验报告、自动安全性能防护、防静电、防水等功能。

设备简介

1）提供单台设备双路设计，更适用于现场工况，便利性强

智能静态蒸发率测试仪根据不同客户的需求，我们提供单路和双路两款供客户选择。双路设计采用两组质量流量计，可以对重卡车辆或者公交车辆的2台气瓶同时进行静态蒸发率测试，该设备体积小、重量轻、便于移动。并且严格按照GB/T18443《真空绝热深冷设备性能试验方法》的要求进行设计。

2）流量计采用天然气为介质标定，设备可以适用于LNG车辆直接进行检测

常规设备厂家提供的流量计介质为氮气标定，在实际操作中如LNG车辆进厂检验，先需要将被检测瓶内介质置换，然后充装满液氮，再进行试验，设计不合理，费时费力，安全隐患大，成本高，效率低；

设计的静态蒸发率测试仪出厂时采用天然气标定，无需拆卸气瓶，无需将LNG气瓶介质排空，无需氮气置换，操作便捷、智能，更适合于现场实际工况。

3）设备软件具有信息录入、试验数据实时自动记录和自动计算功能

该设备能够在试验前录入试验设备和被检测气瓶的基本信息，试验过程中每隔半小时自动记录当前环境温度、当前大气压力、当前环境湿度、流量计进口温度、流量计进口压力、瞬时流量和累计流量等数据并将这些数据实时显示在设备的显示屏幕上，同时还可以显示气瓶开始静置时间、结束静置时间、试验开始时间、试验结束时间、剩余试验时间等信息状态，便于操作者实时掌握试验数据，了解试验情况。

试验结束后，系统可自动对记录的数据进行计算，在显示屏幕上显示本次试验的结果，并自动生成静态蒸发率试验报告，操作者可将此报告拷贝到电脑上直接打印。

设备具有连续记录功能，如遇停电或人为因素导致试验中断，重新启动设备后可在之前记录的数据基础上继续完成试验。