南昌拆除烟囱-欢迎光临（锅炉烟囱加固公司方案）1、烟囱基础加固:支柱、圈梁施工采用人工挖井方法,沿烟囱周围均布开挖8基坑 ,搭设双排脚手架 ,安装倒链准确吊放支柱钢笼。混凝土采取分段浇注、分段振捣,确保混凝土捣过程中不发生离析,从而保证支柱混凝土工程量。支柱完工后,开挖600mm×600mm圈梁的环基槽,用于钢筋连接及浇筑混凝土。2、烟囱钢筋混凝土套施工:烟囱外筒壁加钢筋混凝土套施工,首先要根施工平台承受荷载及安全规范要求,解决施工平设施,设计、制造1套组装式施工平台。其特点是据烟囱半径变化进行平台组合。沿烟囱周长方向置。其吊点根据混凝土套筒施工高度分别承力50m、90m、125m标高双道抱箍上,施工平台安全险绳系于信号平台上。

砖板衬里所用的粘合剂俗称胶泥，它由粘结剂、固化剂、耐蚀填料及添加剂等组成。目前国内外常用的耐腐蚀胶泥有无机硅酸盐胶泥和树脂胶泥二大类产品。目前国内也有在FGD直接采用无机胶泥，即俗称水玻璃铸石涂料用于FGD内衬防腐的案例，但由于无机胶泥密封性差，收缩较大，因此在施工中为了提高衬里的强度，一般都用龟甲网加固。这种衬里的设计厚度一般在3cm左右，施工繁杂，可靠性较低，目前正逐渐被树脂胶泥所替代。

砖板面料所用的粘合剂俗称胶泥，它由粘结剂、固化剂、耐蚀填料及添加剂等组成。现在国内外常用的耐腐蚀胶泥有无机硅酸盐胶泥和树脂胶泥二大类产品。现在国内也有在FGD直接选用无机胶泥，即俗称水玻璃铸石涂料用于FGD内衬防腐的事例，但因为无机胶泥密封性差，缩短较大，因此在施工中为了进步面料的强度，通常都用龟甲网加固。这种面料的规划厚度通常在3cm摆布，施工冗杂，牢靠性较低，现在正逐渐被树脂胶泥所代替。

砖烟囱裂缝处理概况：一、砖烟囱裂缝处理概况：浙江萧山发电厂60米高的砖烟囱,建于1960年,筒壁采用100#(MU10)红砖,50#(M5)混合砂浆砌筑。砖烟囱设计时未考虑抗震措施,砖烟囱筒壁和内衬分别为4节和2节,每节度为8m(内衬总高13m),内衬为耐火砖加耐火泥砌筑,在顶部没有内衬之处抹矾土水泥砂浆,筒身未配纵向钢筋,环向配筋为Φ6@300。1998年底发现烟囱上部出现一条长约5m的竖向裂缝(略倾斜),顶端1o5m左右裂缝较为严重,缝宽最大值约75px二、裂缝原因分析：经现场检测,发现斜裂缝基本上是沿着灰缝出现。根据调查,沈阳地区在20世纪未发生过地震,即使1975年海城大地震,也未发现该砖烟囱出现裂缝,故首先排除了地震作用的可能性。现场以经纬仪测量,测得烟囱基本上没有倾斜,而且也不符合由于地基倾斜出现裂缝的特征,因此也排除了基础倾斜的因素。在拆除顶部筒身时发现,内壁矾土水泥砂浆部分脱落,露出红砖。根据初步分析,认为是由于内筒壁矾土水泥砂浆脱落,在烟气温度作用下引起的裂缝。三、处理措施：由于该砖烟囱已使用42年,设计时又未考虑抗震措施,而且甲方又要求加固处理后,砖烟囱可以继续使用15年左右。经专家现场评估,该砖烟囱可靠性综合评级[1]为3下级,建议在对缝进行加固处理的同时,也对其进行整体抗震加固,消除安全隐患并相应延长使用寿命。采取的具体措施如下:1o该砖烟囱基础的持力层为粘土夹砾砂层,又经过多年沉降固结,地基承载力显著提高,因此2o将顶部1o5m区段裂缝较宽的筒壁予以拆除重新砌筑。3o对顶部1o5m以下区段裂缝部位采用在裂缝处喷射M10水泥砂浆,裂缝区段筒壁用60×8钢板间距1000mm箍紧。4o对砖烟囱采用整体配筋喷射混凝土进行抗震加固。5o对烟囱顶部6m区段砖筒内壁重新抹50px厚耐热水泥砂浆。

以框架梁的加固为例，笔者认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法；前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法： 后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200㎡左右。

烟囱内部防腐施工关键点：2 在烟囱顶部钢平台上安装一金属桅杆，金属桅杆底部与钢平台焊接固定，金属桅杆顶 部与筒首预埋之用Φ8mm钢丝绳相连。金属桅杆固定后，用已固定在地面的卷扬机通过提升顶部滑轮将地面的工字钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个3T手拉葫芦接过工字钢，拉至简首上方一点。这时在钢平台上的两人系上安全带后沿安全爬梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好安全带的另一端。用手将工字钢大概地横放在烟囱上，随即撤去手拉葫芦的提升力，再用撬杆慢慢将工字钢移动到指定位置固定好。 工字钢与烟囱顶部预埋件焊接前，将安排专人对预埋件的稳固性及损伤进行检查，对不符合要求的预埋件进行更换和重新设置，保证预埋件的埋设符合悬挂结构的安装要求。 提升机底盘为直径3.2米的厚花纹钢板，边缘有高1.2米的钢制护栏，底盘上设有3个提升器，提升器上方各装有一个安全锁和照明灯。吊篮提升全部选用Φ8mm钢丝绳，强度高且柔韧性好。每个提升器穿引两根钢丝绳，一根用作承重起吊，另一根用作突发情况下的保险绳。为保安全和稳定，提升器提升速率为8～9m／min。每个提升器的顶部都设有安全锁，是提升机生产厂家的专利产品，当提升机在工作中，倾斜角度超5°时，可以自动关闭电源，同时保险钢丝绳发生作用稳住提升机，直到角度自动调平后提升机才可继续工作。 操作平台安装顺序：内外承重圈→连接钢梁→连接支撑→辐射梁→平台板铺设→栏杆→安全网。 操作平台的搭设方式：在烟囱筒体内将上述厂家购得的成品平台上平均分布20根50×50方钢，形成辐射梁。为了保证安全，每根辐射梁间加设l一2根Φ8钢丝绳做拉绳，然后在辐射梁上面 满 铺40mm×40mm厚的木板加设安全网，并用铁丝固定牢固。 烟囱作业平台与顶部横梁的连接采用6根Φ8钢丝绳进行连接。其外圈布置3个，内圈上布置3个，交错均匀排列，用它来承担操作平台上的荷载(包括施工荷载和平台的自重)。 在平台上设置安全围栏，高度为1.2m。在平台上堆放砂袋或水泥（按均布荷载考虑550kg／m2）进行试运行。施工平台沿烟囱内壁的水平方向，安装稳定的固定螺杆六根，防止施工平台晃动。在平台四周及中心部分设安全网保证牢周可靠，防止平台上的物品掉落，下平台底部设有安全网，防止侧面掉落物体落到筒底。中心偏差：3mm。

钢结构防腐的验收：（1） 保证项目：保证项目是保证工程安全或使用功能的重要检查项目。无论质 量等级评定合格或优良，均必须全部满足规定指标要求。对于不同的分项工程GB5021-95明确规定了保证项目内容，保证项目只要求满足，无优良、合格之分。（2） 基本项目：基本项目是保证工程安全或使用功能的基本检验项目，其指标分"合格"和"优良"两级，是评定分项工程质量等级的条件之一。（3） 允许偏差项目：允许偏差项目是分项工程实测检验中规定有允许偏差范围的项目。检验评定时允许有少量抽检点的测量值略超过允许偏差范围。

其实对于大部分烟囱来说，人们将其进行装修美化，一方面是为了防止烟囱受到环境、气候的影响，产生腐蚀；另一方面也是基于城市美观的需要，烟囱外壁粉刷也是在此种情况下被越来越多的人所关注，政府也对烟囱美化作出了详细的规划。

煤炭燃烧时除产生SO2外，还生成少量SO3、NOX、HCl、HF等气体，由于烟气中含有水，因此可在瞬间形成H2SO4、HCl、HF等强腐蚀性溶液。与此同时，含有烟尘的烟气高速穿过设备和管道，对装置的腐蚀相当严重。并且，吸收塔的入口烟气温度可高达180℃，而内腔长期处于45⁻⁷0℃的酸、碱交替的湿热环境之中。可见，湿法除尘脱硫系统在运行中处于强腐蚀性介质、湿热和高磨损的严酷环境中。由于腐蚀环境恶劣，湿式脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格。

玻璃钢是开展较早的一种复合资料，具有轻质、高强、绝缘、耐腐蚀、保温等功能特色，资料功能可规划，制品可一次性成型，制品修理较为便利。玻璃钢用于制造烟气脱硫设备始于二十世纪70年代，尤其是乙烯基酯树脂的诞生，进一步进步了玻璃钢的耐腐功能、物理功能以及耐热性。大直径玻璃钢缠绕技能的面世，使玻璃钢在脱硫设备中得到了实践运用。

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