永州砖砌烟囱公司-双赢合作→电话：159-0510-0158←造成烟气冷凝水防腐工艺设计原因不足之处有：（1）未考虑烟气湍流的冲刷影响，烟囱入口处既无导流板也无挡烟墙，当烟气从烟道烟囱时在入口附近极易形成高速湍流对防腐层造成损坏。（2）烟囱积灰平台及烟道底部未设疏水通道。（3）烟囱牛腿部位容易汇集凝结酸液，形成对烟囱本体结构腐蚀。（4）烟囱内部档烟墙高度太低。避免烟囱烟道冷凝水腐蚀： 1、脱硫效率，烟气中硫的含量； 2、加装烟气换热，排烟温度，烟囱内结露现象； 3、选用更好的防腐材料，保证有长期耐腐蚀性能，尤其加强是各缝隙处防腐性能，有效防止酸液从缝隙处渗出； 4、旁路挡板漏风，防止烟气直接烟囱与水蒸气结合； 5、采用堵和疏相结合的，在酸液沉积处加排放装置； 6、利用机组状态检修的机会，烟道内，对接口处进行彻底检查，确定问题原因。

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永州砖砌烟囱公司-双赢合作介绍钢筋混凝土烟囱施工要点：

1．钢筋混凝土烟囱筒壁。
(1)基本要求：
1)采用滑动模板施工时，筒壁的厚度不宜小于160mm，采用移置模板施工时，筒壁厚度不宜小于140mm。
2)滑动模板施工时，其滑升速度必须与混凝土的早期强度的增长速度相适应，要求脱模时混凝土不塌落、不拉裂，其脱模强度不低于0. 2MPa。
3)拆除移置模板时，混凝土的强度不得低于0. 8MPa，烟道口等处的承重模板，应在混凝土强度达到设计强度的70%后方能拆模。
(2)模板：
1)筒身采用金属模板施工时，每节高度为2. 5m，当采用木模板施工时，每节高度为1. 25m。
2)安装后的滑动模板或移置模板的几何中心对烟囱中心的偏差不应超过5mm。
3)滑动模板在安装前应涂脱模剂，在滑升过程中，抽拨模板与模板之间的夹灰应及时清除，模板上附着的灰浆，每次提升后都应及时清除。
4)滑动模板在滑升过程中，出现扭转时，应及时进行纠正，其环向扭转值，按筒壁外表弧长计算，在任意lOm高度内不得超出lOOmm，筒身全高范围内不得超出500mm。
5)滑动模板中心偏移时，应及时逐渐进行纠正，利用操作台的倾斜度来纠正中心偏移时，其倾斜度宜控制在1%以内。
6)安装移置模板时，外模板应捆紧，缝隙应堵严，防止胀模和漏浆，内模板应支顶牢固，防止变形，移置模板每次拆模时，应清除灰浆，并涂以脱模剂。
(3)钢筋：
1)筒壁配筋宜采用HRB335级钢筋，其质量应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998的规定，当采用HPB235级钢筋时，其质量应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧光面钢筋》GB 13013-91的规定，热轧光面钢筋的末端应设弯钩，钢筋的弯钩应背向保护层。
2)采用绑扎接头的钢筋搭接长度及采用焊接接头时的焊接长度的构造和技术要求应符合国家现行有关规范的规定。
3)钢筋的接头应交错布置，任一截面内绑轧接头的根数不应多于钢筋总数的25%。
4)竖向钢筋应沿筒壁圆周均匀布置，变换竖向钢筋的直径或根数时，应在筒壁的全圆周内均匀布置，钢筋最小直径与最大间距应符合设计要求，竖向钢筋最小直径为lOmm，筒壁外侧竖向钢筋最大间距为250mm，筒壁内侧钢筋最大间距为300mm，筒壁环向钢筋最小直径为8mm，最大间距为200mm旦不大于筒壁厚度，内外侧竖向钢筋应用拉筋拉结，拉筋直径不应小于6mm，纵向间距为500mm。