崇左砖砌烟囱公司-技术专业→电话：159-0510-0158←烟囱滑模施工中应注意的问题：滑模施工作为一种连续不间断模板作业，施工中应注意以下的一些问题：滑模施工主要用于等截面的筒体施工，但经过不断的改进和完善，尤其是自动、自动控制技术的完善，使滑模工艺逐步适用于高层建筑施工。滑模技术所以能够广泛应用，是因为其经济效益显著，能大量节约模板、节省劳动力、加快施工速度、工程及施工、可靠性高等特点。滑模由液压使模板滑升，砼依靠自重，克服其与模板间的力与模板发生相对而脱落。砼与模板之间的摩阻力，包括新浇筑砼侧压力对模板产生的力、模板与砼间的粘结力以及由于模板变形等而产生的滑升阻力。模板滑升时，砼能够正常脱模而不被带动造成裂缝是关系到滑模施工成败与否的关键。砼被拉裂是滑模施工中常见，较难预控的问题。

烟囱基础的施工要点和要求与烟囱主体施工方案：1、主体滑模施工工艺流程1）滑模施工工艺是将钢筋绑扎、浇灌混凝土等施工集中于操作平台上，通过千斤顶，由支承杆承受。2）利用千斤顶的爬升，而带动操作平台和模板滑升，反复循环完成筒身作业，其工艺流程为：滑升施工→安装操作平台→绑扎钢筋安装模板→浇筑混凝土→滑升→模板收分、→混凝土振捣→绑扎钢筋、焊接支撑杆接头→浇筑混凝土→滑升→重复四道工序→循环作业直至筒身完成。2、滑模装置的组成1）滑模装置主要由：模板，操作平台，模板，垂直运输，液压以及其它辅助组成。2）模板由内外固定模板、内外活动模板和内外收分模板三种模板组成；材料采用1.5mm和3mm厚钢板制作，用L50mmx5mm角钢加固在内圈上；操作平台由内外环梁、辐射梁、开字形架、内外吊架、随身井架、栏杆及绳网等组成；模板由千斤顶架、模板装置、模板收分装置组成。3）垂直运输由1t、2t、3t双筒卷扬机、罐笼、滑轮组、钢丝绳、柔性滑道即导索组成。3、液压布置1）液压由液压控制台、千斤顶、支承杆、高压针形阀、油路调平装置等组成。根据本工程特点,拟采用18榀辐射梁,每隔3榀辐射梁设2台千斤顶,共设24台GYD-35型千斤顶。油路采用串并联布置。2）支承杆采用ф25圆钢，置于主筋位置，每根长约4.5m。底杆接头每4根为1组，互相错开1.0m。千斤顶滑过支承杆并相互用绑条焊接，同时应与环筋每隔1.0m支点焊加固。其它包括通讯，垂直控制，照明、高压水泵等，液压。4、施工工艺选择：根据本烟囱的实际情况和公司的实际施工能力，确定采用无井架液压滑模工艺施工。其工艺特点：机械化程度高，施工进度快，以确保工程。二、基础施工要点和要求1、烟囱的基础多为圆形，也有正方形、六角形和环形等。2、烟囱基础的埋置深度应为地面筒身高度的1/20～1/50 左右。3、基础的实际位置和尺寸对应设计的位置和尺寸，不得超过误差规定值，即基础中心对设计座标的误差位移值是15毫米。4、中心控制桩，根据平面图和烟囱的座标中心，作互成90°两个方向的两组控制桩，每组要做两个桩。H为烟囱筒身高度。这里的关键是两组控制桩的线相交的90°角要无误，否则将无法控制筒身的的垂度。5、基础完成后，应立即进行验收和基坑的回填，回填土每层厚度不及超过0.2米；回填土应分层夯实，后应稍高出地面，以利排水，做护坡。

烟囱滑模施工中的纠偏和纠扭：每300～500mm高度观测记录一次，发现问题及时进行纠偏操作，为平台倾斜法，具体操作为利用滑模平台的钢性将偏离中心点的一边的千斤顶多一至二个行程（具体多少行程视偏离中心点的多少来决定）。但在施工中保持平台的基本水平和模板与混凝土的力的对称，可有效偏少和平台扭转现象的发生。纠扭：仪观察平台上预先的标记点和下部标记点的位置，可及时观察出平台的扭转情况。发现问题可在筒身预埋铁件待铁件出模后用花篮螺栓对称水平方向拉动平台达到纠扭的目的，但应注意不可过于，因为纠扭是一个的，需3-4模后才可看到效果。

工程根据施工现场要求，划设施工区域，并设立醒目的防护标志。施工区域，严禁非施工人员出入，由地面员实施监护防范。施工人员施工区域，必须穿戴好劳动防护用品，登高作业系好带，严禁高空抛物坠物。对甲方在施工区域的设备，根据要求搭好防护设施，严禁乱动甲方的一切设备。

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