泉州砖砌烟囱公司-双赢合作→电话：159-0510-0158←砖烟囱新建要求：1、砌筑在筒身外表面的普粘土砖，应先用无裂缝，且棱角至少有一端完整的，在常温下施工时，砖应提前1-2天浇水涧温，其含水率宣在10%-15%。2、砌筑筒身前，应检查基础部分是否通过有关部门的验收确认，同时对基础部分上表面的不整度进行检查，其水平偏差不得超过20mm，采用1：2水泥砂浆找平，找平厚度大于30mm时，必须用细石砼（强度等级比砖强度等级的堤高一级）找平。3、砌筑用的砂浆强度等级的应符合设计要求。施工时应采用重量比，其稠度为80-100mm砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完毕。4、筒身应采用丁砖砌筑，当筒壁厚底大于1/2时，内外层可使用半截砖，但其数量不得超过每天砖数量的30%，且小于1/2砖的砖头不得使用。5、筒壁应可采用挤浆法或浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝的饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆灌缝，筒身外部砖缝隙宜用带缝，内部灰缝均应括平。6、砖缝，砖筒身上下层垂直环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖，砌体的垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm，在5m2的砌体表面上抽查10处，只允许其中5处灰缝厚度增大5mm新建砖烟囱烟囱施工。

烟囱滑模施工技术：1.1 　施工顺序根据烟囱构筑物的特点和施工设计图纸 ,筒身采用双滑法施工工艺 ,工程施工顺序如下:基础开挖(基础直接坐落在基岩上) →烟囱基础、灰斗平台基础→回填至零米地坪→筒身首节砼( +0.2 +～ +0.8m) →滑模平台组装→筒身滑模施工至顶→二层平台安装→涂刷航标漆→滑模平台拆除。 1.2 　筒身滑模施工工艺流程烟囱筒身双滑施工采用无井架液压滑模施工 ,其滑模装置由操作平台、液压、模板、垂直运输组成 ,(如右附图)滑模施工工艺流程如下:钢筋绑扎、安装支承爬杆→安装隔热层→浇筑筒身砼→松导索→滑升→收紧导索→测量观测→调径、模板收分、抽拔。如此循环到顶工作。2 　筒身施工控制：2.1 　钢筋施工筒壁钢筋施工必须严格按照设计图纸和施工规范进行 ,钢筋的规格、数量、间距和保护层要严格控制。内衬陶粒砼配筋制作成钢筋网片 ,交叉点处点焊牢固 ,钢筋网片高度约一个滑升高度。施工中应注意以下几点:①筒身竖筋规格、数量、水平筋规格、间距变化的高程点;②钢筋接头的搭接长度和接头应按25 %错开;③防止竖向钢筋因滑升时晃动而引起钢筋与末硬化砼脱离;④避雷针引下线的焊接;⑤严格控制好筒身砼保护层厚度。2.2 　筒身砼和内衬砼施工为确保施工和工程 ,出模的砼应不坍落、不拉裂 ,当砼的出模强度在 0.2～0.5Mpa 时 ,砼不会出现坍落或拉裂现象。但当砼出模强度在 0.2～0.3Mpa 时 ,虽然砼不塌不粘 ,但表面不够美观。烟囱筒壁滑模施工时正值粤北地区冬季 ,白天气温约为 12 ℃～18 ℃,夜间约为 8 ℃～12 ℃,为了有效控制砼出模强度 ,施工中对砼的坍落度规定了两项指标:筒身砼搅拌出槽时为 8～10cm,入模时为 6cm;陶粒砼搅拌出槽时为4～6cm,入模时为4cm。2.2.1 筒身砼施工烟囱横断面岩碎石 , +0.2～ +40m为 C30 砼 , +40～ +180m为C25砼。筒身砼浇筑高度一般为 35～40cm,待砼强度为0.05～0.25Mpa 时 ,即可初 3 - 5 个千斤顶行程 ,并对模板和液压进行检查 ,再继续分层浇筑砼 ,并根据砼的强度不间断地 3～5 个千斤顶行程 ,直至砼距离模板上口约10cm时 ,转入正常滑升。筒身砼和陶粒砼要求各入其位振捣密实 ,不得混淆。筒身环形断面砼一般采用对半分 ,顺逆时针方向交替进行浇筑 ,每层厚度约为30cm。每次后及时粘结在模板上的砂浆 ,保持模板平正光滑。2.2.2 　内衬陶粒砼、隔热层施工筒身内衬为强度 CL15 的陶粒砼(重力密度 ≤14KN/m导热系数 ≤0.5) 。按轻质砼施工施工 ,振捣器要快插慢拔 ,并好振动时间 ,使砼达到大的密实。内衬牛腿用3mm厚不锈钢板包裹 ,每隔12.5m有一个不锈钢内衬牛腿用来支承其上部的陶粒砼。为内衬温度应力 ,按内表面周长每隔2.5～3.5m均匀设置温度竖向槽缝。隔热层采用自熄型可发性聚笨泡沫盒与岩棉板(导热系数 ≤0.044 ,憎水率 >98 %)钉装缝合而成 ,盒内岩棉板须用薄膜包裹封闭 ,且填充饱满以防浇筑筒身砼时受压变形。摆放位置必须准,确严密安装拼接缝隙不得大于。 , 5mm 筒身砼滑升出模后 ,及时进行检查和表面装饰 ,并对有缺陷的地方采用同标号水泥砂浆进行修补 ,使之顺滑光洁。然后按要求进行内衬表面防腐涂料施工。砼养护时间不少于14个昼夜 ,且要求从上到下全部浇湿 ,避免水泥浆残留在筒壁上 ,影响砼表面光滑度。

烟囱滑模混凝土配合比：混凝土烟囱新建浇筑人模后，内部还存在着很多空隙。为了使硬化后的混凝土烟囱新建具有所要求的外形和足够的强度与耐久性，必须使新人模的混凝土烟囱新建填满模板的每一角落(成型)，并使混凝土烟囱新建内部空隙到一定程度以下(密实)，具有足够的密实性。为了达到这一要求，我们需要在混凝土烟囱新建成型与养护中做好以下几个方面：1　混凝土烟囱新建配合比；施工前，应做原材料的送检和混凝土烟囱新建的试配工作。混凝土烟囱新建试配，同时做7d和28d的抗压试件，并先做样板，经过验收混凝土烟囱新建外观要求，再实施施工。不同种类的水泥及其用量对混凝土烟囱新建构件表面颜色影响也很大，即使是同一种水泥随着水泥水化反应和强度的增长以及各种的变化影响，混凝土烟囱新建内的水分蒸发，在混凝土烟囱新建构件内形成许细孔，而在形成毛细孔的同时，在毛细孔内析出Ca(OH)2等晶体，这样透过光的折射，在混凝土烟囱新建表面形成白或灰白颜色，析出的晶体越多则颜色越白。不同的坍落度和水灰比的混凝土烟囱新建成型后，其表面气泡数量和大小不同，颜色也有差别。坍落度或水灰比较小的混凝土烟囱新建料，成型后表面气泡少而大，色泽较深；坍落度或水灰比较大的混凝土烟囱新建料，成型后表面气泡小而密集，色泽较浅。因此在施工中，应严格控制混凝土烟囱新建的坍落度，同一构件、相接或相邻构件，混凝土烟囱新建坍落度相差不宜超过75px。每一构件混凝土烟囱新建浇灌时，在后盘和浇灌点实测坍落度，并不少于两次。坍落度损失不大于50px。不同的施工用水或不同的地方材料拌和的混凝土烟囱新建，浇灌后外观也会有一定的差异。为确保施工，应认真取样送检，严格控制中砂与碎石的含泥量，选择良好级配的碎石，地下水或非饮用水先检测合格才可使用。严禁在现场加水。

涂刷油漆每道间隔时间不少于4小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油漆表面要求色调一致，涂刷均匀,不得漏涂,无流挂现象。

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