石嘴山砖砌烟囱公司-技术专业→电话：159-0510-0158←混凝土烟囱的浇筑顺序，应符合下列规定：1、当采用输送管输送混凝土烟囱时，应由远而近浇筑；2、同一区域的混凝土烟囱，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；3、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土烟囱浇筑间歇时间，不得超过混凝土烟囱初凝时间；4、当下层混凝土烟囱初凝后，浇筑上层混凝土烟囱时，应先按留施工缝的规定处理。5、混凝土烟囱的布料，应符合下列规定：6、在浇筑竖向结构混凝土烟囱时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50山mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；7、浇筑水平结构混凝土烟囱时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平布料，且宜垂直于模板布料。8、混凝土烟囱浇筑分层厚度，宜为300～500mm。当水平结构的混凝土烟囱浇筑厚度超过500mm时，可按1∶6～1∶10坡度分层浇筑，且上层混凝土烟囱，应超前覆盖下层混凝土烟囱500mm以上。9、振捣泵送混凝土烟囱时，振动棒间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15～30ｓ，且隔20～30min后，进行第二次复振。10、对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土烟囱时，应经常观察，当发现混凝土烟囱有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。11、水平结构的混凝土烟囱表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

烟囱滑模施工技术：1.1 　施工顺序根据烟囱构筑物的特点和施工设计图纸 ,筒身采用双滑法施工工艺 ,工程施工顺序如下:基础开挖(基础直接坐落在基岩上) →烟囱基础、灰斗平台基础→回填至零米地坪→筒身首节砼( +0.2 +～ +0.8m) →滑模平台组装→筒身滑模施工至顶→二层平台安装→涂刷航标漆→滑模平台拆除。 1.2 　筒身滑模施工工艺流程烟囱筒身双滑施工采用无井架液压滑模施工 ,其滑模装置由操作平台、液压、模板、垂直运输组成 ,(如右附图)滑模施工工艺流程如下:钢筋绑扎、安装支承爬杆→安装隔热层→浇筑筒身砼→松导索→滑升→收紧导索→测量观测→调径、模板收分、抽拔。如此循环到顶工作。2 　筒身施工控制：2.1 　钢筋施工筒壁钢筋施工必须严格按照设计图纸和施工规范进行 ,钢筋的规格、数量、间距和保护层要严格控制。内衬陶粒砼配筋制作成钢筋网片 ,交叉点处点焊牢固 ,钢筋网片高度约一个滑升高度。施工中应注意以下几点:①筒身竖筋规格、数量、水平筋规格、间距变化的高程点;②钢筋接头的搭接长度和接头应按25 %错开;③防止竖向钢筋因滑升时晃动而引起钢筋与末硬化砼脱离;④避雷针引下线的焊接;⑤严格控制好筒身砼保护层厚度。2.2 　筒身砼和内衬砼施工为确保施工和工程 ,出模的砼应不坍落、不拉裂 ,当砼的出模强度在 0.2～0.5Mpa 时 ,砼不会出现坍落或拉裂现象。但当砼出模强度在 0.2～0.3Mpa 时 ,虽然砼不塌不粘 ,但表面不够美观。烟囱筒壁滑模施工时正值粤北地区冬季 ,白天气温约为 12 ℃～18 ℃,夜间约为 8 ℃～12 ℃,为了有效控制砼出模强度 ,施工中对砼的坍落度规定了两项指标:筒身砼搅拌出槽时为 8～10cm,入模时为 6cm;陶粒砼搅拌出槽时为4～6cm,入模时为4cm。2.2.1 筒身砼施工烟囱横断面岩碎石 , +0.2～ +40m为 C30 砼 , +40～ +180m为C25砼。筒身砼浇筑高度一般为 35～40cm,待砼强度为0.05～0.25Mpa 时 ,即可初 3 - 5 个千斤顶行程 ,并对模板和液压进行检查 ,再继续分层浇筑砼 ,并根据砼的强度不间断地 3～5 个千斤顶行程 ,直至砼距离模板上口约10cm时 ,转入正常滑升。筒身砼和陶粒砼要求各入其位振捣密实 ,不得混淆。筒身环形断面砼一般采用对半分 ,顺逆时针方向交替进行浇筑 ,每层厚度约为30cm。每次后及时粘结在模板上的砂浆 ,保持模板平正光滑。2.2.2 　内衬陶粒砼、隔热层施工筒身内衬为强度 CL15 的陶粒砼(重力密度 ≤14KN/m导热系数 ≤0.5) 。按轻质砼施工施工 ,振捣器要快插慢拔 ,并好振动时间 ,使砼达到大的密实。内衬牛腿用3mm厚不锈钢板包裹 ,每隔12.5m有一个不锈钢内衬牛腿用来支承其上部的陶粒砼。为内衬温度应力 ,按内表面周长每隔2.5～3.5m均匀设置温度竖向槽缝。隔热层采用自熄型可发性聚笨泡沫盒与岩棉板(导热系数 ≤0.044 ,憎水率 >98 %)钉装缝合而成 ,盒内岩棉板须用薄膜包裹封闭 ,且填充饱满以防浇筑筒身砼时受压变形。摆放位置必须准,确严密安装拼接缝隙不得大于。 , 5mm 筒身砼滑升出模后 ,及时进行检查和表面装饰 ,并对有缺陷的地方采用同标号水泥砂浆进行修补 ,使之顺滑光洁。然后按要求进行内衬表面防腐涂料施工。砼养护时间不少于14个昼夜 ,且要求从上到下全部浇湿 ,避免水泥浆残留在筒壁上 ,影响砼表面光滑度。

自制混凝土搅拌站对于烟囱新建工程的重要性1．在进行烟囱新建工程混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员下，组织调度，在各项技术性能指标全部符合规定并收合格后，方可投产使用。2．与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行JGJ33-2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。3．作业前检查项目应符合下列要求：1）搅拌筒内和各配构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；2）各油箱的油面高度符合规定；3）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；4）斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，料斗及拉铲的制动器灵敏有效；5）打开阀门排放气路中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；6）各电气装置能有效控制机械，各点和动、静触头无明显损伤。当拉铲被物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料中，不得进行回转操作。9．搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土干净，然后排除故障或等待电源恢复。10．在烟囱新建工程搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。11．搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发出运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。12．冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应起动水泵和附加剂泵运转1~2mm。13．作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及共供给。称量的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。14、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。

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