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江苏悦能高空工程有限公司

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泰州砖砌烟囱公司-双赢合作

参考价¥880
型号
  • 参考价 ¥880
  • 型号
  • 品牌 $brandModel.Title
  • 所属地区中国大陆
  • 原产地江苏-盐城市
  • 产品摘要

    泰州砖砌烟囱公司-双赢合作"专业承包资质"运用无脚手架、:专业砖砌烟囱、烟囱建筑、烟囱滑模等……近年来,出色的完成了千余项高空拆除工程。在以上工程的施工中,均以合理的报价、先进的机械设备、精湛的施工工艺、安全快捷的优质服务,赢得了社会各界和广大客户的高度赞誉!


服务

  • 品质保障·资金安全·售后无忧

产品完善度:

更新时间:2026/10/21 18:56:42关注度:132

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泰州砖砌烟囱公司-双赢合作→电话:159-0510-0158←烟囱建筑附件施工:钢筋砼烟囱的爬梯、台等的预埋件,应在浇混凝土前,用措施钢筋以绑扎和焊接两种,固定在外层钢筋内部。爬梯埋设位置允许偏差20mm,台预埋允许偏差10mm。预埋件的丝扣要妥善保护,不得污损,在预埋件的丝扣上涂满黄油,以免混凝土浆。金属零件安装时,应在安装前将外露部分涂刷防锈剂,安装后再连接外部件,后再补刷一遍防锈剂。烟囱附件的螺栓均应拧紧,不得遗漏。爬梯及围栏要上下对正,附后件安装时,砼的强度至少要达到1.2N/m㎡。烟囱避雷器零件要焊接牢固,其接地极要在基坑回填时埋设。避雷器安装完成后,检查接地电阻,其数值不得大于设计要求的10欧姆。

泰州砖砌烟囱公司-双赢合作

烟囱滑模施工技术:1.1  施工顺序根据烟囱构筑物的特点和施工设计图纸 ,筒身采用双滑法施工工艺 ,工程施工顺序如下:基础开挖(基础直接坐落在基岩上) →烟囱基础、灰斗平台基础→回填至零米地坪→筒身首节砼( +0.2 +~ +0.8m) →滑模平台组装→筒身滑模施工至顶→二层平台安装→涂刷航标漆→滑模平台拆除。 1.2  筒身滑模施工工艺流程烟囱筒身双滑施工采用无井架液压滑模施工 ,其滑模装置由操作平台、液压、模板、垂直运输组成 ,(如右附图)滑模施工工艺流程如下:钢筋绑扎、安装支承爬杆→安装隔热层→浇筑筒身砼→松导索→滑升→收紧导索→测量观测→调径、模板收分、抽拔。如此循环到顶工作。2  筒身施工控制:2.1  钢筋施工筒壁钢筋施工必须严格按照设计图纸和施工规范进行 ,钢筋的规格、数量、间距和保护层要严格控制。内衬陶粒砼配筋制作成钢筋网片 ,交叉点处点焊牢固 ,钢筋网片高度约一个滑升高度。施工中应注意以下几点:①筒身竖筋规格、数量、水平筋规格、间距变化的高程点;②钢筋接头的搭接长度和接头应按25 %错开;③防止竖向钢筋因滑升时晃动而引起钢筋与末硬化砼脱离;④避雷针引下线的焊接;⑤严格控制好筒身砼保护层厚度。2.2  筒身砼和内衬砼施工为确保施工和工程 ,出模的砼应不坍落、不拉裂 ,当砼的出模强度在 0.2~0.5Mpa 时 ,砼不会出现坍落或拉裂现象。但当砼出模强度在 0.2~0.3Mpa 时 ,虽然砼不塌不粘 ,但表面不够美观。烟囱筒壁滑模施工时正值粤北地区冬季 ,白天气温约为 12 ℃~18 ℃,夜间约为 8 ℃~12 ℃,为了有效控制砼出模强度 ,施工中对砼的坍落度规定了两项指标:筒身砼搅拌出槽时为 8~10cm,入模时为 6cm;陶粒砼搅拌出槽时为4~6cm,入模时为4cm。2.2.1 筒身砼施工烟囱横断面岩碎石 , +0.2~ +40m为 C30 砼 , +40~ +180m为C25砼。筒身砼浇筑高度一般为 35~40cm,待砼强度为0.05~0.25Mpa 时 ,即可初 3 - 5 个千斤顶行程 ,并对模板和液压进行检查 ,再继续分层浇筑砼 ,并根据砼的强度不间断地 3~5 个千斤顶行程 ,直至砼距离模板上口约10cm时 ,转入正常滑升。筒身砼和陶粒砼要求各入其位振捣密实 ,不得混淆。筒身环形断面砼一般采用对半分 ,顺逆时针方向交替进行浇筑 ,每层厚度约为30cm。每次后及时粘结在模板上的砂浆 ,保持模板平正光滑。2.2.2  内衬陶粒砼、隔热层施工筒身内衬为强度 CL15 的陶粒砼(重力密度 ≤14KN/m导热系数 ≤0.5) 。按轻质砼施工施工 ,振捣器要快插慢拔 ,并好振动时间 ,使砼达到大的密实。内衬牛腿用3mm厚不锈钢板包裹 ,每隔12.5m有一个不锈钢内衬牛腿用来支承其上部的陶粒砼。为内衬温度应力 ,按内表面周长每隔2.5~3.5m均匀设置温度竖向槽缝。隔热层采用自熄型可发性聚笨泡沫盒与岩棉板(导热系数 ≤0.044 ,憎水率 >98 %)钉装缝合而成 ,盒内岩棉板须用薄膜包裹封闭 ,且填充饱满以防浇筑筒身砼时受压变形。摆放位置必须准,确严密安装拼接缝隙不得大于。 , 5mm 筒身砼滑升出模后 ,及时进行检查和表面装饰 ,并对有缺陷的地方采用同标号水泥砂浆进行修补 ,使之顺滑光洁。然后按要求进行内衬表面防腐涂料施工。砼养护时间不少于14个昼夜 ,且要求从上到下全部浇湿 ,避免水泥浆残留在筒壁上 ,影响砼表面光滑度。

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滑模烟囱的操作平台安装工程具体操作:钢管围圈的更换:拆除钢管上围圈,不用拆下围圈,以防止滑模下滑,同时组装50m以上钢管围圈(围圈不得和副辐射梁上架相连),将可以用钩头螺丝的模板固定,需要的模板进行,并扣好钩头螺丝,然后方可拆除钢管下围圈,同时组装50m以上钢管下围圈,并固定好所有模板。工程程序的改装:更换圈拆除辐射梁组装新圈,连接板,然后拆除副辐射梁上的架、千斤顶,同时拆除原圈和连接槽钢,割去主辐射梁相应长度,将原栏杆装置在新圈上,后铺平台板,检查后,再继续滑升,本工程0.5m始滑时20只GYD-60型个千斤顶,至50m改装后为14只千斤顶(在井架4根支撑方向的架上各增设1只千斤顶)。筒身中心和垂直度测;由于本工程采用单吊笼,中心无法架设仪器,激光控制费时又不,所以本工程采用线锤法,在操作平台中心设置一个40kg重的线锤,线锤以细钢丝绳悬挂在平台的下部,对应于线锤下方的筒身内中心控制桩,要线锤钢丝绳的上端设置滑轮及放线器,随着模板的滑升,随将钢丝绳放长,每300~500mm高度观测记录一次,连续记录各点的轨迹,发现问题及时纠偏。

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对所有旧色环航标的油漆层表面先用竹枝扫帚清扫一遍,彻底清扫掉表面浮灰:对旧色环航标有翘皮的油漆层用钢丝刷打磨和铲刀铲除,去掉翘皮、起鼓和污垢方可涂刷。砼表面,旧色环航标油漆层彻底清扫干净,涂刷氯磺化聚高空标志漆四遍。每涂刷一遍油漆后都必须经由甲方验收合格后,方可实施下一遍油漆工序。刷色环航标油漆表面要求色调一致、涂刷均匀、不得漏刷、无流挂现象,红白相间规格按原样恢复,每涂刷一遍油漆间隔时间不得小于4小时,涂刷色环航标油漆层每一遍漆膜厚度达30um,涂膜使用寿命保质期四年。

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