
全自动影像测量仪测量结果的可靠性,离不开规范化的校准校验工作。深圳嘉禾精密仪器有限公司旗下艾格斯威 AG‑3020T 全自动影像测量仪,行程 300×200×200mm,XY 轴测量精度 (3+L/200)μm。很多操作人员对完整校准流程不熟悉,只做简单打点,忽略多项必要校验,造成测量系统存在隐性误差。本文梳理日常校验、周期校准的操作步骤,以及各类校准项目的实操要点,帮助使用者规范开展设备校准工作。
一、校准前环境与设备准备
校准工作对环境条件有明确要求,需要将艾格斯威 AG‑3020T 全自动影像测量仪放置在温度 20℃±2℃环境,温度变化速率小于 2℃每小时,环境振动满足设备指标。开机之后,设备空机预热一段时间,让电机、光学部件达到热稳定。准备配套标准玻璃线纹尺、标准校正片,确认标准件无划痕、锈蚀,擦拭干净。工作台、镜头表面做清洁,镜头只能使用无尘棉签和无水乙醇擦拭,禁止普通纸巾。在校准全过程,避免人员走动带来地面震动干扰。
二、像素当量(镜头倍率)校准
像素当量校准目的,建立图像像素和实际物理尺寸之间对应关系,倍率改变之后必须重新执行。把高精度标准玻璃线纹尺平稳放置工作台,摆正线纹尺,使其和 X 轴运动方向平行。在测量软件中进入镜头标定程序,按照软件指引,采集标准线纹尺上已知间距刻线,软件自动计算像素当量。艾格斯威 AG‑3020T 全自动影像测量仪配备可变倍镜头,每更换一档放大倍率,都需要完成对应倍率标定;设备支持变倍之后无需重复校正,也建议定期复核倍率状态。完成标定之后,用线纹尺复测一段已知距离,确认示值误差处于允许范围。
三、XY 轴线性补偿校准
该项目用于补偿 X、Y 轴全行程的定位偏差,属于周期校准重要环节。将标准玻璃线纹尺分别沿 X 向、Y 向摆放,在全行程内选取多个校验点位,覆盖短、中、长不同测量距离,软件采集各个点位示值,对比标准真值,执行线性补偿。艾格斯威 AG‑3020T 全自动影像测量仪 XY 轴精度指标 (3+L/200)μm,补偿结束之后,再次复测各个点位,确认误差满足指标。建议每周使用标准样块简易复核,每年联系第三方计量机构完成正式计量。
四、坐标系与旋转中心校验
更换镜头、拆装工作台之后,需要校验旋转中心。调用软件自带的标准圆校正片,采集校正片标准圆元素,校验旋转中心偏差,保证工件旋转坐标系测量准确。很多用户容易忽略此项,旋转测量角度、旋转工件检测时,会带来额外系统误差。
五、Z 轴对焦与测头系统校准(选配测头)
如果设备选配雷尼绍接触测头,必须开展测头校准,标定测球半径、各个角度测头补偿值。影像 Z 向对焦高度,使用标准高度块,校验自动对焦高度测量示值,保障高度测量结果可靠。
六、校准完成后的验证工作
全部校准项目执行完毕,不能直接结束。使用标准线纹尺、标准校正片做综合验证,分别测量长度、圆直径、角度,查看各项示值是否满足设备技术指标,全部指标合格,校准才算完成,记录校准时间、环境、结果,做好台账留存。如果验证超差,排查标准件、镜头、环境之后重新整套校准。
总结
校准分为日常简易复核和周期完整校准,二者不能互相替代。在校准实操中遇到参数设置、标定报错等问题,可联系深圳嘉禾精密仪器有限公司技术团队获取指导。
来源:深圳嘉禾精密仪器有限公司
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