
AI 扫描电镜自动检测流程
飞纳电镜 Phenom AI 的样品定位 系列拍摄 质量检验与报告生成
飞纳电镜 Phenom AI 智能电镜,将自然语言交互、图像识别与扫描电镜自动控制组合在同一检测流程中。系统接收任务指令后,可继续执行样品定位、自动对焦、多倍率拍摄、图像质量检查和报告生成,主要面向步骤重复、图像数量较大和需要连续运行的检测任务。

图 1 飞纳 AI 电镜实验室应用场景
AI 扫描电镜的能力构成
指令入口 | 接收自然语言或语音检测要求 |
任务解析 | 结合上下文与历史用法,调用常用参数和取图方式 |
设备控制 | 样品数量查询、位置移动、自动对焦和倍率切换 |
数据采集 | 按设定倍率连续拍摄 |
过程检查 | 对拍摄图像进行质量检验 |
结果输出 | 批量任务完成后生成工作报告 |
这一变化是从图像识别向语义理解延伸。AI 负责把用户表达转化为操作任务,扫描电镜与自动化硬件负责执行定位、对焦和拍摄等动作。
典型自动检测流程与参数
拍摄倍率 | 500、1000、2000、5000 倍四档连拍 |
质量控制条件 | 连续 4 张图像通过检查后继续执行 |
任务范围 | 样品定位、自动对焦、系列拍摄、质量检验、报告生成 |
灯丝信息 | CeB6 灯丝,原稿标注寿命 3000 小时 |
马达台信息 | 精度 ±5 μm,原稿标注可支持数百万次移动 |
具体功能、检测条件和报告格式应以设备配置及现场测试为准。

图 2 飞纳 AI 电镜自动拍摄与图像质量检查演示画面
应用一 法医硅藻图像筛选
介绍,单份法医硅藻样品可能需要拍摄上万张显微照片,其中含硅藻的仅有 10 至 20 余张。AI 用于在大批量图像中自动筛选目标,减少人工逐张检索的工作。该应用体现的是高图像量、低目标占比场景下的自动识别能力。
应用二 锂电粉体粒径与缺陷识别
在锂电池粉体检测中,AI 可以进行粉体粒径分析,以及碎裂、裂纹等缺陷颗粒识别。结合 ParticleX 等能力,还可以进行连续、逐颗粒的能谱分析,用于减少工程师逐颗粒筛查的重复操作。

图 3 锂电池粉体样品的电镜观察演示画面
长期自动运行的硬件基础
自动定位和批量拍摄会频繁调用电子源与样品台。飞纳电镜采用 3000 小时寿命的 CeB6 灯丝,以及精度达到 ±5 μm、可支持数百万次移动的马达台。这些部件用于支撑重复定位和较长时间的连续任务。

图 4 飞纳 AI 电镜硬件与 ParticleX 应用演示画面
适用任务特征
AI 扫描电镜更适合以下任务:检测步骤明确且重复执行;需要多倍率连续取图;图像数量较大且需要自动筛选;需要将成像、质量检查和报告输出连接成连续流程;需要开展逐颗粒分析。具体配置应根据样品类型、目标特征和检测要求进行确认。
结论
飞纳电镜 Phenom AI 扫描电镜展示了从自然语言输入到设备执行的自动检测链路。其价值主要体现在把样品定位、对焦、系列拍摄、图像质检和报告生成组织成连续任务,并将图像识别用于硅藻筛选、锂电粉体粒径与缺陷颗粒分析等场景。
推荐文献
名企推荐
最新发布