一、V 系列内锥流量计图片概述:
HXHXV 系列内锥流量计系列是20世纪80年提出的一种差压式流量计,V型锥流量计仍是一种通过节流取差压以反映流量大小的节流装置。节流件为一个悬挂在管道中央的锥形体,高压P1取自锥体前流体未扰动(即未形成节流,流体未加速)的管壁 ;低压P2取自后锥体中央,并通过引压管引至管外,其差压△P的平方根与流量成正比。计算与孔板、喷咀等类似。
HXV 系列内锥流量计系列国产HXV 系列内锥流量计系列国产HXV 系列内锥流量计系列国产
二、V 系列内锥流量计图片工作原理:
如果被测介质是气体,则必须使用气体可膨胀性系数 来修正别努利方程。这是因为在节流件两端由于压力变化所造成的气体密度ρ的变化并不适用于液体。对于气体,必须用 乘以C(即用 来修正流出系数C)。对于VNZ流量计的 的计算公式[1]如下:
=1-(0.649+0.696β4)· ……………………(6)
式中:
△P-一般指在常用流量下,内锥前后的常用差压;
β—V型锥节流装置的等效直径比,即βV;
k—被测介质(可压缩流体)的等熵指数;
P1—工况下节流件(内锥)上游取压孔处可压缩流体的绝对静压Pa;
△P与P1应取相同的压力单位。
对于每一个V型锥流量计,在流量公式中所采用的流出系数C是通过流量标定而获得的。C的典型数值范围是0.75~0.85。对于气体或蒸汽介质的可膨胀性系数 可按式(6)计算。一个V型锥流量计由V型锥节流装置、差压信号管线,三阀组组件、差压变送器及流量计算及显示仪组成,其整机接线示意图如以下图三所示。HXHXV 系列内锥流量计系列
图三V型锥流量计整机接线示意图[6]
1.3 V型锥节流装置的三种结构型式
1.3.1精密测量管型,如图四所示,其口径范围一般从 15mm~900mm。
1.3.2维夫(Wafer)式,即法兰夹装式,如图五所示,其口径范围从15mm~150mm。
1.3.3 插入(带顶部管壁)式,如图六所示,其口径范围是150mm至1800mm,由于无法进行校准,精度较差,不确定度在3%到5%之间,测量值的重复性仍然很好。
图四 精密测量管型 图五 维夫式 图六 插入式
2. V型锥流量计的主要性能指标与特点:
2.1 在精密测量管中的内锥的标准等效直径比
βV=0.45, 0.55, 0.65, 0.75和0.85
2.2 在各种阻流件的下游安装VNZ流量计时,所要求的直管段都大大缩短,一般上游要求有0至3D的直管段(当流量计安装在阀门的下游时,要求3D);下游要求有0至1D的直管段。
例如:经测试将V型锥流量计安装在单弯头之后,在0至20D的距离内,流出系数C的变化全部在±0.5%以内,如图七(a)所示;
将V型锥流量计安装在不在同一平面的双弯头后,在0至100D的距离内, 流出系数C变化全部在±1%以内,如图七(b)所示;
2.3 在绝大多数的使用场所, V型锥流量计的测量精确度达±0.5%;
2.4 重复性为±0.1%;
2.5 典型的范围度(量程比)为15:1;
2.6 最小雷诺数为8000,对于雷诺数低于8000的场所,要采用一个 拟合的关系式;
2.7沿测量管的内壁由被测流体自行实现完全的自清扫,所以可以自行消除液中的含气或气中的含液以及气或液中所含的固体颗粒,将它们吹向下游,始终确保无污物在流量计中沉积或堆积;
2.8采用标准化的圆锥尺寸,可以减小压损并增大流量测量范围;
图七(a)V型锥 流量计在一个单弯头的下游
图七(b)V型锥 流量计在不在同一平面的双弯头的下游
图注:图中的βv.cone即等效直径比βV
2.9测量管中的设计压力可达4Mpa或6Mpa。
2.10工作温度可达到370℃或更高(如640℃)。
2.11在V形锥的下游能更好的实现流体的混合,它是一个良好的混合器。
3. V型锥流量计的优缺点
3.1国产V型锥式流量计优点
3.1.1准确度优于实测流量的±0.5%,根据最新报导[15],在CEESI的依阿华(IOWA)的天然气大流量测试装置上曾对一批口径从457mm至711mm的V型锥流量计进行了测试,其不确定度从±0.118%到±0.203%不等,对两个相同口径(660mm)的V型锥流量计测试后,所有测试点的总离散度在±0.55%以内。该不确定度水平可与其他各种气体流量计相比;
3.1.2这种流量计的量程比:典型值为15:1,至少可有10:1的量程比;
3.1.3重复性优于±0.1%;
3.1.4安装时所要求直管段很短,上游要求0至3D,下游要求0至1D;不需要在VNZ流量计的上游安装流动调整器;
3.1.5流量计结构设计是流体扫过型结构,不可能截留流体中任何夹带的气,液或固相污物,非常适用于脏污流体的流量测量,如焦炉煤气,湿气体等;
3.1.6专用特殊设计的内锥体可以减弱被测压力(差压)场中脉动(振荡)的幅值,从而减小差压信号中的噪声;
3.1.7无可动部件;
3.1.8当流体流经具有特殊廓形的内锥体时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘,从而减少它被磨损的可能性;
3.1.9由于压损小,适用于低静压流体的流量测量的使用场合,如烟道气;
6.2缺点:
3.2.1当要求V型锥流量计具有优于±0.5%的精确度,对每一台流量计都要求在尽可能接近使用条件的校准装置上对它进行实流校准,即标定它的流出系数C;
3.2.2 V型锥流量计尚未达到标准化的程度;
3.2.3由于结构上原因,无法用一台VNZ流量计适应双向流的流量测量要求。
三、产品分类:
HXV 系列内锥流量计系列 依照产品供货范围以及输出信号的不同,V型锥流量计可分为2类:
1、V型锥流量传感器
只提供差压信号的形成部分(节流件及管道),不提供差压变送器和流量显示部分,输出信号为差压。由用户自己进行其它配置。
2、V型锥流量变送器
由V型锥流量传感器和差压变送器组成。有分体式安装和一体式安装两种结构。分体式V型锥流量变送器由独立的V型锥流量传感器和差压变送器组成。V型锥流量传感器和差压变送器之间的引压管连接由用户自己完成。
一体式安装是产品出厂时己将差压变送器与V型锥流量传感器连接成一体,用户购买一体式V型锥流量变送器后,使用时不需再连接引压管。但必需配接相应的流量计算器、压力变送器和温度变送器。
四、流量计尺寸表
测量管内径 (mm) | 流量计总长L (mm) | 取压孔直径d (mm) | 测量管内径 (mm) | 流量计总长L(mm) | 取压孔直径d (mm) |
15 | 200 | 6 | 450 | 900 | 8 |
20 | 200 | 6 | 500 | 1000 | 8 |
25 | 200 | 6 | 600 | 1200 | 8 |
32 | 250 | 6 | 650 | 1200 | 8 |
40 | 250 | 6 | 700 | 1300 | 8 |
50 | 250 | 6 | 750 | 1400 | 8 |
65 | 250 | 6 | 800 | 1500 | 8 |
80 | 250 | 6 | 900 | 1600 | 8 |
100 | 400 | 8 | 1000 | 1800 | 8 |
125 | 450 | 8 | 1200 | 2100 | 8 |
150 | 550 | 8 | 1500 | 2500 | 8 |
200 | 650 | 8 | 1600 | 2500 | 8 |
250 | 710 | 8 | 1700 | 2800 | 8 |
300 | 750 | 8 | 1800 | 30000 | 8 |
350 | 750 | 8 | 2000 | 3200 | 8 |
400 | 800 | 8 | 2500 | 3600 | 8 |
五、安装:
▲可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体。▲节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹 坑与沉淀物。▲引压管路安装应符合标准规定的规范。
六、流量计选型
产品型号 | |||||||||
LWL | - | X (口径) | |||||||
|
| 1 | 传感器 | ||||||
2 | 变送器 | ||||||||
| 1 | 水 | |||||||
2 | 空气 | ||||||||
3 | 饱和蒸汽 | ||||||||
4 | 过热蒸汽 | ||||||||
5 | 其他介质 | ||||||||
| 1 | 0.6MPa | |||||||
2 | 1.6 MPa | ||||||||
3 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | ||||||||
5 | 6.3MPa | ||||||||
6 | 10MPa | ||||||||
| A | 一体式 | |||||||
B | 分体式 | ||||||||
| 1 | ≤ 100℃ | |||||||
2 | ≤ 250℃ | ||||||||
3 | ≤ 450℃ | ||||||||
4 | 特殊要求 | ||||||||
| N | 不防爆 | |||||||
I | 本安防爆 | ||||||||
| F | 法兰连接 | |||||||
H | 焊接连接 |
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七、订货须知:
订货时请详细提供以下数据:(1)被测介质(2)最大、常用、最小流量。(3)工作压力(表压或是绝压)、工作温度(4)介质密度、粘度(5)管道材质、内径、外径(6)允许压力损失(7)取压方式(8)现场管道敷设情况和局部阻力件形式。
V锥流量计 西安V锥流量计 内锥流量计
V锥流量计是一种全新的差压式流量计量装置,并以独特的边壁逐步收缩节流方式,一改传统节流的几乎所以缺点,是差压式流量计革命性成果,因此V锥流量计可广泛用于石油,化工,电力,热供等国民经济各领域
V锥流量计概述:
V锥流量计应用范围
V锥流量计原理
选型:
产品选型
型 号 | 说 明 | |||||
HW V | V锥流量计 | |||||
| 代号 | 口径(mm) | ||||
| 15~3000 | DN15~DN3000mm | ||||
|
| 各部件材料材质 | ||||
| 代码 | 锥体 | 钢管 | 法兰 | ||
| A | SS304 | 20# | 20# | ||
| B | SS304 | 15CrMo | 15CrMo | ||
| C | SS304 | SS304 | 20# | ||
| D | SS304 | SS304 | SS304 | ||
| E | SS316L | SS304 | SS304 | ||
| G | SS316L | SS316L | SS316L | ||
| # | 其它材质 | ||||
| 代号 | 介质 | ||||
| 1 | 液体 | ||||
| 2 | 气体 | ||||
| 3 | 蒸汽 | ||||
| 4 | 高温介质 | ||||
| 代号 | 补偿形式 | ||||
| N | 不带压力、温度补偿 | ||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | ||||
| 代号 | 连接形式 | ||||
| L | 螺纹连接(适用于小口径) | ||||
| W | 法兰连接 | ||||
| 代号 | 压力等级 | ||||
| 0 | 0.25MPa | ||||
| 1 | 0.6 MPa | ||||
| 2 | 1.0 MPa | ||||
| 3 | 1.6 MPa | ||||
| 4 | 2.5 MPa | ||||
| 5 | 4.0 MPa | ||||
| 6 | 6.3 MPa |
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践使用证明,V锥流量计与其他流量仪表相比,具有长期精度高、稳定性好,受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计,可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。
LKFFM61 | - | X (口径) | |||||||
| | 1 | 传感器 | ||||||
2 | 变送器 | ||||||||
| 1 | 水 | |||||||
2 | 空气 | ||||||||
3 | 饱和蒸汽 | ||||||||
4 | 过热蒸汽 | ||||||||
5 | 其他介质 | ||||||||
| 1 | 0.6MPa | |||||||
2 | 1.6 MPa | ||||||||
3 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | ||||||||
5 | 6.3MPa | ||||||||
6 | 10MPa | ||||||||
| A | 一体式 | |||||||
B | 分体式 | ||||||||
| 1 | ≤ 100℃ | |||||||
2 | ≤ 250℃ | ||||||||
3 | ≤ 450℃ | ||||||||
4 | 特殊要求 | ||||||||
| N | 不防爆 | |||||||
I | 本安防爆 | ||||||||
| F | 法兰连接 | |||||||
H | 焊接连接 |
孔板流量计http://www.jslkyb.com/磁翻板液位计http://www.jhlkyb.com/涡轮流量计http://www.china-hazk.com/电磁流量计http://www.china-jtyb.com/阿牛巴流量计http://www.jsjhjt.net/
V锥流量计,又名;V型锥流量计;V形锥流量计;锥型流量计;锥形流量计;内锥流量计;内锥式流量计,一体化V锥流量计V锥流量计(V-cone flowmeter)是我公司在20世纪80年代开始研发的一种差压流量计,它的开发成功是差压式流量测量的质的飞跃。它利用V锥体在流场中产生的节流效应,通过检测上下游压差来测量流量。与普通节流件相比,它改变了节流布局,从中心孔节流改为环状节流。实践使用证明,V锥流量计与其他流量仪表相比,具有长期精度高、稳定性好,受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计,可精确测量宽雷诺数(8×103≤Re≤5×107)范围内各种介质的流量。
法兰型V锥流量传感器 2.直接焊接型FFM61Z 连接方式:直接焊接到工艺管线 口径:DN15~DN2000 取压方式:承插焊,法兰,螺纹 压力:0~40MPa 温度:-40~850℃ 材质:304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表) 应用:输油管,输气管,蒸汽管网,高压工艺管线 3.夹持型 FFM61D 连接方式:法兰端面对夹 口径:DN15~DN150 取压方式:承插焊,螺纹 压力:0~40MPa 温度:-40~850℃ 材质:304不锈钢、316L不锈钢、20#碳钢(详见选型表) 应用:液体,气体,蒸汽 优越的性能是如何实现的 (1)对流体的均速作用 流体在管道中流动实际上是这样一种状态,当流体流动不受任何阻碍和干扰达到充公发展状态时,其速度分布为:越靠近管道中心流速越快,在中心处达到最快、越靠近管壁流速越慢,在管壁处接近零。大多数流量仪表测量流量涉及到流速时,由于无法改变这种快慢不均的状态,只能忽略管道中流速有快慢之分的实际情况而假设流速是均等的。而 塔型(形)流量计由于锥形体处在管道中心,它直接把流体从高速流动的中心部位分开,使流速快的流体分别向四周流速慢的流体靠拢并拉动它们混合一起流动,这种快慢混合的结果就是:原本流速快慢的差别消失了,流体变成了真正的均匀流动。流体流速被均匀化所带来的好处就是:测量信号真实反映了被测流体的实际值,并使得在低流速时 塔型(形)流量计前后仍能产生足够准确的差压,随着流速的降低,这种作用更加显著,而这种情况对于传统的差压式仪可能早已不能测量了(见图3) (2)具有很强的抗干扰(旋涡流)能力 大家都知道流体流动遇到阻挡物时会产生“旋涡流”,这就是著名的“卡曼旋涡”现象,涡街流量计就是基于这个原理工作的。同样道理象孔板、锥开体等节流件在管道中也是阻挡物,在节流件后部除了产生静压力外必然也会产生旋涡流。然面这个旋涡流对于涡街流量计来讲是有用的信号对于差压式仪表来讲却是有寄存器的干扰,见(图4)。这个干扰在节流件下流(负压端)会产生“信号跳动“现象,它会严重干扰正常信号的测量。塔形的结构是边壁节流,节流件后部产生干扰流的分布是等量相反(对称分布)而相互抵消,因此使干扰程度大大减轻。而孔板等传统节流件是中心节流,产生的干扰流方向直接指向取压口,严重干扰了测量信号,特别是小流量时干扰甚至大于测量信号而无法正常工作。经过大量的试验和科学检测证明: (3)对流体的整流功能 绝大多数流量仪表要求足够长的前后直管段,目的就是为了使流体流动状态成为充分发展管流以复现实验条件下的流动状态。然而这种苛刻的要求常常由于复杂的现场(如各种阀门、弯头、缩径、扩径、泵等)而不能满足,所带来的结果必然是测量误差的增大。因此,绝大多数流量仪表很难在不满足直管段条件下取得准确的测量值。 而 塔型(形)流量计却不同,由于它边避节流的特殊结构,使得流体在遇到V形节流件时,被强迫按照“管壁与节流件之间由宽逐渐变窄的狭长通道”内流动,该通道可以等效为一个管式整流器,经过这个通道后,各种干扰流的变化为:不规范流动——被迫在规定的通道流动——变成规范流动。因此它能够对上游处因各种外界因素引起的不规则的流动畸变自动进行矫正整流,从而使达到测量区的流动形成了规则的流动。因此只需极短的直管段也能取得准确的测量值,由此大大减轻了用户的工作量和投资,这是大多数流量仪表无法相比拟的。 (4)节流件耐磨损的特点 我们都知道节流式差压仪表的测量精度是靠它的“几何尺寸”保证的,这一点塔形与孔板是一样的。但是由于孔板测量关键部位易磨损,它的测量误差随着使用时间在缓慢变大。而从 塔型(形)流量计的节流件结构可以看出:其关键的节流边缘是处在节流件后部的钝角,并顺着流体方向。当流体流过节流件表面和管壁间的通道时,会形成“边界层效应”,该效应会使流体到达测量部位前,逐渐离开了节流边缘一个微小的距离,这样就使被测流体不与节流件关键部位接触,因此就不可能有磨损情况发生,其关键部位的几何尺寸(β值)就能保持长期不变。所以不用重复标定也能长期稳定工作。(图9) (5)自清洁功能 如前所述,由于流体在靠近管壁处的流速变慢极容易使脏污物等沉淀或附着在管壁上,对于孔板等传统差压仪表还会在前面堆积。那么流体在塔形流量计流动时会是一种怎样的情况?当流体进入测量管并流过节流件四周的通道时,由于该通道是管壁与节流件间形成的由宽逐渐变窄的通道,它博士流体流动速度高于管道其他部位并逐渐加快,在到达节流件测量的关键部位时流速最快,从而对管壁、节流件表面附近形成了吹扫冲刷作用,所有脏污杂物不可能在这里停留或附着,所以不会产生脏污的积垢,更不存积垢死角。 塔型(形)流量计这一独特的吹扫式设计,决定了它用在高炉煤气、焦炉煤气等脏污流体测量中,不会使粉尘、焦油等脏物在节流件和管壁附近堆积,附着及堵塞取压孔。(图10) (6)强大防堵功能的专利技术 上述介绍的塔形流量计的自清洁功能,当流体属于特脏型或含有大量粉尘杂质时,常规的V 型(形)流量计有时也不能彻底解决,国内外实际使用中,时有发生因堵塞取压孔而导致测量失败的事例。 为此飞龙公司经过一年多的试验已于去年研制成功三项具有中国独立知识产权的专利技术产品: 具有可控加热的 塔型(形)流量计; 具有喷涂特殊材料涂层的 塔型(形)流量计; 具有多孔取压的 塔型(形)流量计; 专用于高炉、焦炉煤气等特脏污流体流量的测量。加油极强的防堵功能,该产品目前在国内国际都处于领先地位。已出口“南非MITTAL STEEL NEWSASTLE 2号焦炉”项目。 (7)在设计计算上比标准节流件准确 对这个问题下面以计算孔板为例来说明。 在孔板计算中用户必须把管道直径“D”值提供给计算者,D参数是设计孔板的一个重要数据,因此标准中对它有严格的规定:要求在节流件前(0~0.5)D长度上,至少取3个截面测出12个数据,然后取其平均值作为D值来计算孔板。然而这个规定在实际中很难做到,因为大多数情况都是在原有的工艺管道上后安装 塔型(形)流量计,不可能为了测量D值而停车割开管道,大多数习惯上都是以公称直径报给设计者(除非连同直管段一道购买加工)。我们知道管道的尺寸通常是以公称值来标注的,而钢管产品是按外径和壁厚系列组织生产的。不同的壁厚可以导致同一系列的钢管直径相差最大达十毫米之多,以这样不准确D值来计算节流件,其结果就是“假值真算”,再高级的计算软件算出来结果也是不会准确的。 塔型(形)流量计,是把测量管和连接法兰整体焊接在一起的一个产品,虽然D值的要求也很严格,但是这个工作是由仪表制造厂家来做的。测量管是在制造厂进行准确测量或者进行机械加工来达到所要求数值,根本不需要用户再为管道的D值是否精确而为难,用户只要把管道的壁厚系列提供给仪表厂以便选配同系列的测量管就可以。由于塔形流量可以把D值控制的非常精确,从而避免了孔板等差压式仪表因D值不准确而带来的计算上的误差。 (8)压力损失小 塔型(形)流量计的结构特点是流线型节流件,采用“逐渐节流方式”工作,完全不同于孔板等传统差压式仪表“突然节流”的工作方式,所以它的压力损失小,约是孔板的1/3。因此对于那些“低压力、大流量”流体测量来讲,比传统差压式仪表有很大的优越性。 (9)流量计的检定 流量计的检定执行中华人民共和国检定规程:JJG640-1994“差压式流量计检定规程”。 技术指标及含应用范围 准确度:±0.5% 重复性:±0.1% 量程比:10:1~15:1 直管段要求:上游1~3D 下游0~1D 雷诺数:8000~1×107 适用管径:DN15~DN3000 温度:-50℃~550℃ 公称压力:0~30MPa
注:V锥流量计需选配:差压变送器、三阀组、针型阀、冷凝罐、冷凝圈、压力变送器、温度变送器、智能计算仪 |
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其它产品:电磁流量计,涡轮流量传感器,涡街传感器,弯管流量计,v锥流量计
内锥流量传感器(V-coneflowmeter)是20世纪80年代提出一种新颖差压式流量计,它利用V锥体在流场中产生的节流效应来测量流量。与普通节流体相比,它改变了节流布局,从中心孔节流改为环状节流。实践的使用证明,内锥流量传感器与一般差压流量计相比,精度高、重复性好、受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、适合脏污介质、压损小等优点。更由于内锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的的新型流量计. 它采用与孔板原理类似的节流方式,在管道中心线悬挂一个特制的流线型锥形体来节流,在锥体前方的高速稳流区取正压PH和在锥体尾部的管道中心稳流区取负压PL,在雷诺数8000~500万的范围内,流量与差压的平方根成正比。以孔板、喷咀、文丘里管及均速管为代表的差压式流量计虽然经历过漫长的发展过程,在一定时期对流量作出过重要贡献,但人们在使用上述流量传感器时总感觉到一丝遗憾,因为它始终没有很好解决精度低、测量范围度窄、易磨损、现场安装条件要求高,不能测量混相流、脏污流等一系问题。鉴于此,国内外众多流量专家于新型差压流量传感器的研究和开发,以弥补孔板、喷咀、文丘里管及均速管的不足之处,各种特殊节流元件层出不穷,V锥流量传感器就是其中的佼佼者。它是利用节流效应来测量流量的,与其它节流体相比,它改变了节流布局,从传统的中心孔节流改为环状节流,即V锥流量计是利用线型圆锥体悬挂在管道中心将流体逐渐收缩到管道内边壁,这种新颖的节流效应使其具有自整流、自清洗、自保护特性,从大量现场实际使用情况看,V锥流量计流量测量效果优于其它差压式流量计,它为差压式流量计的使用揭开了崭新的一页。我公司投资巨额研发生产的AVZ系列V锥流量计技术特点如下:
1.精度高:+-0.5%,当定制β<0.55的V锥体时,精度可达+-0.1%
2.重复性好:0.1%
3.输出差压稳定:V锥体尾部负压端波动小
4.测量下限低:输出差压最小值25Pa
5.量程比宽:可达10:1~50:1
6.压损小:只有孔板的1/3~1/2
7.具有自整流功能:可测混相流
8.具有自清扫功能:无杂物滞留,适用于脏污流测量
9.安装直管段短:上游0~3D,下游0~1D
10.稳定性好:流体被逐渐收缩到管道内边壁,对V锥体磨损小
11.可测高温流体:<600℃,其它流量计很难测量这样高温度的流体