目录
1.砖瓦抗折试验机概述
2.技术参数
3.试验机的结构
4.安装要求
5.操作指导
6.维护保养
7.试验机的标定产品图片
砖瓦抗折机配置清单:
1、砖瓦抗折试验机主机 1台(包括:主机架、油缸活塞、2套刚性垫块、力传感器、手动调速阀)2、控制油源 1台(包括:控制器、电机油泵、滤油器、若干油管)3、使用说明书、鉴定证书。
一、砖瓦抗折试验机概述
本机根据GB/T21179-2007《烧结瓦》同时参考GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法(1)》等国家标准设计制作,用于砖瓦承载能力及变形的试验。其结构性能符合试验规范要求。
二、技术参数
1、 最大试验力:50000N2、 试验空间:400mm×600mm3、 工作台高度:420mm4、 力值精度:≤±1%(优于1级)5、 加载速度调节范围:0.1~200N/s6、 活塞行程:200mm7、 变形测量范围:自备8、 变形测量分辨率:自备9、 载荷指示精度:1N10、 加载方式:电动液压11、 控载方式:手动控制。12、 加载介质:46#抗磨液压油13、 电机功率:0.5KW14、 需用电压:380V15、 主机尺寸:850mm×500mm×1200mm(长×宽×高)16、 主机重量:240Kg
三、结构简介
本机主要有机体、液压操纵、测力及显示等部分组成。
采用立式两立柱结构,主体结构采用焊接结构,并进行实效处理,以整机的刚性。液压缸置于底板上,工作时活塞伸出后给试件施加压力,试验空间(宽X长):420x550mm.压头采用碳素钢(HRC45~50),其使用寿命。 采用送油、回油阀,驱动液压缸,可实现整个试验过程中数据显示、峰植保持及试验结果自动打印,加载速度手动控制,可实现对加载速率、保持时间、循环加压进行控制;本机有试件断裂识别能力。以完成对砖瓦的破坏检测.
3、测力及显示部分操作详见仪表说明书。
四、安装
1、试验机吊装时用吊带吊在横梁两侧,或者吊在上面两个吊环上。
2、试验机安装在高于地面20厘米的稳固基础上,应预埋4条M16的地脚螺栓。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面,使之处于水平状态,调整时可用垫铁(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础上。
五、操作指导
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油箱上表面5厘米处即可。
2、接通电源启动电动机(380V 50Hz)。
3、放好试件,配好垫块。
4、拧紧回油阀,松开送油阀。慢慢加压,在加压过程中要控制好速度,以防过速。
5、试验完毕要松开回油阀(转动两圈以上),关闭送油阀,这样活塞会慢慢收回(当活塞回到原始位置附近时,停机等待下一次试验),停止试验机的运转。
6、安全阀在出厂时已经调试好,在实验操作过程中不要调安全阀门。
7、仪表说明书表述了仪表的操作过程,配合使用。
六、维护保养
1、试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机要保持清洁,保持活动零件的润滑并防止生锈。
3、液压油使用46#抗磨液压油。
4、试验机液压油面距离油箱上表面在5厘米之内,试验机油缸上有标尺,操作人员可定时查看。
七、试验机的标定
1、本试验机一年标定一次。
2、试验机的标定应在下列条件下进行:
a)室温在20±10℃范围内进行。
b)相对湿度≤80%。
c)周围环境无振动。
d)电源电压波动小于额定电压的±10%。
3、仪表接通电源后预热30分钟,按仪表说明书调零。
4、启动电动机重复三次加荷到最大负荷后再进行标定。
5、本试验机只进行进程示值相对误差,相对变动性标定,标定结果应达到:
示值相对误差≤±1%
示值相对变动性≤±1%
数显砖瓦抗折试验机参数规格最大试验载荷 20/50kN
示值精度 ±1%
活塞行程 150mm
抗折最大跨距 450mm
抗折最小跨距 50mm
抗折辊直径 φ25mm
试件最大宽度 400mm
试件最大厚度 90mm
包装尺寸 140×63×115cm
毛重/净重 270/200kg
电压功率 380V/180W
数显砖瓦抗折试验机产品相册数显砖瓦抗折试验机公司介绍
自河北三思试验设备科技有限公司成立以来,我们的奋斗目标是提供令客户满意的高品质产品。产品的竞争立足于新产品的开发、人的创造性发挥和质量管理控制。
我们的经营理念就是发展成为一流的企业,通过系统化的管理策略,先进的工艺和技术的积累,开发出具有竞争力的产品。
现在我们不满足于目前所达到的成就,我们将继续开拓新的发展之路,与您共创辉煌。
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河北三思试验设备科技有限公司厂对客户的承诺:
一、我公司采用专用客户管理系统对售出设备进行管理 ,为每个客户建立专用的电脑档案,对客户设备各项相关资料进行历史记录,以保证定时提醒售后服务部门针对用户设备进行跟踪服务。
二、质保期:系统质保期一年,终身维修。
三、关于产品损坏更换的承诺:质保期内任何元器件非人为原因和不可抗力原因发生故障,我公司将免费更换,不收取任何费用。由于人为原因造成的系统故障,我公司将会收取材料费、人工费及差旅费。质保期到期后,元器件发生故障,我公司将收取材料费、人工费及差旅费。
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五、交货期承诺:产品交货期尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求
六、售后服务计划的承诺:
1、我公司对售出产品实行三包,在三包期内,如出现由产品制造质量引起的问题公司包修、包换、包退;对由于其它原因造成的问题,公司积极协助用户解决问题,以保证产品及时投运,把事故损失降低到最低程度。
2、重大设备的安装、调试,现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队上门服务,以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
3、坚持质量第一、用户至上的原则,随时听从用户的召唤,当需要现场服务时,我公司保证在接到用户通知的24小时内给予答复,在72小时内达到现场,紧急情况下以最快的交通工具在32小时内赶到。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作,可随时向用户以成本价提供本公司产品的备件及附件
CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机 CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机产品用途:
CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机参数规格:
大试验载荷 | 10kN |
示值度 | ±1% |
活塞行程 | 150mm |
抗折大跨距 | 450mm |
抗折小跨距 | 50mm |
抗折辊直径 | φ25mm |
试件大宽度 | 400mm |
试件大厚度 | 90mm |
包装尺寸 | 140×63×115cm |
毛重/净重 | 270/200kg |
电压功率 | 380V/180W |
CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机主要用于测试水泥花砖、矿棉吸声装饰板、砖瓦等的常温抗折强度。本试验机用于测试各种粘土砖瓦、砼空心砖及水泥瓦等建筑材料的抗折强度试验。
本试验机用于测试各种粘土砖瓦,砼空心砖及水泥瓦等建筑材料的抗折强度试验。
主要技术参数:
1、最大荷载: 50KN
2、度等级: 一级
3、测力范围: 5~50KN
4、最小分辨值: 0.01KN
5、仪表使用电压: 220V±10%
6、电机使用电压: 380V±10%
7、电机功率: 0.55KW
8、机器净重: 150kg
CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机参数规格:
试验载荷 | 20/50kN |
示值度 | ±1% |
活塞行程 | 150mm |
抗折跨距 | 450mm |
抗折跨距 | 50mm |
抗折辊直径 | φ25mm |
试件宽度 | 400mm |
试件厚度 | 90mm |
包装尺寸 | 140×63×115cm |
毛重/净重 | 270/200kg |
电压功率 | 380V/180W |
CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机主要用于测试水泥花砖、矿棉吸声装饰板、砖瓦等的常温抗折强度。本试验机用于测试各种粘土砖瓦、砼空心砖及水泥瓦等建筑材料的抗折强度试验。
CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机参数规格:
试验载荷 | 20/50kN |
示值度 | ±1% |
活塞行程 | 150mm |
抗折跨距 | 450mm |
抗折跨距 | 50mm |
抗折辊直径 | φ25mm |
试件宽度 | 400mm |
试件厚度 | 90mm |
包装尺寸 | 140×63×115cm |
毛重/净重 | 270/200kg |
电压功率 | 380V/180W |
CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机主要用于测试水泥花砖、矿棉吸声装饰板、砖瓦等的常温抗折强度。本试验机用于测试各种粘土砖瓦、砼空心砖及水泥瓦等建筑材料的抗折强度试验。
CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机参数规格:
试验载荷 | 20/50kN |
示值度 | ±1% |
活塞行程 | 150mm |
抗折跨距 | 450mm |
抗折跨距 | 50mm |
抗折辊直径 | φ25mm |
试件宽度 | 400mm |
试件厚度 | 90mm |
包装尺寸 | 140×63×115cm |
毛重/净重 | 270/200kg |
电压功率 | 380V/180W |
CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机主要用于测试水泥花砖、矿棉吸声装饰板、砖瓦等的常温抗折强度。本试验机用于测试各种粘土砖瓦、砼空心砖及水泥瓦等建筑材料的抗折强度试验。
砖瓦抗折试验机整机配置
1、砖瓦抗折试验机主机 1台(包括:主机架、油缸活塞、2套刚性垫块、力传感器、手动调速阀)2、控制油源 1台(包括:控制器、电机油泵、滤油器、若干油管)3、使用说明书、鉴定证书。
砖瓦抗折试验机概述
本机根据GB/T21179-2007《烧结瓦》同时参考GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法(1)》等国家标准设计制作,用于砖瓦承载能力及变形的试验。其结构性能符合试验规范要求。
砖瓦抗折试验机结构简介
本机主要有机体、液压操纵、测力及显示等部分组成。
采用立式两立柱结构,主体结构采用焊接结构,并进行实效处理,以整机的刚性。液压缸置于底板上,工作时活塞伸出后给试件施加压力,试验空间(宽X长):420x550mm.压头采用碳素钢(HRC45~50),其使用寿命。 采用送油、回油阀,驱动液压缸,可实现整个试验过程中数据显示、峰植保持及试验结果自动打印,加载速度手动控制,可实现对加载速率、保持时间、循环加压进行控制;本机有试件断裂识别能力。以完成对砖瓦的破坏检测.
3、测力及显示部分操作详见仪表说明书。
砖瓦抗折试验机技术参数
1、 最大试验力:50000N2、 试验空间:400mm×600mm3、 工作台高度:420mm4、 力值精度:≤±1%(优于1级)5、 加载速度调节范围:0.1~200N/s6、 活塞行程:200mm7、 变形测量范围:自备8、 变形测量分辨率:自备9、 载荷指示精度:1N10、 加载方式:电动液压11、 控载方式:手动控制。12、 加载介质:46#抗磨液压油13、 电机功率:0.5KW14、 需用电压:380V15、 主机尺寸:850mm×500mm×1200mm(长×宽×高)16、 主机重量:240Kg
砖瓦抗折试验机安装
1、试验机吊装时用吊带吊在横梁两侧,或者吊在上面两个吊环上。
2、试验机安装在高于地面20厘米的稳固基础上,应预埋4条M16的地脚螺栓。
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板的平面,使之处于水平状态,调整时可用垫铁(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础上。
砖瓦抗折试验机操作指导
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液压油至距离油箱上表面5厘米处即可。
2、接通电源启动电动机(380V 50Hz)。
3、放好试件,配好垫块。
4、拧紧回油阀,松开送油阀。慢慢加压,在加压过程中要控制好速度,以防过速。
5、试验完毕要松开回油阀(转动两圈以上),关闭送油阀,这样活塞会慢慢收回(当活塞回到原始位置附近时,停机等待下一次试验),停止试验机的运转。
6、安全阀在出厂时已经调试好,在实验操作过程中不要调安全阀门。
7、仪表说明书表述了仪表的操作过程,配合使用。
砖瓦抗折试验机维护保养
1、试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机要保持清洁,保持活动零件的润滑并防止生锈。
3、液压油使用46#抗磨液压油。
4、试验机液压油面距离油箱上表面在5厘米之内,试验机油缸上有标尺,操作人员可定时查看。
砖瓦抗折试验机试验机的标定
1、本试验机一年标定一次。
2、试验机的标定应在下列条件下进行:
a)室温在20±10℃范围内进行。
b)相对湿度≤80%。
c)周围环境无振动。
d)电源电压波动小于额定电压的±10%。
3、仪表接通电源后预热30分钟,按仪表说明书调零。
4、启动电动机重复三次加荷到最大负荷后再进行标定。
5、本试验机只进行进程示值相对误差,相对变动性标定,标定结果应达到:
示值相对误差≤±1%
示值相对变动性≤±1%
CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机参数规格:
最大试验载荷 | 20/50kN |
示值精度 | ±1% |
活塞行程 | 150mm |
抗折最大跨距 | 450mm |
抗折最小跨距 | 50mm |
抗折辊直径 | φ25mm |
试件最大宽度 | 400mm |
试件最大厚度 | 90mm |
包装尺寸 | 140×63×115cm |
毛重/净重 | 270/200kg |
电压功率 | 380V/180W |
CMTZW-1型数显式砖瓦抗折试验机主要用于测试水泥花砖、矿棉吸声装饰板、砖瓦等的常温抗折强度。本试验机用于测试各种粘土砖瓦、砼空心砖及水泥瓦等建筑材料的抗折强度试验。
适用于红砖,水泥砖、烧结砖、非烧结砖、砌墙砖等。广泛应用于计量质检,高等院校,科研试验所,商检仲裁,技术监督部分,建材等部门。砖瓦抗折试验机是电子技术、机械与液压传动相结合的新型材料试验机,它具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷的测量和控制有较高的精度和灵敏度。
二、沧州TYE-20Z砖瓦抗折试验机价格,TYE-20Z砖瓦抗折试验机厂家标准依据
符合《GBT2542-2012砌墙砖试验方法》,《GB11945-1999蒸压灰沙砖》同时也满足ISO、ASTM等标准对于同样材料的试验要求。
三、沧州TYE-20Z砖瓦抗折试验机价格,TYE-20Z砖瓦抗折试验机厂家技术参数:
1.最大试验力:20KN
2.准确度等级:1级
3.压力精确度:±1%
4.试验力测力范围:0.2%-100%FS
5.最大行程:80mm
6.最大标定空间:265mm
7.力控速率调节范围:0.02-5%Fs/S
8.上下压头间距:70mm
9.下支辊距离:最大450mm-可调
10.上下压轴半径:15mm
11.两立柱净间距:200mm
12.电机功率:0.75W/380V.50Hz
13.机器尺寸:800×530×1250mm
14.主机重量:500kg
【技术参数】
砖瓦抗折试验机概述:型抗折试验机适用于瓷砖,瓦等材料的抗折试验。本机采用液压传动、电子测量、LED显示等原理,能实时显示加载过程的力值变化并能实现力值的峰值保持。具有(0~5kN,0~10kN)两档量程,结构紧凑,使用方便。
二.砖瓦抗折试验机主要技术参数
1.最大抗折力 10kN
2.抗折跨距 (50-450)mm可调
3.抗折最大宽度 400mm
4.活塞行程 140mm
5.抗折辊直径 φ20mm,φ25mm
6.试验机级别 1级
7.电机功率、电压 180w、AC380v 50Hz
8.外形尺寸 (890×500×925)mm
9.工作温度 0℃~40℃
10.打印纸尺寸 57mm
砖瓦抗折试验机功能
日期输入:年、月、日
编号输入:0~999999
数据打印:
第一种打印方式内容:年、月、日、破型力值。
第二种打印方式内容:年、月、日、标定数据。
第三种打印方式内容:年、月、日、精度打点检测。
标定方式:此功能用于精度的自动修正。
过载保护:超过满量程的1%,自动停机。
力值显示:6位数码显示,试验最大力值保持。
数据储存:本仪器能储存精度标定数据、日期和编号。
四.安装及接线
将控制箱置于试验机上,电源、传感器、电机输出线、电磁阀输出线分别对应控制箱后面板的接口连接。电机输出为4芯航空插座,电磁阀为4芯航空插座。见附图三。
本仪器前面板分布见附图四。
砖瓦抗折试验机使用方法
1. 开机前应检查油箱内液压油是否达到油标孔镜高度.电气应可靠接地。
接通电源时系统自检,力值窗显示“-------”。此时不要按任何键,当力值窗、速率窗显示当年当月当日及当时时间。 一般来说时间无需调正,工作较长时间后,如时间出现偏差,可按照下述方法调整。如不需进行时间设置就每次按“确认”键即可。
2. 日期的输入,按“日期”键:
1) 显示“P——1”:为日期“年”的输入。按“确认”键确认输入,并进行下一输入。
2) 显示“P——2”:为日期“月”的输入,范围(1 ~ 12)。
3) 显示“P——3”:为日期“日”的输入,范围(1 ~ 31)。
4) 显示“P——4”:为日期“时”的输入,范围(0 ~ 23)。
5) 显示“P——5”:为日期“分”的输入,范围(0 ~ 59)。
注:此日期输入后,必须断电后重新开机,刚输入的日期才能被正确地调用显示。
3. 编号的输入,按“编号”键,显示“P——”:为试验编号的输入,范围(0 ~ 9999)。
一般做完该次试验的数据后,编号自动加1,可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的,可以输入相应的组号,再开始试验。
注:每次断电后,编号全部清除,重新显示为0001,如需组号连续,则应输入相应的组号,然后开始试验。
4. 按“清零”键,方可进行操作。(如出现小于0.020的数据也属正常,可进行以下操作)。开机时系统默认为<5kN>小量程,对应的指示灯亮。如果想选用大量程<10kN>,可按下<10kN>按键,对应的指示灯亮。<5kN>的指示灯灭。
5. 先关闭送油阀,按下“泵开”按钮,再按一下“上升”按钮(点动一次即可),然后慢慢逆时针旋动送油阀旋钮,(逆时针方向为开,顺时针方向为关)。活塞慢慢上升,活塞上升速度的快慢可由送油阀开度决定。(试块将要接触到上压板时,按一次“清零”键)。试块破型时,控制上升的电磁阀自动断电,活塞停止上升,力值显示窗显示试块破型前曾达到的最大力值。按“下降”按钮将活塞下降到合适的位置(“下降”按钮只有按下时活塞才会下降,松开则停止),拿下破碎的试块,换好新试块,按“清零”键方可清除上一次的数据和破型状态,开始新的试验。
试验过程中注意以下两点:
(1)遇有紧急情况,按“泵关”即可停止活塞升降动作。
(2)在试验过程中,严禁将手或身体其他部位置于任何相互运动的部件之间,以防发生意外事故。
6. 试验数据的打印有三种方法:第一种是每做完一块按“打印”键,打印本次试验数据,清零或失电后消除;第二种是打印精度标定的五个数据,掉电时不会丢失,只有当再次标定时,才会覆盖上次标定数据;第三种是打点检测精度时的五点数据,清零后消除。
7. 本仪器有过载保护功能,当力值超过满量程的1%时,系统自动停止上升动作,力值窗显示峰值,按“下降”按钮将活塞下降到合适位置,按“清零”键后,“上升”按钮方起作用。如果不行,可重复按“清零“键。
8. 抗折强度按如式计算: 式中: R-抗折强度MPa
P-抗折力N
L-压辊中心跨距mm
b-试块宽度mm
h-试块厚度mm
砖瓦抗折试验机仪器的检验和保养
1.检验
本试验机一年检定一次,且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中,除法定计量部门外,用户请勿随意进入标定状态,否则会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。(本仪器在出厂时已用标准测力仪进行过标定,一年内不必再校验)。校验时将上压块取下。
(1)精度标定(以5kN为例)
清零后,按“设置”键进入精度标定状态,力值窗为零点,速率窗为“C-0”时,按确认键,再按“泵开”及“上升”两键,平稳加载。使用测力环,对满量程的20%、40%、60%、80%、100%(即5kN试验机的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN)各点进行标定,标定时,系统会自动显示下一标定值,当测力环上分别打到1kN、2kN、3kN、4kN、5kN时按“确认”键,当按下第五次“确认”时,系统会自动停机,并显示“——”,此时不要按任何键,系统正在对标定数据进行处理。当力值窗恢复正常显示时,表示数据处理完毕。
注:“设置”键不可随意按下。只有在测力环精度标定状态下才能进行操作,否则将直接影响系统中已标定好的数据造成试验机精度偏差。
10kN量程的精度标定,依照(1)所述,即对2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各点进行标定。
标定完成之后,建议将标定数据打印出来存档保管,以便下次检验或维修时使用。
(2)精度打点检测(以5kN为例)
清零后,按“标定”键进入精度打点检测状态。此时,力值窗为零点,速率窗为“C-0”,按“确认”键,出现“C-1”,接着按“泵开”及“上升”两键,平稳加载。使用测力环,对满量程的20%、40%、60%、80%、100%(即5kN压力机的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN)各点进行精度打点。打点结束后,重新进入精度标定状态,即可按“打印”键进行打印输出。
砖瓦抗折试验机保养:
(1) 试验机应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度。每年更换液压油一次,用油规格如下:
当环境温度为15±5℃,采用GB443-84N46(相当于30号)机械油;
当环境温度为25±5℃,采用GB443-84N68(相当于40号)机械油。
(2) 应定期检查油路系统个各部连接是否牢固,防止漏油。注意保持液压系统清洁,防止杂物混入。
(3) 如有异常噪声或读数明显超差无法调整,请及时与本 公司联系,非专业人员不能拆卸机件和控制箱。
(4) 如压辊使用一段时间后出现磨损,则可将其旋转一定角度后继续使用。
砖瓦抗折试验机安装孔位置示意图
砖瓦抗折试验机故障排除
以下所列举的故障是简单的常见故障,如出现其他故障请与我公司售后服务部联系,切不可自行处理。
(1)接通电源,按“泵开”、“上升”按钮后,打开送油阀,电机工作而活塞不上升
确认其他动作和接线无误时,将电源两相互调。(可将仪器的四芯扁平头在电源板换一个插座)。
(2)开机后电机不工作
检查后面板上的电机输出线是否脱落,若连接完好,请检查保险丝是否烧坏。
(3)压力打上去,显示却没有变化
检查后面板上的传感器输入线的连接是否完好。
请严格按使用说明书所述操作,多谢合作!砖瓦抗折试验机检验和保养正文:
1.检验:本试验机一年检定一次,且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中,除法定计量部门外,用户请勿随意进入标定状态,否则会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。(本仪器在出厂时已用标准测力仪进行过标定,一年内不必再校验)。校验时将上压块取下。
(1)精度标定(以5kN为例)
清零后,按“设置”键进入精度标定状态,力值窗为零点,速率窗为“C-0”时,按确认键,再按“泵开”及“上升”两键,平稳加载。使用测力环,对满量程的20%、40%、60%、80%、100%(即5kN试验机的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN)各点进行标定,标定时,系统会自动显示下一标定值,当测力环上分别打到1kN、2kN、3kN、4kN、5kN时按“确认”键,当按下第五次“确认”时,系统会自动停机,并显示“——”,此时不要按任何键,系统正在对标定数据进行处理。当力值窗恢复正常显示时,表示数据处理完毕。
注:“设置”键不可随意按下。只有在测力环精度标定状态下才能进行操作,否则将直接影响系统中已标定好的数据造成试验机精度偏差。
10kN量程的精度标定,依照(1)所述,即对2kN、4kN、6kN、8kN、10kN各点进行标定。
标定完成之后,建议将标定数据打印出来存档保管,以便下次检验或维修时使用。
(2)精度打点检测(以5kN为例)
清零后,按“标定”键进入精度打点检测状态。此时,力值窗为零点,速率窗为“C-0”,按“确认”键,出现“C-1”,接着按“泵开”及“上升”两键,平稳加载。使用测力环,对满量程的20%、40%、60%、80%、100%(即5kN压力机的1kN、2kN、3kN、4kN、5kN)各点进行精度打点。打点结束后,重新进入精度标定状态,即可按“打印”键进行打印输出。
砖瓦抗折试验机保养:
(1) 试验机应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度。每年更换液压油一次,用油规格如下:
当环境温度为15±5℃,采用GB443-84N46(相当于30号)机械油;
当环境温度为25±5℃,采用GB443-84N68(相当于40号)机械油。
(2) 应定期检查油路系统个各部连接是否牢固,防止漏油。注意保持液压系统清洁,防止杂物混入。
(3) 如有异常噪声或读数明显超差无法调整,请及时与本 公司联系,非专业人员不能拆卸机件和控制箱。
(4) 如压辊使用一段时间后出现磨损,则可将其旋转一定角度后继续使用。