最大试验力 | 600kN |
试验力测量范围 | 10-600kN |
试验力精度 | 优于±1% |
试验力速度调节范围 | 0.5~10kN/S |
变形测量范围 | 0~150mm |
变形测量精度 | 0.01mm |
活塞最大行程 | 150mm |
压缩试验空间 | 0~350mm |
上压头尺寸 | Φ250mm |
下工作台尺寸(宽×长) | 1000×1000mm |
保护功能 | 超过最大试验力2%~5%时自动停机 |
功率 | 380V;1.5kW |
主机尺寸(长×宽×高) | 1300×1300×1800mm |
1000KN微机控制井盖压力试验机(生产厂家) 联系人 王晶
一、产品概述: 本JGYW-1000微机控制井盖压力试验机主机采用高刚度结构,保证试验过程中的安全性,选用超精滤油器,保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。根据CJ/T3012-1993《铸铁检查井盖》、CJ/T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23857-2009《检查井盖》等行业或国家标准设计制作,用于井盖承载能力的试验。其结构性能完全符合试验规范要求。可以现场根据实验需要,用户自行编程,自动闭环控制,循环加载、加载速度、加载波形,(因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程)总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化,使整个过程实现无人工干预的全程自动化。 二、功能特点: 1、JGYW-1000微机控制井盖压力试验机主机采用高刚度结构,保证试验过程中的安全性。 2、加载油缸上置,工作台高度300mm,便于取放井盖试件。 3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结,保证井盖与反力板之间接触完全,保证测得承载力的真实性。 4、油缸与活塞间采用特殊材料密封,达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。 5、采用专业试验机油泵电机组,低噪音长寿命。 6、选用超精滤油器,保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。 7、电脑自动控制,实时显示当前力值、峰值、试验过程信息等。 8、试验过程实时记录试验曲线,高速采样; 9、数据、报表处理功能,为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具,具有操作灵活、简单易学的特点,能方便的打印试验曲线及试验值; 10、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力,峰值、试验曲线的屏幕显示功能,试验曲线有力-时间曲线、控制模式平滑转换。 11、可以现场根据实验需要,用户自行编程,自动闭环控制,循环加载、加载速度、加载波形,(因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程)总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化,使整个过程实现无人工干预的全程自动化。 12、JGYW-1000微机控制井盖压力试验机软件设力值自动清零系统,消除了人为读表误差不一等因素。 13、设有过载保护,自动卸载或停止试验。 14、破坏载荷等信息自动采集并打印报表。 三、技术参数: 1、 最大试验力:1000KN 2、 有效试验空间:1500mm×1500mm 3、 工作台高度:500mm 4、 力值精度:≤±1%(优于1级) 5、 加载速度调节范围:~25KN/s 6、 变形测量范围:0~20mm 7、 变形测量精度: 8、 活塞行程:350mm 9、 过载保护点:超满量程3%自动卸荷。 10、载荷指示精度: 11、加载方式:电动液压 12、控载方式:微机控制与手动无级调速,具有自动编程功能。 13、加载介质:68#抗磨液压油 14、配联想品牌电脑,17英寸液晶显示器, HP彩色打印机 15、电机功率: 16、需用电压:380V/220V 17、主机尺寸:2000mm×1500mm×1500mm(长×宽×高) 18、主机重量:3000Kg 四、整机配置: 1、JGYW-1000微机控制井盖压力试验机主机:包括:油缸活塞、4套刚性垫块、位移计、力传感器 1台 2、控制油源:包括:电机油泵、伺服控制系统、滤油器若干油管 1台 3、联想电脑,液晶显示器 1台 4、HP彩色打印机 1台 5、使用说明书、合格证、保修卡、装箱单 1套 6、软件安装光盘 1张
YAW-600J微机控制井盖压力试验机
★ 主要用途:
YAW-600J微机控制井盖压力试验机适用于井盖的压缩及弯曲强度试验,可满足 CJ/T3012-1993 《铸铁检查井盖》、 CJ/T121-2000 《再生树脂复合材料检查井盖》和 JC889-2001 《钢纤维混凝土检查井盖》等相关专业标准,是建工质检、市政工程、生产企业等单位理想的检测设备。
★ 性能特点:
1、采用微机电液伺服控制器,自动加载,驱动液压缸,负荷传感器检测试件的试验力,性能稳定、可靠,数据检测准确。
2、采用立式四立柱结构,主体结构采用焊接结构,并进行实效处理,以保证整机的刚性,液压缸上置于上横梁上,工作时活塞伸出下压试件,固定台面尺寸(宽X长):1000x1000mm,压头采用优质合金结构钢淬火(HRC45~50)方式,保证其使用寿命。
★ 技术指标:
最大试验力 | 600kN |
试验力测量范围 | 10-600kN |
试验力精度 | 优于±1% |
试验力速度调节范围 | 0.5~10kN/S |
变形测量范围 | 0~150mm |
变形测量精度 | 0.01mm |
活塞最大行程 | 150mm |
压缩试验空间 | 0~350mm |
上压头尺寸 | Φ250mm |
下工作台尺寸(宽×长) | 1000×1000mm |
保护功能 | 超过最大试验力2%~5%时自动停机 |
功率 | 380V;1.5kW |
主机尺寸(长×宽×高) | 1300×1300×1800mm |
注:以上为标准配置,可根据客户要求特殊定做。
本设备符合国家GT/T23858-2009《检查井盖》、GT/T2611-2007《试验机通用技术条件》、JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》、国家计量检定规程JJG139-1999《拉力、压力和万能试验机》标准
一、井盖压力试验机产品主要功能、特点
1. 采用品牌微机,控制高精度液压伺服阀,驱动液压缸,可实现整个试验过程中试验参数的设定、数据自动采集、处理分析、显示及试验结果的打印,加载速度在一定范围内任意设定,可实现对加载速率、保持时间、循环加压进行控制;微机有断裂识别能力并自动停机功能。其中:HT材料试样只做破坏试验;QT材料试样做循环、变形、破坏试验)并配有井盖试验机专用Windows中文软件,根据国家标准或客户提供的标准进行测量和判断井盖的性能参数,并对试验数据进行统计和处理,同时输出要求的试验报告.
2. 该试验机适合承载力大于10kN、不大于1500 kN的试件试验.
3. 符合国家GT/T2611《试验机通用技术条件》、国家计量检定规程JJG139《拉力、压力和万能试验机》标准。
4.方案描述
【主 机】采用立式双立柱结构,主体结构采用焊接结构,并进行实效处理,以保证整机的刚性。液压缸上置于上横梁上,工作时活塞伸出下压试件,固定台面尺寸(宽X长):1200x1400mm.压头采用优质合金结构钢淬火(HRC45~50)方式,保证其使用寿命。以完成对井盖的压力检测。
【液压系统】液压原理如图一所示,为负载适应型进油节流调速系统。
油箱内的液压油通过电机带动高压油泵转动、产生压力油进入油路,经单向阀、10μ高压滤油器、试验机专用压差阀组等液压元器件,经伺服阀控制液压油进入油缸,推动加载油缸对试件施加试验力。由计算机伺服控制系统发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现对等速试验力、等速位移、试验力保持等参数的控制。油箱采用全封闭式结构,可有效防止灰尘等杂物进入液压系统,从而提高液压系统的可靠性。液压系统油泵采用进口直线共额内啮合高压齿轮泵,直线共额内啮合齿轮泵特点:在液压行业被喻为“永不磨损的油泵”,用于高、精、尖液压系统。国际上几大著名公司把它作为品牌产品来开发和推广,以确保在液压行业的领先地位。与叶片泵、柱塞泵相比,直线共额内啮合齿轮泵低噪音、无脉动、长寿命等卓越性能。低噪音:直线共额内啮合齿轮泵其卓越特性为特殊齿轮设计,齿轮齿廊为直线,齿圈齿廓为直线共额线,工作时几乎没有困油区,即使在高速运转,音频仍平稳平和。长寿命:直线共额内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性,内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层,几乎没有磨损,即使使用一般液压油,也不易磨损机件。另外,采用双级加压承担压力差的原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵工作条件,延长泵的使用寿命。
【测量显示控制系统】井盖压力试验机采用拉线式光电编码器采集试样的变形,高精度负荷传感器采集试样的试验力。计算机屏幕显示试样的试验力、变形以及各类曲线等。
PC机全数字控制系统,由全数字伺服控制器和试验软件两部分组成。其主要功能是管理控制系统的硬件资源、定义传感器、数字控制参数调整、设置保护,显示当前控制模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定等功能,代表了控制系统发展的最高水平,实现了试验力、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力,峰值、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,可以按标准的要求完成试验的数据处理。全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有最大的灵活性,多通道参数的ASCII文件存储,用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。全数字程控放大器保证调零、换档全部由计算机自动进行。软件系统充分发挥了计算机虚拟仪器的强劲功能。
【软件操作】①控制模式采用智能专家设置系统,用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式,自动完成试验。
② Windows2000/XP全中文界面,人机对话方式。中英文软件、说明书,试验的全部操作均借助CRT,通过计算机键盘与鼠标完成,计算机屏幕显示试验扭矩T,扭转角度θ,各种试验曲线(力-时间曲线、力-变形曲线、变形-时间曲线等)试验机工作状态等。
③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。
④输出打印各种试验报表格式(报表格式可以Excel或Word格式输出)。
⑤试验过程可以实现模拟再现。
★ 试验机可以实现连续加载和任何负荷下保持载荷两种功能。试验过程中无冲击和震动,具有良好的读数稳定性。
★ 可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。
★ 可以进行数字化调零和标定。
★ 试验数据采用数据库管理方式,便于查询和维护。
★ 软件系统的操作可以实现三级用户管理,安全、方便、快捷。
【安全保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护等。
二.井盖压力试验机主要技术性能指标
1、最大试验力:1500kN
2、试验力测量范围:10-1500kN。全程不分档
3、试验力精度: 优于±1%
4、试验力速度调节范围:0.5~10kN/S。
5、变形测量范围及精度: 0~250mm; 0.1mm
6、活塞最大行程: 250mm
7、压缩试验空间: 0~350mm
8、上压头尺寸: Φ250mm
9、下工作台尺寸(宽×长): 1200×1400mm
10、保护功能:超过最大试验力2%~5%时自动停机。
11、功率:380V;2.2kW
12、主机尺寸(长×宽×高): 1800×1200×2200mm
13、释放压力速度不小于100kN/秒
14、活塞行程在空载时无论前进,还是退出速度要相对较快,不小于5 mm/秒
15、加压过程需电脑控制,同时也能手工控制,具备两方面功能。
16、载荷数字显示,能自动记录峰值,能调整系统误差。
三.井盖压力试验机的基本配置
1、 1500kN试验机主机 一台
包括 a:二立柱主机框架(台面尺寸:1200×1400mm) 一台
b:液压缸(行程250mm;最大输出力1000kN) 一套
c:万向节压缩球头机构(活塞与压头连接) 一套
2、高精度负荷传感器(精度0.05%) 一套
3、变形测量装置(行程)(0~250mm) 一套
4、电液伺服控制系统 一套
5、试验压盘: φ250mm 一套
6、井盖压力试验机微机控制及数据处理专用软件 一份
7、联想品牌微机(或自备) 一套
8 、 A4喷墨打印机(或自备) 一台
产品名称:微机控制井盖压力试验机(上压式,600KN)咨询电话: / 一、主要用途
该微机控制井盖压力试验机采用液压加荷系统,手动控制加载;利用井盖压力试验机控制器实现电子测力,数字显示。试验过程中具有试验力峰值保持功能,并可手动清除峰值;该微机控制井盖压力试验机适用于做铸铁及钢纤维混凝土井盖的抗压强度试验;JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》,CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的要求。二、控制方式1、数显式,型号为:YJS-6002、微机控制式,型号为YJW-600三、主要技术指标
1 | 最大试验力 | 600KN |
2 | 试验力测量准确度 | ±2% |
3 | 试验空间 | 0~250mm(含井盖试样高度120mm) |
4 | 活塞行程 | 0~250mm |
5 | 试样尺寸 | 1100×1100mm |
6 | 主机外形尺寸 | 2200×1200×1500(长×宽×高) |
7 | 整机重量 | 约2500kg |
8 | 供电电源 | 380V、50Hz, 功率1.1kW |
四、试验机的工作条件1、在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;2、在稳固的基础上正确安装,水平度为1/1000;3、在无振动的环境中,周围无腐蚀性介质及电磁场干扰;4、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;5、试验机电控柜应实现可靠接地。
序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
1 | 主机 包含主机框架 包含液压缸 包含压缩球头机构 含1000KN高精度传感器 | 1台 | 工作台1.2m×1.0m 行程200毫米 |
2 | 液压伺服系统 全数字伺服阀 含精密高压滤油器 含电机泵组 含密封油箱 其它液压附件 含电机运转控制电路 | 1台 1只 1只 1只 1只 1套 1只 | 试验机专用 试验机专用 |
3 | 变形测量系统 | 1套 | |
4 | HP微机(2G/250G/18.5液晶) | 1套 | |
5 | HPA4喷墨打印机 | 1台 | |
6 | 试验机专用测控软件 | 1套 | |
7 | 随机文件 | 1套 |