| 验和应用技术，综合改进的产品，符合ISO9001质量体系 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 国际标准，ZRD2000系列定位器是具有性的一种新型定位 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 器。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ●电气阀门定位器产品的功能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 本系列电气阀门定位器是各种气动执行器的主要配套件。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 它与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路。用以提高调节 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 阀的控制精度。克服填料函与阀杆的磨擦力，克服介质压差对 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 调节阀芯不平衡力。提高阀门动作速度，可实现分程控制（段 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 幅信号），可改变阀的作用方式，可控制非标准操作压力的各类型气动执行机构。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ●电气阀门定位器主要技术指标 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 基本误差：±1%（单作用）；±2%（双作用） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 回 差：1%（单作用）；2%（双作用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 死 区：0.4%（单作用；0.8%（双作用） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 额定行程：0～10～100mm。［角行程（转角行程）0～（50°～90°）］ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 气源压力：0.14～0.55MPa | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 输入信号：4～20mA.DC | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 0～10mA.DC | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 输出压力：0.02～0.5MPa | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 耗 气 量：单作用执行器:450L/h供气0.14MPa；双作用执行器:3600L/h供气0.55MPa | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 输出特性：线性; | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 环境温度：本质安全型为-40～+60℃。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 相对温度：5%～100% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 防爆型式（等级）：隔爆型d（ExdⅡBT6;增安型e（ExeⅡT6）；本持安全型iExiaⅡCT6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 输入阻抗：4～20mA.DC/300±10Ω（20℃时）；0～10mA.DC/1000±30Ω（20℃时） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 气源接口：M10×1，连接铜管为ф6×1（标淮型） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 电源接口：M22×1.5;电源接头口:M22×1.5:壹只常规型 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 电缆引入装置为AD105DT-GI/2GYBO1133U如用户需要订货,也可正常提供 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 外壳材料：铝合金喷涂工艺处理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 外形尺寸：203×160×105mm长×宽×高）安装尺寸为中心距50mm的两只M8螺孔。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 重 量：2.8kg | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ZRD2000系列电气阀门定位器型号规格基本对照表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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PP3系列智能型阀门定位器通过接受控制系统发出的4～20mA电流信号，精确控制阀门开度的装置。采用压电微型阀，内置微处理器，可自动设定。可带HART协议与系统有机的集成，连续的设备监控、适时的设备诊断和多变量的过程信息，将信息掌握您的手中。技术参数PP3L（直行程） PP3R（角行程）输入信号 4-20mA@24DC阻抗 8.5V DC◎20mA（425Ω）最小/最大电流 3.6mA / 50mA行程/角度 5～80mm（最大150mm） 40~90°（最大100 °）起源条件 1.4-7.0bar/（20-100psi）无水，无油，无尘的压缩空气输出压力范围 起源压力的0-100％流量 5.4Nm3/h（1.4bar） 耗气量 0.08Nm3/h（1.4-6bar）特性曲线 线性，等百分比1：25或1：50 线性度≤0.3％ / 灵敏度≤0.2％ / 滞后度≤0.2％LCD显示 4位液晶显示速度调节 1-200（最小1，最大200）扫描时间 2ms切断值 信号的0-5%阀门动作 正作用（DA）/反作用（RA）工作温度 -20℃～+70℃气源接口 Rc1/4或1/4 NPT电气接口 2xG1/2或1/2NPT防护等级 IP66 ， 隔爆型（ Ex dⅡB T6） ，本安型（ Ex ia ⅡC T6）材料 压铸铝重量 2.3kg
EPC380模块式智能阀门定位器使用说明书
1. 使用范围
·适用执行器：供电电压380V±15%(AC), 与功率单元配套(接触器)控制开、关、停的电机。
·工作环境：环境温度：-20℃~75℃。相对湿度：小于90%。
2．输入信号
·调节输入信号：4~20mA（DC），输入负载阻抗小于150Ω。
·开度输入信号：电位器信号，500Ω~5KΩ。
3．输出信号
·阀门位置反馈输出信号：4~20mA (DC，隔离)，输出带负载能力不小于500Ω。
·开关控制信号：可控硅输出。
4．控制精度
·灵敏度：
在自动位置，灵敏度设定为自动调整方式
另可手动设置灵敏度位置, 0.5%、1%、1.5%、2%、2.5%、3%、4%、5%共8挡。
5. 操作说明
·标定：
在手动位置，灯灭。
点动“开阀” 键，电动阀门开向运行直至到开限位开关停止，此过程指示灯（红）慢闪烁，点动“关阀” 键灯灭。按住“开阀” 键不松开5秒，阀全开指示灯（红）快闪烁以示确认，确认该位置为全开（满度）位置，抬起 “开阀” 键，满度标定过程结束。此时指示灯（红）常亮。
点动“关阀” 键，电动阀门关向运行直至到关限位开关停止，此过程指示灯（绿）慢闪烁，点动“开阀” 键灯灭。按住“关阀” 键不松开5秒，阀全关指示灯（绿）快闪烁以示确认，确认该位置为全关（零点）位置，抬起 “关阀” 键，零点标定过程结束。此时指示灯（绿）常亮。
·设置灵敏度位置：
在自动位置，灵敏度设定为自动调整方式后，ΔP提前量值将由模块对目标自动计算得出并及时调整。最终震荡次数不大于3次。
在手动设置灵敏度位置，ΔP提前量值将由模块对目标自动计算得出并及时调整。灵敏度为手动设定值，最终震荡次数不大于3次。当装置发生震荡时，手拨旋钮放大灵敏度到合适的档位。
ΔP：定义为电动阀门的控制误差，产生于电动阀门的电动装置的机械误差和电动装置电机断电后电动装置的惰走。ΔP并不是传统意义的“死区”，理解为“提前量”更为确切。在向目标运行时停止运行命令是在距目标ΔP的位置发出的。ΔP是CPU通过“自学习”不断修正的。
·手动：
通过按“开阀”键（短于5秒）、“关阀” 键（短于5秒）分别进行开阀、关阀操作。开过程中指示灯（红）慢闪，到全开位点亮，关过程中指示灯（绿）慢闪，到全关位点亮。开阀时按下“关阀”键（短于5秒）或关阀时按下“开阀”键（短于5秒）可使阀停。
6. 软件功能
·运动抑制时间：每次运动距前一次运动结束的时间间隔。
·手调或自调灵敏度（死区）。
·开向自由设定。
·输入断线模式选择（开、关、置中、停）。
·数字滤波：功用于克服信号不稳定造成的显示波动，通过设置数字滤波时间常数实现。
7. 用户可以设置的控制参数
·开向设置：
波段开关1 ON：正向即4mA对应关到位，20mA对应开到位；
波段开关1OFF：反向即20mA对应关到位，4mA对应开到位。
·断线模式：
波段开关1显示设定参数的第1位，ON代表该位为1，OFF代表该位为0；
波段开关2显示设定参数的第2位，ON代表该位为1，OFF代表该位为0。
波段开关00：置中
波段开关01：停阀
波段开关10：关阀
波段开关11：开阀
·运动抑制时间
波段开关1显示设定参数的第1位，ON代表该位为1，OFF代表该位为0；
波段开关2显示设定参数的第2位，ON代表该位为1，OFF代表该位为0。
波段开关00：2S
波段开关01：1S
波段开关10：1.5S
波段开关11：0S
·数字滤波
波段开关1显示设定参数的第1位，ON代表该位为1，OFF代表该位为0；
波段开关2显示设定参数的第0位，ON代表该位为1，OFF代表该位为0。
波段开关00：1S
波段开关01：2S
波段开关10：3S
波段开关11：4S
·手调或自调灵敏度（死区）
旋转波段开关置0：手动
旋转波段开关置1：自动
旋转波段开关置2：0.5%
旋转波段开关置3：1%
旋转波段开关置4：1.5%
旋转波段开关置5：2%
旋转波段开关置6：2.5%
旋转波段开关置7：3%
旋转波段开关置8：4%
旋转波段开关置9：5%
8．安装与调试：
1、 安装
参考附图连接模块与电动阀门电动装置电器部分接线，确保无误。模块到电动装置端子之间的信号线应采用屏蔽线连接，屏蔽线的屏蔽层要求单端接地。信号线包括阀位反馈电位器三根连线（P1、P2、P3），输入控制信号二根线（I+、I-），输出阀位电流信号二根线（O+、O-）。其余模块到电动装置的连线不做特殊要求。
2、 调试
1)在手动状态下调试完毕，进入满度、零点设置。
2)灵敏度设定为自动调整方式：调节输入控制电流，调节型电动阀门应能自动跟踪输入电流变化。分别设置输入控制电流为不同的数值，调节型电动阀门应能的停止在目标值上
3)灵敏度设定为手动调整方式：调节输入控制电流，调节型电动阀门应能自动跟踪输入电流变化。分别设置输入控制电流为不同的数值，调节型电动阀门应能的停止在目标值上。当装置发生震荡时，手拨旋钮放大灵敏度到合适的档位
9.接口
端子 L ， N 连接 AC 220V 电源的火线和零线，为调节型模块供电。端子 P1 ， P2 ， P3 连接阀位电位器，端子 KO ， KC 用于接开向和关向交流接触器， com 为公共点。 0- ， 0+ 用于阀位 DC4 ~ 20mA 输出。Ⅰ- ，
Ⅰ+ 用于接受 DC4 ~ 20mA 控制信号。
非设置状态下如果红色指示灯快闪，说明模块的公共端COM断开或者模块L、N供电接反，后一种情况调换一下L、N就可以了。
定位器机械式与智能型的区别：机械式的要手动调节并不是说它不是自动的，只是装配好要调试的时候需要手动调试。而智能型装配好后通过操作他可以根据安装位置自我整定，达到最理想效果。相对机械式的智能型的功能较多，比如有开度显示，可以通过设定来改变流量特性，改变零点和行程。改变开关模式（就是正作用和反作用）运行相对来说比机械式的稳定两种都是接收4-20mA信号
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