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HT-10型钢轨焊缝超声波探伤仪是对钢轨焊缝探伤的专用仪器,设有多种扫查方式,能够对在役钢轨的各类焊缝及热影响区进行全面检测,可以发现从可操作探测面入射到钢轨内部的超声波成反射、接收关系的各类伤损
产品图片
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产品特点
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三通道同时工作,使用户不用频繁更换探头,方便用户切换不同通道;
全程记录,可以记录全天所有的作业参数、仪器设置、探伤数据和标记,并能够通过U盘导出在电脑上做回放和分析;
GPS定位功能,可在回放软件中看到当天作业轨迹和每个接头的GPS值;
DAC曲线功能;
自动增益;
自动测量功能;
机身小巧精致,方便携带;
数字自动显示伤波的水平、垂直、声程参数,便于定位与检测;
高亮度工业级彩色液晶显示屏,性能可靠,不同通道A显波形使用不同颜色显示,界面友好,便于用户区分观察;
技术参数
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衰减量:0~110dB;
衰减步进:0.5dB;
衰减误差:每20dB工作误差不大于±1dB;
垂直线性度误差:≤4%;
动态范围:≥30dB;
水平线性误差:≤1%;
电噪声电平:≤10%;
发射脉冲幅度:300VP-P;
发射脉冲重复频率:400Hz;
发射通道:3个;
扫查方式:5种
K2.5探头探测轨头
K1.0探头探测轨底脚
K0探头探测轨底
37+37+0组合扫查
70+70+70组合扫查
探测范围:50~500mm可调;
静态工作电流:≤550mA (100%亮度);
探测灵敏度余量:单晶片0度探头探测 C-S-5试块平底,灵敏度余量不小于58dB;
抑制电平:0~90%;
报警阈值:垂直满幅度的50%,误差±10%;
电压适应性:10~13V直流电压;
工作环境温度:-30~+50℃的环境温度;
显示:彩色;
符合标准
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铁路专用计量器具技术认证
产品配置
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主机1台,手提工具箱1个,充电器1个,对接电缆3根,仪器外套1个,U盘1个,使用说明书以及合格证保修卡1份,探头5个
技术特点:最新推出的GH-6900是一种先进的数字式超声探伤仪,符合JJG746-2004规程,彩色显示,鲜明亮丽采用嵌入式计算机系统和超大规模现场可编程集成电路设计,具有多颜色的TFT显示和许多新特点,承袭和改进了HY系列超声波探伤仪所有经过实践验证的先进信号处理和实用探伤功能及测量能力;通过LAN以太网接口可实现与计算机的实时通讯,大容量数据库存储,高速USB2.0接口和SD存储卡将详细的检测数据输出到计算机等,可满足各种挑战性的探伤应用需求。该仪器用于检测各种材料内部的缺陷(钢、不锈钢、铜、铝、硬质合金、铸件、复合材料、和焊缝等等),可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未焊透等缺陷,功能全面实用,是真正的笔记本式数字超声波探伤仪,广泛应用在压力容器制造、金属钢结构、船舶制造、机械制造、电力、化工、石油机械、汽车、冶金、高校等行业。 功能特点:90个独立探伤通道,各通道探伤参数可存储在SD卡上(也可转存至电脑PC机上),永久不丢数据;中文触摸式键盘,操作过程亦有中文提示。仪器内存有JB4730、GB11345、DL/T820、ASM/API/Other等标准,DAC曲线自动生成,也可根据实际工件(如焊缝、锻件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小径管等)生成自定义探伤工艺,现场探伤无需携带试块。内置有大平底、平底孔锻件探伤方法,AVG曲线自动生成,自动计算锻件探伤灵敏度,可实时显示缺陷孔径Φ值。手动、自动校验探测功能两种模式;只需找准最高波,可实现探头自动校准(始偏、K值),亦可测试材料声速。 三角声程测量数据和SL值(DAC)、缺陷孔径Φ值(AVG)实时显示,声程数据可用毫米和微秒(声波传输飞行时间)显示。屏幕冻结定量功能,随时捕捉波形,包括峰值记忆和包络波形。仪器具有动态记录功能,实时记录探伤波形动态变化,真实还原探伤过程,支持主机和电脑播放,能做到逐帧数据回放打印。报警功能包括进波门、DAC门、AVG门定位声光报警,门位、门宽和门高可任意调节;另有一路模拟音频报警信号输出(可接头戴式耳机,用于环境噪声大的场合,也可接驳外置报警装置);彩色TFT液晶屏显示动态变化颜色的波形,可以在从明亮、阳光直射到完全黑暗的环境中高对比度地观察波形。液晶屏快速的响应时间(60Hz刷新率)能够保证在快速扫查时回波也显示无遗;确保无漏检之憾。 扩展软件功能:焊缝剖面缺陷定位显示;RF 射频模式下的回波-回波功能。数据输出包括一个 USB 接口、一个LAN以太网接口、一个SD卡插槽,存储器的容量扩充至10万个波形数据/通道探伤参数(1G SD卡);体积小(外形尺寸220X185X55 mm),重量轻,带电池仅1.6Kg;使用进口高能锂离子充电电池,工作时间达5小时。性能指标:120Mhz采样,60Hz屏幕刷新率,工作频率范围0.1-40MHz,显示屏:6.5〞高亮度、高分辨率彩色TFT液晶显示屏增益:110dB(0.1、2、6、步距调节,亦可直接输入增益值)声程最小显示范围0.1-7.5mm(钢纵波)探测范围:0.1-8000mm(钢 纵波)声速范围:1m/s~9999m/s(1mm步距调节,亦可直接输入声速值)动态范围:> 36dB垂直线性误差:< 3 % 水平线性误差:< 0.1% 噪声电平:< 8%灵敏度余量:> 62dB(探头2.5P Φ20,试块 200mm Φ2平底孔) 脉冲移位:0.0~3000mm 探头延时:0.00us~50.00us,分辨率0.01us 扫描分辨率:0.1mm (0~100mm);1mm (100~1000mm);10mm (1000~8000mm) 探头类型:单探头、双晶探头、穿透探头闸 门:进波门、失波门读数标准配置:主机:一台(不含电池)。电源:一套(5000mHA锂离子电池一块,充电器一只)。探头:直探头2.5P Φ20,一个;斜探头2.5P 13X13 K2,一个)。探头线:C9-Q9两根。读卡器:一个;SD卡:一个(容量随机)。文件资料:说明书一份,合格证一张,保修卡一张,装箱单一份。技术资料:拷贝在SD卡内,含探伤仪电子文档说明书、常用探伤标准、超声波探伤常识。探伤数据处理软件一套。铝合金专用仪器箱一只 。
1860065 3103范 Q
JUT800吉泰系列全数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器,2014年国家对无损检测新规定,规定超声波探伤仪必须携带录像报告,为无损检测进一步安全质量检测。
二、JUT800吉泰超声波探伤仪技术优势:
●高精度定量、定位,满足了较近和较远距离探伤的要求; ●近场盲区小,满足了小管径、薄壁管探伤的要求; ●自动校准:一键式自动校准,操作非常便捷,自动测试探头的“零点”、“K 值”、“前沿”及材料的“声速”; ●自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф 值); ●自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s); ●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率; ●自动录制探伤过程并可以进行动态回放;(无限时) ●φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值; ●500个独立探伤通道(可扩展),可自由输入并存储任意行业的探伤标准
现场探伤无需携带试块; ●可自由存储、回放500幅A扫波形及数据; ● DAC、AVG、TCG曲线(深度补偿)自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿; ●14个内置探伤标准可调出。 ●可以自由输入任意行业标准; ●发射脉冲宽度和强度可调; ●B扫描功能,清晰显示缺陷纵截面形状 ●与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探 伤报告; ●IP65标准铝镁合金外壳,坚固耐用,防水防尘,抗干扰能力极佳; ●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能; ●26万色真彩屏超高亮显示,亮度可调,适合强光、弱光的工作环境; ●高性能安全环保锂电池供电,可连续工作8-10小时。 ●实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储; ●掉电保护,存储数据不丢失; ●探伤参数可自动测试或预置; ●数字抑制,不影响增益和线性; ●增益补偿:对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正; ●PC端通讯软件软键盘操作,实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。
三、JUT800吉泰超声波探伤仪技术参数:
技术参数
扫描范围:0~10000mm钢纵波
工作频率:0.4MHz~20MHz
垂直线性误差:≤3%
水平线性误差:≤0.1%
增益:120dB
灵敏度余量:>62dB(深200mmΦ2平底孔)
分辨力:>40dB(5N20)
动态范围:≥32dB
噪声电平:<8%
硬采样频率:320MHz
重复发射频率:100~1000HZ
声速范围:100~15000(m/s)
工作方式:单晶直探头探伤、单晶斜探头探伤,双晶探伤、穿透探伤
数字抑制:(0~80)%,不影响线性与增益
工作时间:连续工作10小时以上(锂电池)
环境温度:(-20~70)℃(参考值)
相对湿度:(20~95)% RH
外型尺寸:238×155×46(mm)
重量:1.0KG