该系统验证参数设置简单,接头接插方便,提供完整的验证数据,按照用户要求格式生成报告,将验证操作过程简化。
系统设计遵循FDA 21 CFR Part 11的法规要求,并符合国际和欧洲关于制药工程、生物科技和医疗设备领域的验证法规。所有记录的数据,包括校准数据,验证设置参数,以及管理任务均被保存为安全、加密、不可被篡改的电子数据记录格式,只能通过验证系统软件打开。DAP2102—GP1可燃气体报警控制系统采用插卡式报警器与具备防爆性能的DTQB-518型(三线制、4~20mA)可燃气体变送器配合使用。当空气中存在可燃气体时,本变送器将立即发出与可燃气体浓度成比值关系的4-20mA信号至报警器。报警器显示爆炸下限百分比浓度,当浓度达到预先设定的报警值时,报警器即可发出声、光报警及控制信号,提示操作人员采取安全对策,以保障安全生产,避免发生爆炸事故。DAP2102—GP1也可与具备防爆性能的DAP32—12LC型有毒气体探测器配合使用。当空气中存在有毒气体时,探测器将立即发出与有毒气体浓度成比值关系的4—20mA信号,该电流信号输入到与之相连接的DAP2102—GP1型报警控制器即可显示、记录其有毒气体浓度值。 特点: ◆ 盘装插卡式安装,变送器采用三线制接线方式 ◆ 传感器可抗200ppm硫化氢气体(如有此需要,订货时请注明) ◆ 高、低限二级报警输出 ◆ 现场设定报警值 ◆ 数字、光柱浓度双显示 ◆ 故障报警 ◆ 键盘锁功能 ◆ 变送器浓度显示(选项安装) ◆ 变送器远红外无线遥控标定及控制――避免现场标定时带电撕开防爆壳体所带来的危险及不便(选项安装) ◆ 传感器失效现场自动显示(选项安装) ◆ 具有RS—485接口 ◆ 键盘锁功能 ◆ 报警记录主要技术指标: 显示范围:0-100%LEL或0-1000 ppm环境温度:0-40度显示误差:3%(F.S)工作电压:AC220V备电:24V、4AH传输线阻抗:50欧姆相应时间:30S 工作点数:8点、12点报警输出:每卡2组无源常开接点或4-20MA通信接口:RS-485接口
灵活接入系统ITAS-A是正维公司自主研制生产的新一代智能PCM设备,它利用一条标准的E1接口,为用户提供语音、数据、图像等多种终端接口,其接口种类有:FXO接口、FXS接口、音频2/4线接口、2/4线EM接口、热线电话接口、RS232、RS485、RS422、V.35、以太网10/100BASE-T、G.703 64K同向等接口。可广泛应用于电信数据业务、电力、银行、矿山、石油等公用电话网接入或专线信息传输。
主要特点Ø 组网灵活,ITAS-A可以多个站点互联,根据需要组成环网、链网、星状网和T型网等多种形式。Ø 区别于其它PCM设备远端只能与局端相连接的概念,ITAS-A的每个站点上的端口都可以通过网管指配与其它站点的某一端口相连,从而使每个站点都可以与其它多个站点相连。Ø ITAS-A采用开放式总线系统,用话音,通信,测试这三条总线将系统内的各插件板连接在一起,各插件板可以在所有槽位上随意配置,使ITAS-A具有更好的可扩展性和配置灵活性。Ø ITAS-A具有一个256×256的时隙交叉网络,可完成8个2M,256个64Kb/s的交叉连接。Ø ITAS-A话路动态分配,具有集线比,最大集线比为1:4,可以节省用户的E1 接口资源Ø 具有中心网管功能,一个网管平台最多可以管理256个站点。网管具有配置、性能、故障、安全管理功能。Ø ITAS-A各站点的告警可以自动汇集到网管中心,加以记录并发出声光告警.系统一般告警可以自动定位到单板,重要告警可以定位到电路,电源告警可以定位到电源种类。系统具有查询功能,中心网管可以实时显示本地网各站点的运行状况。ITAS-A具有告警输出功能,可以用电平变化的方式将告警类别和内容输送给其他设备。Ø ITAS-A具有完善的在线测试功能。在不影响系统正常运行的情况下,通过网管对本站点或其它站点的用户端口、数据端口、E1接口和数字交叉网络进行测试。业务接口类型² E1接口:ITU-T G.703 E1接口 75W² 用户接口:FX0,FXS,E/M接口² 数据接口:RS232、RS485、RS422、V.35、64Kb/s接口
工业锅炉是应用非常广泛的设备,在工业中处于十分重要的地位。工业锅炉是煤耗大户和污染大户,又是连续运行类设备,锅筒属于高压容器,还存在爆炸危险。 因此确保锅炉安全、、稳定、率并且低污染的运行十分重要。
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样品全自动消解前处理系统主要特点 全自动加样,升温,定容 60个样品位 三个20位的试管架,方便样品的转移 9个试剂和6条可选标准样品通道 校正和准确添加标准样品 自动摇匀样品,检查它们的颜色 消解管材质:特氟隆,耐酸耐腐蚀 加热块材质:石墨,热传导均匀,快速,耐腐蚀,不变型 仪器参数规格样品位60位×50ml体积44.5*80*49.5(cm)功率1800W加热位间温差±1℃控温精度: ±0.1℃消化池温度控制室温~180℃定容精度<1%(50ml)试剂通道添加精度<0.025ml 或1%试剂通道9个,精度优于1%试管架数量3个(每个20位)加热材质镀特富龙的石墨块
焊接烟尘治理系统分为两种形式:
A焊接烟尘外排
焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂,使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
系统采用高压离心风机,风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间,此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等,最后经过风机高空排放。
从源头上直接吸走有害焊接烟雾,并且达到从而达到保护操作工人的目的。
这种方式简洁高效施工周期短,且系统风阻较小,吸烟效果好,系统造价低廉。
B焊接烟尘净化排放
此种治理方式需要在系统上面配装,焊接烟尘净化主机,主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾,另外由于焊接烟尘净化主机有一定的风阻,所以在设计时需要加大高压离心风机的风量,以便达到很好的吸尘吸烟效果。同时排放气体达到国家要求的气体排放标准。
一、系统优势
1、吸气臂为弹性平衡式设计,任意拉伸,旋转后可自由定位。
2、设计多级万向关节,在焊接操作中,可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度,从而获得最佳收集烟尘效果。
3、吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手,为防止异物被吸入,吸气罩入口处设有防护网。
4、吸气罩可360度自由旋转,随时可调整吸收烟尘的最佳效果。
5、吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管,内管直径Ø160mm耐高温及耐腐蚀性。
二、应用范围:
1、由于大规模生产的要求,车间内由多个工位产生焊接烟尘等情况,我公司所研发的中央烟尘净化系统,用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要。
2、中央烟尘净化系统通过主管路向一侧延伸,整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90
度弯管连接,并设安全固定装置,在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂(或吸气
罩)这样才是一个吸收、过滤、净化的完整的一套中央烟尘净化系统。
一、,气动陶瓷双闸板阀采用增韧结构陶瓷做密封副,耐冲刷、耐磨性好。二、撑开式双闸板密封结构,阀门关闭时双向密封,运动负荷小。三、独特的阀盘自旋结构设计,在阀门开关动作时,阀盘对阀座密封面产生自旋研磨,保持密封面清洁,密封更可靠。四、填料室位移设计(专利),可有效补偿因闸板、填料、气缸三点过定位,阀杆偏移对填料造成的磨偏,可有效保护填料、减小运动载荷。五、该阀门根据不同工况可设置吹扫口、灰渣漏斗,阀门结构长度可根据客户要求定制。
六、气动执行器采用推杆式直缸驱动,性能可靠,输出扭距大,可满足在恶劣工况条件下
三维光学测量系统的详细介绍 |
基本参数: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
应用领域
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