一、概述:
用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,主机采用微处理器全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能,确保试验的连续性。可分别显示每路曲线,独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
满足GB6111-2003《恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、
GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。
二、主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa, 精度:1.0级
2、计时精度:≤0.5%
3、控温范围:常温~95℃ 精度:±1.5℃
4、温场均匀性:≤0.2℃
5、加热功率:6kW
6、制冷功率:1.1kW(选配)
7、其它功率:≤2kW
8、被试件种类:包括:管材、管件
9、被试件范围(外径)
a:16㎜~110㎜
b:16㎜~160㎜
c:16㎜~200㎜
以上由用户选定
10、一次试验被试试件数量:1~6个(由用户选定)
11、外形尺寸:
1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
三、技术特点:
1、适用范围广:适用于前述国家标准中的所述被试件,包括管材及管件。
2、微机系统全自动实现:统一控压、分路控压、分路泄压、加压、保压、补压、瞬时隔离、破裂计时、爆破压力峰值显示存档及控温等关键技术。
3、运用动画特技手法逼真显示动态实验过程,便于用户远距离监控,适时跟踪显示压力——时间曲线。
4、微机窗口的每个界面均可打印,试验结果及报告自动生成并打印。
5、本套应用软件可进行国家标准中的两项实验方法:
A:恒定压力耐压时间测定
B:爆破压力与环应力的测定
并能够实现“统一控压”和“分路控压”。
6、实验报告内容自动储存,并为用户提供多种查询方式,均可随时调出以前所有的试验原始记录,便于档案管理。
7、可进行千小时实验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前实验结果,来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行实验,无须人为监控。
8、选用品牌电脑。系统稳定、。
耐压试验机详细说明
[機器功能]: X、Y、Z轴皆可移动勿需移动试件即可测试出每个部位耐挤压状况 多种挤压头配置,可模拟产品在使用过程中经受不同物件挤压之真实状况
型号规格及主要技术参数 最大测试荷重50kgf Z轴升降行程200mm 行程误差0.004mm XY轴移动300x400mm 机台尺寸720x850x750mm 机台重量100kg
|
宁波市江东欧亿检测仪器有限公司
联系人:高锡武 麻盛杰
电话:0574-87929708
传真:0574-27865232
手机:13780003568 13586885185
电子邮件: westwood2000@163.com
邮政编码:315040
一、FYX-1000纸箱耐压试验机特征 ·微电脑控制、全数字电路、专业测控软件 ·人机对话、键入试验参数、可选试验方法、自动完 成试验 ·可完成定压力、测形变;定形变、测抗压力;最大 压溃力及堆码试验 ·动态数字显示试样编号、试验压力、试样形变、起 始压力 ·打印试验结果 ·轻质材料、轻量设计、超低功耗节能型 ·造型新颖美观、尽显工业设计风范 二、FYX-1000纸箱耐压试验机性能特点 ·采用微处理器控制试验过程、处理试验参数、显示 试验状态 ·采用人机对话方式,键入试验程序与试验参数 ·执行设置程序,自动完成试验全过程 ·专业软件设计,内存各种试验相关的运行程序 ·键入预压值,可进行预先设定压力值—检测压缩形 变量;预先设定压缩形变量—检测抗压力 ·可测量包装件的最大压溃力与形变量 ·可模拟堆码试验 ·数显试样编号、力值、形变及预压值 ·高精度AD转换、前置放大、数据处理、试值输出,全数字电路系统确保测试精确、性能稳定 ·单相电源,直流拖动,试验速度可调 ·配置微型打印机,内置电子时钟 ·具备过载保护、故障报警、极限行程保护功能 ·采用轻便材料,进行超轻量设计,适应各种楼板载荷要求 三、FYX-1000纸箱耐压试验机技术参数: 量 程:15kN 测试精度:1级 力值分辨率:0.1N 形变分辨率:0.1mm 试验速度:5、10、12.7mm/min 试验空间:1(L)m×1(B)m×1.3(H)m 电 源:AC 220V 50Hz 外形尺寸:1.2(L)m×1.5(B)m×2.3(H)m 净 重:800kg
一、GDNYJ全自动绝缘靴手套耐压试验装置 绝缘靴测试仪概述: GDNYJ型绝缘靴耐压试验装置 是我公司根据国家电力公司发布的《电力安全工器具预防性试验规程》要求,并遵从广大用户反馈意见,不断改进而设计生产的绝缘靴(手套)批量试验的专用设备。绝缘靴(手套) 耐压试验装置该产品的解决了过去的不规范试验,提高了工作效率,保障了工作安全,是绝缘靴手套耐压试验最理想的装置。 二、GDNYJ全自动绝缘靴手套耐压试验装置 绝缘靴测试仪使用方法: ⒈拆开包装后,将试验装置固定好,并将接地线接好。 ⒉试验前,将被试品内装满钢珠,再通过锁紧螺钉调节电极杆,绝缘靴(手套) 耐压试验装置使电极插入绝缘靴(手套)内调整螺杆,接触钢珠面即可。 ⒊绝缘靴手套耐压试验装置遥控器键“1”为停止键,“2”为启动键,“3”为升压键,“4”为降压键,“5”为计时键,“6”为备用键。 http://www.yzgaodian.com/ProductShow.asp?ClassID=23&ID=336⒋接通电源,按下空气开关,电源指示灯亮,按下“2”键,高压指示灯亮,绝缘靴(手套) 耐压试验装置如果不亮说明调压器未归零,请按“4”键降压,然后按下“2”键,再按“3”键升压,当升到所需电压时,按下“5”键,开始计时,时间到蜂鸣器响,按下“4”键,调压器回零,按“1”键结束试验。 5.左起块表是高压表(KV),后面六块表是智能电流表(mA).,六块表(mA)上面相应的指示灯是过流指示灯,一一对应。
三.GDNYJ全自动绝缘靴手套耐压试验装置 绝缘靴测试仪技术参数 1. 绝缘靴手套耐压试验装置电源电压. 220V50HZ 2. 额定容量. 3KVA 3. 绝缘靴手套耐压试验装置输出电压. 30KV 4 .精度 0.5极 5. 数字显示采用精密电流表设有零位.过流.计时.报警功能 四..绝缘靴手套耐压试验装置维护保养: 1.该装置使用完毕后,应将水槽内的水放净。 2.若长时间不使用应该保持水槽内外干燥,电极杆、绝缘杆无水分。 3.使用前应测量绝缘杆的绝缘电阻,绝缘靴(手套) 耐压试验装置必要时用高压测试其耐压值不得低于20KV。 五、GDNYJGDNYJ全自动绝缘靴手套耐压试验装置 绝缘靴测试仪成套性: 1.使用说明书 1份 2.合格证 1份 3、耐压仪 1台 4.电源线 1根 5.遥控器 1只 6. 绝缘靴(手套)容器 各6只 7.钢珠 1合 www.yzgd88.com 六、另附国家电力公司发布的《电力安全工器具预防性试验规程》,关于绝缘靴(手套)的试验项目、周期和要求:(国电发2002.777号) 表1 绝缘靴的试验项目、周期和要求 序号 项目 周期 要 求 说明 1 工频耐压试验 半年 工频耐压 KV 持续时间 min 泄漏电流 mA 15 1 ≤7.5 表2 绝缘手套的试验项目、周期和要求 序号 项目 周期 要 求 说明 1 工频耐压试验 半年 电压 等级 工频耐压 KV 持续时间min 泄漏电流 mA 高压 8 1 ≤9 低压 2.5 1 ≤2.5 6 1、盛水槽 2、绝缘撑杆 3、导电杆 4、电极 5、绝缘滚轮 6、接地螺母 7、高压螺母 8、电极杆 9、手柄 10、交流毫安表
一、LSY-6微机控制管材耐压试验机概述:
用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,主机采用微处理器全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能,确保试验的连续性。可分别显示每路曲线,独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
满足GB6111-2003《恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、
GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。
二、LSY-6微机控制管材耐压试验机主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa, 精度:1.0级
2、计时精度:≤0.5%
3、控温范围:常温~95℃ 精度:±1.5℃
4、温场均匀性:≤0.2℃
5、加热功率:6kW
6、制冷功率:1.1kW(选配)
7、其它功率:≤2kW
8、被试件种类:包括:管材、管件
9、被试件范围(外径)
a:16㎜~110㎜
b:16㎜~160㎜
c:16㎜~200㎜
以上由用户选定
10、一次试验被试试件数量:1~6个(由用户选定)
11、外形尺寸:
1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
三、LSY-6微机控制管材耐压试验机技术特点:
1、适用范围广:适用于前述国家标准中的所述被试件,包括管材及管件。
2、微机系统全自动实现:统一控压、分路控压、分路泄压、加压、保压、补压、瞬时隔离、破裂计时、爆破压力峰值显示存档及控温等关键技术。
3、运用动画特技手法逼真显示动态实验过程,便于用户远距离监控,适时跟踪显示压力——时间曲线。
4、微机窗口的每个界面均可打印,试验结果及报告自动生成并打印。
5、本套应用软件可进行国家标准中的两项实验方法:
A:恒定压力耐压时间测定
B:爆破压力与环应力的测定
并能够实现“统一控压”和“分路控压”。
6、实验报告内容自动储存,并为用户提供多种查询方式,均可随时调出以前所有的试验原始记录,便于档案管理。
7、可进行千小时实验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前实验结果,来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行实验,无须人为监控。
8、选用品牌电脑。系统稳定、。
1.1 用途
软膏管耐压性测试/软包装耐压试验机厂家直销/塑料包装耐压仪
1.2 原理
本机用马达传动螺杆而使上压板向下移动,因而压紧试料;结果用力量感应器连接显示器自动显示力量值。
软膏管耐压性测试/软包装耐压试验机厂家直销/塑料包装耐压仪
一、执行标准
QB/T 1871-1993 双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋
GB/T 4857.4-92 包装 运输包装件 压力试验方法
GB/T 4857.3-92 包装 运输包装件 静载荷堆码试验方法
关于质量承诺保修:
济南恒品对已售出产品质量做出以下承诺:
1、产品为厂家生产直销,试验机可根据客户要求可提供省级计量检定证书。
2、产品保修阶段:产品验收合格后,进行保修阶段,质保期一年。在此期间凡是由于我方提供的设备及产品自身出现严重质量问题,我方负责免费维修及产品调试,直至达到要求。
3、产品维护阶段:产品保修结束后,我公司将对产品实施终身维修计划,对于由于工作人员操作不当等人为因素造成的产品损坏,我方将收取适当的成本费用予以维修,同时对于客户日后提出的产品扩展等需求,我方将提供最优先的技术方案。
4、技术支持:在使用过程中如发生故障或遇到技术问题,对于小问题或用户认为可以电话解决的紧急问题。为了提高维修效率,我们将尽一切可能通过电话方式排除故障,请拨打技术支持热线,进行技术咨询及设备报修,我公司设专项技术工程师提供电话技术支持、维护,确保用户可及时的得到报修响应。
关于发货
1、收到货款后3-5天交货或按双方约定时间交付。
2、运送至客户当地,运费客户承担或者按双方约定;运送方式为:物流、快递。
3、如客户验货发现缺少零部件,请及时联系。
关于发票
1、报价均不含发票,如需发票请订购时约定。
2、我公司可提供3%或17%的增值税发票。
关于培训
1、 单件产品不提供免费上门培训,客户依据操作说明书操作即可,我公司提供电话技术指导,以及操作视频。
2、 配备整套检测仪器的客户,免费上门培训一次。
济南恒品 申桂菊 真诚期待新老客户莅临指导!
电话: 15318807907
QQ:2289528882 微信号:15318807907
MTSH-6型微机控制管材耐压试验机一、MTSH-6型微机控制管材耐压试验机用途:
MTSH-6型微机控制管材耐压试验机用于各种非金属管材在恒定温度下耐压时间测定和瞬时爆破压力测定。广泛应用于工厂。建筑工程质量检测站、产品质量检测所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等域。
满足GB6111-2003《恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关、国际标准的要求。
二、MTSH-6型微机控制管材耐压试验机主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa,度:1.0
2、计时度:≤0.5%
3、控温范围:常温~90℃ 度:±1.5℃
4、加热功率:6KW
5、其它功率:≤2KW
6、一次可同时测试3个试件。
7、外形尺寸:1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
三、MTSH-6型微机控制管材耐压试验机操作步骤:
1、 电源为三相四线(三根火线,细的一根为零线)。
2、 航空插头接试验箱插头相连。
3、 二芯电缆接试验箱接线端子
4、 连接好由主操作机箱和试验箱的水管
5、 打开主机下方门,在电机下方为水箱,试验应加好水(一般离加水口10公分为宜)
6、 试验箱内加好水,在夹具上上好试样,慢慢放入试验箱中
7、 打开主操作机内的总电源开关,系统上电,打开操作面板上的钥匙开关,控制电路上电。
8、 按下泵启动按钮,系统压力系统开始加压(如果需要加热,可按下加热按钮,设定温度,试验箱的水开始加热)
9、 做恒压试验时,把恒压爆破旋钮转到恒压为,按下电磁阀开关按下恒压按钮(根据试验要求设定所需压力时间)
10、 做爆破试验时,把恒压爆破旋钮转到爆破位,按下爆破按钮。
11、 试验完成,关闭钥匙开 关,关闭总电源
用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,主机采用微处理器全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能,确保试验的连续性。可分别显示每路曲线,独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
满足GB6111-2003《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、
GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。
主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa, 精度:1.0级
2、计时精度:≤0.5%
3、控温范围:常温~95℃ 精度:±1.5℃
4、温场均匀性:≤0.2℃
5、加热功率:6kW
6、制冷功率:1.1kW(选配)
7、其它功率:≤2kW
8、被试件种类:包括:管材、管件
9、被试件范围(外径)
a:16㎜~110㎜
b:16㎜~160㎜
c:16㎜~200㎜
以上由用户选定
1、 一次试验被试试件数量:1~6个(由用户选定)
12、外形尺寸:
1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
技术特点:
1、适用范围广:适用于前述国家标准中的所述被试件,包括管材及管件。
2、微机系统全自动实现:统一控压、分路控压、分路泄压、加压、保压、补压、瞬时隔离、破裂计时、爆破压力峰值显示存档及控温等关键技术。
3、运用动画特技手法逼真显示动态实验过程,便于用户远距离监控,适时跟踪显示压力——时间曲线。
4、微机窗口的每个界面均可打印,试验结果及报告自动生成并打印。
5、本套应用软件可进行国家标准中的两项实验方法:
A:长期恒定压力耐压时间测定
B:爆破压力与环应力的测定
并能够实现“统一控压”和“分路控压”。
6、实验报告内容自动储存,并为用户提供多种查询方式,均可随时调出以前所有的试验原始记录,便于档案长期管理。
7、可进行千小时实验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前实验结果,来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行实验,无须人为监控。
8、选用品牌电脑。系统稳定、可靠。