一、 DQW60-1DW电动头部分回转阀门电动装置阀门电动执行器,EXDIIBT4防爆电动执行器概述
非侵入型是我公司在数字型产品基础上开发的。其可接受DCS系统中PLC等控制器发出的开关量信号(无源干触点、有源24V、有源220V、点动保持可切换)或模拟量信号(DC4~20mA、0~10V等),可直接驱动,也可通过接触器或固态继电器驱动电动执行器动作。输出DC4~20mA反馈电流和4个继电器触点(开位、关位、远控、故障报警)。该组件集成了伺服控制单元、液晶显示单位、旋钮操作等单元。本产品操作简单,保护功能同智能型一样完善。
二、DQW60-1DW电动头部分回转阀门电动装置阀门电动执行器,EXDIIBT4防爆电动执行器 图片
1、旋钮操作说明
红色按钮为方式钮,可在现场/停止/远方之间切换,或在设定状态实现菜单的保存(从停位旋到现场)和退出(从停位旋到远方)。黑色按钮为操作钮,可在现场模式进行打开或关闭嫌作,或在设定状态进行加减设置。现场按钮操作时,短时间作用为现场点动模式,当操作钮有效作用时间超过3秒钟后报警区显示“bc”为自动进入现场保持模式,反向旋操作钮或将方式钮旋到停止,即停止动作。
2、遥控器操作说明(遥控器为选配件,需要时请在订货时特殊说明)
UP---开位标定键 Down---关位标定键
Enter---确定/保存键 Stop---停止/退出键
Open---现场打开键 Close---现场关闭键
在现场方式时,按“Open”键执行保持方式开阀,按“Close”键执行保持方式关阀,按“Stop”键停动。
现场方式,连按三次“Up”键进入开位标定状态,“Open”、 “Close”、 “Stop”键可控制电动执行器开、关、停、“Enter”键用于保存行程,“Stop”键用于返回。
现场方式,连按三次“Down”键进入关位标定状态,其他操作同上。
三、 DQW60-1DW电动头部分回转阀门电动装置阀门电动执行器,EXDIIBT4防爆电动执行器信号查询(显示屏左下角为信号查询区)
1、控制信号查询
方式按钮到远方,在显示屏的左下角显示接收到的远控信号。开关型:OP代表有远方打开,CL代表有远方关闭,bc代表有远方保持(多状态并存时交替显示)。调节型:显示收到控制电流值或电压值。
2、阀位信号查询
方式按钮到现场,显示屏左下角显示阀位信号。阀位采集为电位器时显示阻值的百分比(d01~d99);阀位采集为12位编辑器时显示编码器的百分比(b00~b99);阀位采集为18位编辑器时显示编码器的千分比(000~999)
四、 DQW60-1DW电动头部分回转阀门电动装置阀门电动执行器,EXDIIBT4防爆电动执行器 行程标定
注:先确定电动执行器的转向和力矩接线正确,并调整好电位器或编码器的旋转区间。
1、关位标定
停止位置旋操作钮至关闭约3秒钟,等到闪烁显示字母L时松开操作钮并将方式钮旋到现场,此时L不再闪烁表示进入关位标定状态。可通过操作钮执行电动开或电动关动作,调整到关位后将方式钮旋到停止再旋回现场,此时红灯闪两次,输出4mA反馈电流、显示0%表示关位标定完成。若方式钮由停止钮至远方则直接退出行程标定。
2、开位标定
停止位置旋操作钮至打开约3秒钟,等到闪烁显示字母H时松开操作钮并将方式钮旋到现场,此时H不再闪烁表示进入开位标定状态。可通过操作钮执行电动开或电动关动作,调整到开位后将方式钮旋到停止再旋回现场,此时绿灯闪两次,输出20mA反馈电流、显示100%表示关位标定完成。若方式钮由停止旋至远方则直接退出行程标定。
注:保存行程时,出现Fu或Fn报警时,请重新调整电位器或编码器的旋转区间,并重标行程。
五、 输出电流微调
1、4mA输出电流微调
停止位置旋操作钮至关闭约10秒钟,等到闪烁显示字母LF时松开操作钮并将方式钮旋到现场再旋回停止,即进入4mA输出电流微调状态,此时可通过操作钮调整输出电流的大小,调整输出电流达到4mA后将方式钮旋到现场,此时绿灯闪三次表示4mA输出电流微调完成。若方式钮由停止旋至远方则直接退出输出电流微调状态。
2、20mA输出电流微调
停止位置旋操作钮至打开约10秒钟,等到闪烁显示字母HF时松开操作钮并将方式钮旋到现场再旋回停止,即进入20mA输出电流微调状态,此时可通过操作钮调整输出电流的大小,调整输出电流达到20mA后将方式钮旋到现场,此时绿灯闪三次表示20mA输出电流微调完成。若方式钮由停止旋至远方则直接退出输出电流微调状态。
六、 死区设置(此功能只适用于调节型,开关型不具备)
死区为自调整,无需设置,自动选择最佳死区,保证最优控制精度,减少振荡。
七、高级设置
注:高级设置时,需电源断电,方式钮在停止位置;红等(关位灯)、绿灯(开位灯)、关位键、开位键在线路板上。
1、丢信动作(仅调节型有此设置,默认设置----丢信保位)
a、按下关位键上电约3秒,红灯第一次亮释放按键,红灯闪烁三下,丢信关设置完成。
b、按下开位键上电约3秒,绿灯第一次亮释放按键,绿灯闪烁三下,丢信开设置完成。
c、同时按两按键上电约3秒,两灯同亮释放按键,两灯同闪三下,丢信保位设置完成。
2、控制电流标定(仅调节型有此设置)
输入4mA电流,按下关位键上电约10秒,红灯第二次亮释放按键,红灯闪烁三下标定完成。
输入20mA电流,按下开位键上电约10秒,绿灯第二次亮释放按键,绿灯闪烁三下标定完成。
3、正反作用(仅调节型有此设置,默认设置----正作用)
同时按两按键上电约10秒钟,两灯第二次亮释放按键。红灯亮为正作用,绿灯亮为反作用。短按任意键进行切换,同时按下俩按键约3秒钟两灯同亮释放按键,对应灯闪烁三下设置完成。
4、两线控制设置(仅开关型有此设置,默认设置----常规设置)
a、按住关位键上电约10秒,红灯第二次亮释放按键,红灯闪烁三下设置为“有信关无信开”。
b、按住开位键上电约10秒,绿灯第二次亮释放按键,绿灯闪烁三下设置为“有信开无信关”。
c、同时按两按键上电约10秒,两灯第二次亮时释放按键,两灯闪烁三下设置为“常规控制”。
5、关闭方向(默认设置----顺时针)
同时按两按键上电约20秒钟,两灯第三次亮释放按键。红灯亮为顺时针,绿灯亮为逆时针。短按任意键进行切换,同时按下两按键约3秒钟两灯同亮释放按键,对应灯闪烁三下设置完成。
八、报警信息说明(显示屏右下角为报警区)
故障码 | 故障信息 | 故障码 | 故障信息 |
FA | 转向出错 | FL | 限位开关、力矩开关接线反或开路 |
Fb | 比列标定错误 Fb闪烁3次 | FO | 开过矩 |
FC | 关过矩 | FP | 电源缺相 |
Fd | 堵转或其他原因造成的 阀位不变化 | FS | DC4~20mA远控信号丢失 |
FE | 电机温度开关断开或力矩公共端开路 | Fu | 阀位电位器或编码器转角较大 |
FF | 阀位故障(电位器开路、接线错或编码器故障) | Fn | 阀位电位器或编码器转角较小 |
FH | 远控开、关信号同在 |
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|
注:开位灯----绿色;关位灯----红色
九、常见问题处理方法
通电指示灯和显示屏不显示 | A.电源实际未接入 B.电压过低 C.接线错 D.电路坏 |
工作中灯和显示屏显示异常 | A.故障码 B.查询信息 C.指示灯或显示屏坏需要换电路 |
通电现场和远控均不动作 | A.接线错或开路 B.故障保护 C.电机坏或卡死 D.启动电容坏 E.电路坏 |
现场工作正常但远控不动作 | A.无信号或接线反 B.旋钮板坏或没没在远方 C.正/反作用设错 D. 电路坏 |
现场不动作但远控工作正常 | A. 旋钮板坏或没在现场模式 B.操作钮未旋到位 C. 电路坏 |
能开不能关或能关不能开 | A.力矩接线错或开路 B.到限位或过矩 C.电机坏或堵转或接线错 D.电路坏 |
无控制信号 通电立即动作 | A.接线错 B.控制信号实际有效存在 C.丢信动作 D.设为两线控制 E. 电路坏 |
中间位置能动作到限位不动 | A.力矩开关接线反 B.恰巧到位电机坏或接线开路 |
动作方向反 | A.电机接线反 B.阀位标定反 C.正/反作用或 关闭方向设反 D.信号反 |
无输出电流 或时有时无 | A.输出接线错或接触不良 B.电位器或编码器故障或接触不良 C.电路坏 |
反馈电流偏大 或偏小或不变 | A. 电位器或编码器故障 B.标定错 C.电位器与传动齿轮啮合不好 D.电路坏 |
注:接线请严格按照电器接线图连接。
铝合金防爆电动油桶泵 型号:M305568 | |
流量35-40L/MIN,扬程2米,功率120W |
套筒调节机构主要技术参数
公称通径mm | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
额定流量系数Kv | 2、3.2、 5、8、10 | 16 25 | 25 40 | 40 63 | 63 100 | 100 155 | 250 370 | 400 580 | 630 900 | 1000 1300 | ||
公称压力MPa | 1.6 、 6.4 | |||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||
流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||
介质温度ºC | -20~200(常温);-40~450(中温);-250~-60(低温) | |||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN16:按JB78-59光滑式 PN64:按JB/T79.2-94凹式(常、中温) 按JB/T79.3-94榫槽式(低温) | |||||||||||
阀体 材质 | 公称压力 MPa | 1.6 | 常温: HT200 ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||
6.4 | 常温: ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti | |||||||||||
中温: ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti | ||||||||||||
低温: ZG1Cr18Ni9Ti |
公称通径 mm | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
配电动 执行机 构型号 | ZDLM | 361LSA-20 361LXA-20 | 361LSB-30 361LXB-30 | 361LSB-50 361LXB-50 | 361LSC-65 | 361LSC-99 | |||||
ZDLM2 ZDLM3 | 361LSB-30 361LXB-30 | 361LSB-50 361LXB-50 | 361LSC-65 | 361LSC-99 | 361LSC-160 | ||||||
动作速度mm/s | ZDLM | 2.1 | 3.5 | 1.7 | 3.4 | 2.0 | |||||
ZDLM2 ZDLM3 | 3.5 | 1.7 | 3.4 | 2.0 | 1.0 |
型 号 | 额定输出力N | 速度mm/s | 技术参数 |
361LSA-20 361LXA-20 | 2000 | 2.1 | 电 源:220V±10%V a.c. 50Hz 输入信号:4-20mA d.c. 1-5V d.c. (信号线用屏蔽线) 开度信号:4-20mA d.c. 保护等级:相当IP55 防爆标志:ExdⅡBT4 |
361LSB-30 361LXB-30 | 3000 | 3.5 | |
361LSB-50 361LXB-50 | 5000 | 1.7 | |
361LSC-65 | 6500 | 3.4 | |
361LSC-99 | 10000 | 2.0 | |
361LSC-160 | 16000 | 1.0 |
项 目 | 指 标 值 | |
基 本 误 差 % | ±2.5 | |
回 差 % | 2.0 | |
死 区 % | 3.0 | |
始终点偏差 % | ±2.5 | |
额定行程偏差% | +2.5 | |
允许泄漏量1/h | ZDLM型 | 1×10-3×阀额定容量 |
ZDLM2型 | 1×10-5×阀额定容量 | |
ZDLM3型 | 1×10-4×阀额定容量 |
公称通径 mm | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
允许压差 MPa | ZDLM | 6.4 | 3.6 | 2.7 | 2.6 | 2.1 | |||||
ZDLM2(M3) | 6.4 | 5.5 | 4.1 | 3.2 | 2.4 |
UTD-diaⅡCT4防爆电动浮筒液位(界面)变送器
主要技术指标
精确度:2.5级
灵敏度:0.5%
输出信号:0~10mADC
负载电阻:0~1.5kΩ
电源:220VAC 50Hz
消耗功率:≤6VA
环境温度:-10~+55℃
相对湿度:≤85%
防爆等级:表头:iaⅡCT5
隔爆壳体:diaⅡCT4
□ 结构原理
仪表主要由检测、位移、电量变送、防爆电源、放大电子线路、以及表壳、表盖、浮筒室等组成。
在检测部分,浮筒感受液位变化引起的浮力变化,通过扭力管组件变成转轴的角位移,在位移电量变送部分,通过四连杆机构和差动变压器再把它变成电信号,然后经相敏整流及直流功放作用,成为0~10mA标准电信号输出。
□ 型号规格
型号和名称 | 结构型式 | 测量范围mm | 介质压力MPa | 介质温度℃ | 介质密度(密度差) |
UTD-01-diaⅡCT4型 防爆电动浮筒液位变送器 | 外浮筒顶底法兰 | 300,500,800,1200,1600,2000 | 6.3,16 | 150 | 0.5-1.5 |
UTD-51-diaⅡCT4型 防爆电动浮筒液位变送器 | 内浮筒顶置法兰 | 300,500,800,1200,1600,2000 | 6.3,16 | 150 | 0.5-1.5 |
UTD-52-diaⅡCT4型 防爆电动浮筒界面变送器 | 内浮筒顶置法兰 | 300,500,800 | 6.3 | 150 | 0.1-0.5 |
UTD-61-diaⅡCT4型 防爆电动浮筒液位变送器 | 内浮筒侧置法兰 | 300,500,800,1200,1600,2000 | 4 | 150 | 0.5-1.5 |
UTD-62-diaⅡCT4型 防爆电动浮筒界面变送器 | 内浮筒侧置法兰 | 300,500,800 | 4 | 150 | 0.1-0.5 |
UTD-05-diaⅡCT4型 防爆高温电动浮筒液位变送器 | 外浮筒顶底法兰 | 300,500,800,1200,1600,2000 | 6.3,16 | 350 | 0.5-1.5 |
UTD-13-diaⅡCT4型 防爆高压电动浮筒液位变送器 | 外浮筒侧置法兰 | 300,500,800 | 32 | 150 | 0.5-1.5 |
□ 安装与使用注意事项
仪表安装环境,应符合技术指标中要求,仪表浮筒上下运动自如,不得与浮筒室壁有任何接触。
浮筒室外中线标志表示测量范围中点,供安装位置选择时参考。
接地:接地线通过地螺栓,牢固可靠地接地。
配线:电源电缆采用橡管182 – 3*1.0/500V(最大外径¢9.5)
输出信号电缆采用橡管182 -2*1.0/500V(最大外径¢9.0)
仪表安装应符合防爆电器设备有关安装使用规定。
□ 订货须知
型号、名称、测量范围
浮筒室材质要求(普通钢或不锈钢)
被测介质工作压力和温度
备品备件要求
LSKG-II YQY-740 KLB-T-S YQYS-731 YQY-370 KLB-T-Z YQQ-9 JSB-KPP-S YQD-370 JSB-KPP-Z YQD-6 HHTSD-1 YQY12A2 JPK2-S YQQ-352 JPK2-Z YQK3 HFKLT2-2 YAY-06 KLA-D-Z YQY-352 KLA-D-S YQY342 KLT2-I YQY-341 YQY340 YQY-1A2 LSKG-II YQY-740 KLB-T-S YQYS-731 YQY-370 KLB-T-Z YQQ9 JSB-KPP-S YQD370 JSB-KPP-Z YQDG-256 JLK3-Z YQD14 HFKLT2-3 YQY08 JLK2-S YQY1A JLK2-Z YQKG490 YQK-16 KLT2-II YQY12 LS-F KLT2-3 YQY-9 HFKLT2-2
耐腐蚀防爆电动隔膜泵(DBY)丝扣产品概述:
DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,该泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合。
二、耐腐蚀防爆电动隔膜泵(DBY)丝扣产品特点:
1、不需灌引水,自吸能力达3米以上。
2、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。
3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏;且泵本身无轴封,使用寿命大大延长;根据不同介质,隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟乙烯、特氟龙(F46)等,可以满足不同客户的要求。
四、泵体介质过流部分,可根据用户要求不同,分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金,电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。
三、耐腐蚀防爆电动隔膜泵(DBY)丝扣产品用途:
1、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
2、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
3、可输送较高温度的介质150℃。
4、作为各种压滤机前级送压装置。
5、热水回收及循环。
6、油罐车、油库、油品装卸。
7、泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。
8、泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
9、各种瓷器釉浆水泥灌浆灰浆泥浆。
10、各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
11、用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
12、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。
13、泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
14、各种特殊介质的吸送。
四、耐腐蚀防爆电动隔膜泵(DBY)丝扣型号意义:例如:DBY-40
DBY-电动隔膜泵
40-进出口直径(mm)
五、耐腐蚀防爆电动隔膜泵(DBY)丝扣性能参数:
型 号 | 进出口径(mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 吸程 (m) | 最大允许通过颗粒φ(mm) | 电机功率(kw) |
DBY-10 | 10 | 0.5 | 30 | 3 | 1 | 0.55 |
DBY-15 | 15 | 0.75 | 30 | 3 | 1 | 0.55 |
DBY-25 | 25 | 3.5 | 30 | 4 | 2.5 | 1.5 |
DBY-40 | 40 | 4.5 | 30 | 4 | 4.5 | 1.5 |
DBY-50 | 50 | 6.5 | 30 | 4.5 | 8 | 2.2 |
DBY-65 | 65 | 8 | 30 | 4.5 | 8 | 2.2 |
DBY-80 | 80 | 16 | 30 | 5 | 10 | 4 |
DBY-100 | 100 | 20 | 30 | 5 | 10 | 4 |
1.适用于1区、2区危险场所。 2.适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境。 *要求IIC请注明 |
结构特点和应用范围 CV3000-DHSC电动笼式单座调节阀适用于高压差易产生闪蒸空化的场合,是一种高性能的单座调节阀,坚固的套筒保护阀体不受闪蒸和空化的破坏。阀结构紧凑,有呈S流线型的通道,使其压降损失小,流量大,可调范围广。阀芯导向面积大,抗振性好。调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构,其结构紧凑,输出力大。 本产品符合GB/T4213-92、VDS4006-92标准。 技术参数和性能指标 阀 体 型 式 直通单座铸造球形阀 公称通径 40、50、65、80、100、150、200mm 公称压力 ANSI 125、150、300、600 JIS10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa 连接型式 法兰连接:FF、RF、RJ、LG 法兰标准:JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981、JB79-59等 焊接连接:嵌接焊SW(40~50mm) 对接焊BW(65~200mm) 材 料 铸钢(ZG230-450) 铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG316L)、钛等 上 阀 盖 常温型(P):-17~+230℃ 伸长Ⅰ型(EⅠ):-45~-17℃ +230~+566℃ 伸长Ⅱ型(EⅡ):-100~-45℃ 伸长Ⅲ型(EⅢ):-196~-100℃ 注:工作温度不准超过各种材料的允许范围 压盖型式 螺栓压紧式 填 料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料 阀内组件 阀芯型式 单座套筒式柱塞型阀芯 套筒形式 分离式套筒 材 料 不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L) 不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等
执行机构
型 式 DKZ系列电动执行机构;361L系列电子式电动执行机构;SKZ系列电子式电动执行机构;PSL系列电子式电动执行机构
输入信号 DKZ执行机构: Ⅱ型0~10mA·DC(输入电阻200Ω);Ⅲ型4~20mA·DC(输入电阻250Ω) 361L执行机构: 4~20mA·DC、1~5V·DC(输入电阻250Ω) SKZ执行机构: 4~20mA·DC、1~5V·DC PSL执行机构: 4~20mA·DC
电源电压 DKZ执行机构:220V,50Hz 361L执行机构:220V,50Hz SKZ执行机构:单相控制220V,50Hz PSL执行机构:单相控制220V,50Hz;三相控制380V,50Hz
手动机构 DKZ执行机构:手轮 361L执行机构:离合式 SKZ执行机构:手轮 PSL执行机构:手轮
阀作用型式 电关式或电开式
附 件 定位器、手轮机构、阀位传送器等
性 能
泄 漏 量 符合标准ANSI B16.104Ⅳ级,小于额定Cv的0.01% 回 差 配DKZ执行机构为1.5%;配361L执行机构为2%;配SKZ执行机构为1%;配PSL执行机构为1% 基本误差 配DKZ执行机构为±2.5%;配361L执行机构为±2%;配SKZ执行机构为±1.5%;配PSL执行机构为±1% 注:采用标准的V型聚四氟乙烯填料时
可调范围 50:1
进口防爆电动球阀 美国力沃LEO阀门
美国力沃『进口电动球阀』『电动高压球阀』『防爆电动调节阀』『电动不锈钢球阀』『微型电动球阀』『小型电动球阀』『防爆电动球阀』
美国力沃防爆型电动球阀产品特点:
1.防爆型电动球阀流体阻力小,是所有阀类中流体阻力最小的一种,以AC220V、AC380V或DC24V电源电压作动力,接受(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)电流信号或电压信号,即可控制运转,以角行程输出的扭矩转动球体0~90°,就能完成启闭动作或调节动作。 2.全电子式电动执行机构,采有机电一体化结构,具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能,功能强、性能、连线简单,通过输入电流信号或电压信号,改变球芯的旋转角度(0-90°任意角度),实现比例调节动作。 3.球芯通道平整光滑,不易沉积介质,可以进行管线式通球。结构简单、重量轻、密封性能好。 特别适用于要求零泄漏率的场合