管材静液压试验机执行标准：

主要技术参数符合

GB/T6111《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》

 GB/T15560《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》

GB/T18742.1《冷热水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T13663《给水用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.1《燃气埋地用聚乙烯PE管材》

GB/T18992.2《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》

GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》

ASTM D1598、ASTM D1599

管材静液压试验机产品性能特点：    

一、主机

1、 一机多用——既可测试管道长期静液压，又可做管材爆破试验，还可用于热塑性管材静液压状态下的热稳定性的试验。

2、 N点监控—-每个测定点（采样时间任意设定）都采用细微监控；真正实现无人监控试验全过程控制（包括温度监控）

3、 八大功能——具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、断电保压、掉电保护、来电自动恢复。打印、存储试验结果的功能。

4、 质量独尊——整机全部选用标准认证电子元器件、进口电磁阀，品牌传感器；长期运行可靠和稳定性极高，一路多口试验效率高，低使用成本、经济效益好。

5、 高精度-－－－－高精度高可靠性进口压力变送器、分段式压力校准。

6、 通用性强-－－－－既适用于小管径试样又可作大管径试样。

7、 安全性好-－－－－密码保护进入校准界面，防止意外操作。

二、压力源

压力高·流量大·自动蓄水·蓄能稳定：

1、独立控制——自成一体、一台压力源可接多主机。

2、进口泵体——压力高，流量大。

3、双蓄能器——蓄能稳定、压力范围宽，蓄能压力任意可调。

4、自动蓄水——缺水自动补水，确保泵体不因断水而损坏。

5、弹性联接——噪声小。

6、安全性好－－－－仪器自带漏电保护、缺水保护。

三、恒温介质箱

智能补水·自动箱盖·保温节能·

1、永不生锈——不锈钢内胆，配置意大利不锈钢循环泵，不锈钢循环系统及加热器。

2、保温节能——优质加厚保温层节能保温，即使水温达到95℃，水箱外部仍接近室温，因此大大提高了整机的安全性，同时耗电量可节省70%以上。

3、蒸气凝露——完全解决了水箱溢汽的技术难题。

4、分体式制冷机组——箱内制冷，室外散热。

5、结构架箱底——承载重量重大，抗变形能力强。

6、气动箱盖——开闭自如、安全可靠、密封效果好。

7、智能补水——水箱温度不因补水而波动，温度均匀稳。定省时省力。

8、配置齐全——内配试样悬挂横梁、试样挂钩及卡具连接链，使试样断裂时能够直接提起整套卡具。

9、立体外饰——美观大方，展示性好。

10、试验效率高――多路多口，独立控制。轻松拆装，易于维护。水箱配套大小管径试样用充水装置，无需用户单独配置。

◆压力控制精度：-1%～+2%；

◆工作压力：0-16MPa；

◆计时器工作时间：1s～10000h；

◆显示精度：1s；

◆恒温介质箱控温范围：室温～95℃；

◆控温精度：±0.5℃；

◆温度梯度：小于±1.0℃

◆试验工位数：6路；

◆电源：三相380VAC/220VAC；

管材静液压试验机卡具介绍：

1、 结构设计精密、密封可靠、装卡效率高。

2、 径向密封适用管材范围广：适用于PE、PVC、PPR、内衬钢骨架复合管材。

3、 宽口径设计，试验用管无需倒角，无需整圆。

4、 大口径夹具配有快速充排水口，限度提高组装效率。

5、 先装卡后密封结构保证了装卡成功率达到100%。

6、 无需专用装卡支架，25KG以上部件均有吊装装置，大管径试验夹具组装时间小于30分钟。

7、 不锈钢或碳钢材质，夹具无锈蚀，使用寿命长。

8、 独特的吊链装置，避免薄壁管试样破裂、底部夹具很难起吊的问题发生。

9、 非铸造封头有更高的耐压性及可靠性。

温控系统及介质箱

◆恒温介质箱（内为不锈钢一台）

单台温控系统及介质箱包括：

◆加热系统 一套；

◆大流量不锈钢循环泵   一台；

◆智能补水系统 一套；

◆开启水箱盖系统 一套；

◆不锈钢试样吊杆及试样挂钩若干；

◆压力控制系统与恒温介质箱连接压力管 一根/路；

◆压力源与压力控制系统连接铜胶管 一根；

◆回收水低压管 一根；

关键部件品牌或产地

◆     高压泵：意大利或美国

◆     循环泵：国内知名品牌

◆     主要集成电器：美国及丹麦

◆     电磁阀：美国（派克）

◆     压力变送器：丹麦（丹佛斯）

配置：

1） 压力控制系统一套

1、压力源

◆蓄能器二个；

◆意大利或美国产20MPa高压泵一台；

◆高压控制模块一套；

◆带上下限功能压力表一块；

◆自动补水装置一套；

◆蓄水箱一个；

◆过滤器一只；

2、压力控制主机一台

◆台式电脑一台，控制软件 一套；

◆彩色喷墨打印机一台；

◆单片微计算机一套/路，汇编控制软件一套/路；

◆电磁阀 二个/路，（一个用于补压，另一个用于卸压）；（美国，派克）

◆维护用针阀一个/路；

◆压力变送器一个/路；（丹麦，丹佛斯）

◆稳压压力蓄能器一套/路，内装预压胶囊一套/路；

◆过滤器一只；

◆交流电电源滤波器两只，稳压电源两块，防掉电寄存器一片/路。