目机械配件、建筑机械等企业众多，材料的硬度值关乎到产品质量的优劣。硬度计被广泛应用于各种金属材质硬度的测量设备，但其分类较多,重要、广泛的是洛氏硬度和布氏硬度，因此在企业质量检测中，洛氏硬度计和布氏硬度计在生产中的应用都很广泛，也是我们常见的硬度测试仪器之一，很多企业对这两种硬度计的具体应用和区别之处不太清楚，经常有些用户为硬度计选择而苦恼,以下就给大家分享下常见的洛氏硬度计和布氏硬度计的区别之处。

（1）先从它所用压头来说：洛氏硬度计C标尺的压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷中国标准是150公斤力。布氏硬度计的压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW，试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。

（2）再者就是从硬度值上来说：洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。而布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。同时洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。而布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐（小负荷布氏硬度计可以为数显的，但是负荷比较小，对表面工件要求比较高）。

（3）然后就是压痕：洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。

（4）后到硬度的标尺值：一般情况下洛氏硬度计中常使用的是C标尺（HRC）同时在洛氏硬度计测量HRC值时，适用范围：HRC20－70，相当于HB225－650，但在硬度高于此范围则用洛式硬度计A标尺HRA（如：硬质合金）。若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB（如：铝，铜）。布式硬度HB上限值HB650,不能高于此值.

在进行洛氏硬度试验时，当材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应采用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计适用于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测。可测试淬火、表面淬火钢，调质、退火钢，冷硬铸件，可锻铸件，硬质合金钢，铝合金，轴承钢，硬化薄钢板的硬度。布氏硬度计则适用于硬度较高的工件的硬度测试，还可用于铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。它的试验数据稳定，精度高于洛氏，其缺点压痕较大，成品检验困难，试验过程比洛氏试验复杂，测量操作和压痕测量都较费时。

总之，洛氏硬度计和布氏硬度计各有所长，大家知道它们的区别和具体怎么应用了吗？

原创作者：上海皆准仪器设备有限公司