WE-600B电液式万能材料试验机安装、初次运转及保养

（）安装

试验机应安装在清洁干燥温度均匀的房间内，同时应考虑到做较长试样弯曲试验的可能，以及维修的需要，在该机的周围应留有足够的空间。

试验机主体及测力计安装应按地基图的要求放置在预制的地基上，试验机找好水平及垂直后，即可用水泥浆将地脚螺钉浇固。

找试验机主体水平（参看附图）可将水平仪放在移动横梁上，按机座纵横两位置找水平，（用准确度为0.1/1000mm的水平仪找到±1格）利用机座下面的垫铁进行调整。

（二）接管

在安装接通主机与测力计的油管时，应将油管用柴油洗净，防止杂质留在管内，以保证路的清洁。同时就应注意接头垫圈，以防止高压时渗油。

另外需注意：机座后盖板处高有油窗，后盖板内侧配有油盒，工作活塞上升时带出的油及少量间隙通过塑料管流到油盒内，当从油窗看见油时，必须经过过滤，才允许倒回主油箱，以防污染。

（三）油的规格选用

1）在液压传动中，应采用优质的中等粘度矿物油，油内不含水、酸及其他混合物，在正常温度下不分解、不变稠，并在灌入油箱以必须经过过滤，因为新油并不定是干净的。

2）本系列试验机的工作油液采用国产N46-N100低凝液压油、抗磨液压油，航空液压油等液压油液，正常工作油温在

15-65摄氏度。50摄氏度时运动粘度为27-43mm/S）。油清洁度控制在NAS10以内，清洁度差将显著影响油缸及各控制阀的使用寿命。

（四）注油及放油

打开测力计门，拧下加油口盖加入液压油，加油量以油箱外面的油位指示器刚好满为准。

关于油的使用期限，应根据各地气修以及使用试验机的时间多少而决定，如发现油开始混浊不能使用时须换油。

（五）润油

丝杠装入部位机座压盖上设有注油孔，以便润滑滚动轴承及滑动轴承，还有链条，测力油缸处的回转蜗轮、蜗杆，移动横梁升降用的丝杠螺纹均应保持清洁并经常用N46号或N100号机油润滑。

对没有喷漆的表面擦拭干净后，应使用纱布沾少量的机油擦遍以防生锈。试验机长期不用时应用机衣罩上，防止灰尘落入。

（六）初次运转及试车

试验机主体油缸接管后会有空气进入，排除的方法是开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使油液回油箱，这样反复几次，就能将空气排净，再开始做正式试验。对于排除油泵、油缸的空气，只是在开车时进行，以后除非换油或认为有必要时，再实行此项工作。

（七）安全装置

1、活塞行程限位开关装在机座的上端面，当工作活塞上升至规定高度时，工作台下端的限位拉板压动行程开关，切断电源，使油泵停止工作，因而活塞和工作台便停止上升，行程开关的安装高度可小范围的调整。

2、仪表有过载保护功能，当超过大负荷的3%时，仪表自动切电路，油泵停止工作从而保证试验机免于超过负荷而发生事故。

（八）操作时必须注意的事项

1、试验机水平的保持

有时试验机会因基础下沉而破坏其水平，因此应定期检查试验机是否保持水平，如果发现有倾斜，则应重新找水平。

2、做位伸试验时，应注意不使断裂后氧化皮及碎片进入夹头座的滑动面内，试验后必须将滑动面擦试干净，并涂以润滑脂。

3、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负荷起动，以免造成油泵损坏。

（九）对试验机的保养

主体各部应时常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦遍，以防生锈，雨季更应注意擦拭，不用时用机罩罩上以防止尘土侵入。

 每次试验后工作台下降时，活塞不到油缸底，稍留段距离以便下次使用。

试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

操作人员对该机不熟悉时，不装试样进行操作，直到熟悉为止。