高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气，是治理凹版印刷工艺有机物排放的*佳方案。

高温等离子焚烧技术:

 高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千多度等离子态高温气流。

工业废气在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为3千多的高温等离子态气体，此时反应器压力增高，气体体积急剧膨胀，在极短的时间里工业废气中的有害物质被完全裂解，其中有机成分被裂解为基本粒子，无机物质还原为单体元素，实现无污染排放。

高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

高温等离子焚烧设备：

采用非可燃气体技术（无须通入空气），可以高效和洁净地处理废气。等离子体工作区的温度在3000℃以上，它减容比高达97%。高温等离子体焚烧技术可以实现减量、无害、近于零排放。

设备示意图

高温等离子焚烧设备特点:

1. 高效处理： 强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为具有3千多度的高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合国家指定排放标准。

2. 不锈钢一体化结构， 耐腐蚀；安全可靠，维护方便。

3. 智能化远程控制，无需专职人员值守。

“高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO（天然气焚烧方法）”有以下优势

1、连续不间断的处理废气，（天燃气RTO为间歇工作模式）这在垃圾焚烧尾气，凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。

2、广谱性：能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气，实现达标排放。

3、 不消耗天然气，无碳排放问题。没有阀门等运动部件，能够无故障，不间断运行上万小时

4、风阻小，能耗低：处理2万立方米/小时的燃气RTO，为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。

   而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备（16千瓦），连同引风机（21千瓦）仅消耗37千瓦功率.

5、能效比高：节约能源，高温等离子焚烧设备废气排放口温度，比废气进口温度仅提高几十度。

6、处理效果好：二恶英等难以处理的物质，瞬间完全分解，实现达标排放。（是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案）

7、无臭氧排放问题（低温等离子设备存在臭氧排放问题）。

8、经济适用：同样规格的高温等离子焚烧设备，价格不到燃气焚烧RTO的二分，运营成本低于二分。

9、占地面积小，自动化程度高节约人力，运营成本低。

10、不会产生二次污染。无异味，对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。

11、天燃气焚烧法RTO造价高昂，大量消耗天燃气、氧气，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之虑，无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷，在易燃易爆场所，或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题