一、功能：

    非接触激光金相测试系统是采用非接触式激光超声系统配合高温热模拟试验机、高温拉伸试验机、高温压缩试验机等试验系统，用于在线检测、分析、显示金属试样金相组织的动态变化，在材料热模拟试验过程中，实时原位监控金属材料微观结构及其变化，用于金属材料的再结晶、晶粒生长、晶粒尺寸、相变、弹性模量、组织结构等相关测试研究。

二、 主要技术描述：

 2.1测试材料适用于钢和低合金钢、铝、钛、钴合金、镍合金等；

 2.2配合高温热模拟试验机温度高到1500℃；

 2.3激光超声波相应时间优于10μsec，响应频率优于500kHz；

 2.4测量材料密度变化、再结晶相变过程变化；

 2.5测量材料高温环境下的弹性模量的变化；

 2.6测量钢材料临界相变温度的变化；

 2.7高温热压缩条件下高温合金的再结晶及晶粒生长；

 2.8该测试系统为非接触式测量，由于同被检测试样无需发生物理接触，可以用于直接检测高温材料，非常适用于固体金属材料直到接近其熔点的原位研究；

 2.9激光超声金相测量系统控制单元包含负责系统自动化的控制电子设备、激光超声波接收单元、数据采集、处理和存储单元及安全装置单元；

 2.10激光超声系统控制单元内部计算机用于自动数据采集、处理和存储；

 2.11激光超声系统测试控制软件用于自动波形采集和与高温热模拟试验机模拟器同步；

 2.12激光超声测试系统采集数据分析，从激光超声记录的数据中获得额外的微观结构信息，如晶粒尺寸和相数，控制和数据采集计算机信息；

 2.13激光探头为实验室使用而设计的光机系统，能够将产生和探测激光的光束传输到目标。探头配有转接板和底座，便于与热模拟试验机模拟器连接；

 2.14非接触激光金相测试系统可以减少合金开发研究所需时间，减少退火故障排除所需时间、模拟金属材料生产线的性能的影响；

 2.15非接触激光金相测试系统可以准确定义每种钢材的各轧制阶段的佳持续时间，在下一道次轧制之确保佳微观结构，避免由于缺乏再结晶而导致金属硬化的扩展。