手持式XRF分析仪——材料可靠性鉴别-PMI检测

   在精炼或其它要求在高温高压下作业的行业中，为确保安全，工作人员必须对合金材料是否合格以及用料规范进行常规严格检测。据统计，75%以上的精炼厂事故是由金属材料的错误用而造成的。而通过基于API 578标准或企业内部流程规范对合金材料实行严格的PMI检测程序，可以很大程度上避免此类灾害事故的发生。

    无论是在生产车间或是机械加工部门，合金材料的识别信息可能会随着材料在车间之间的搬移而被混淆。使用布鲁克便携式XRF可以帮助快速鉴定可能被混淆的金属材料，以确保在生产加工过程中采用正确的材料，从而避免因不当材质大规模生产并交付客户而造成难以估量的损失。

 手持式XRF分析仪 S1 TITAN-材料可靠性鉴别（PMI）优点：

快速精准分析与牌号鉴定

大容量金属牌号库（400+）

检测迅捷生成

加密的数据确保储存安全

超轻质量－－仅1.5 kg

TITAN 防扎型探测器

无损检测

现场测量

可选配微聚光斑

可选配摄像头

高温样品/管道检测配件

 快速的精准分析与牌号鉴定：

S1 TITAN只需几秒即可做出牌号鉴定以及合金的化学成份分析，显示结果精确且简单易懂。简单的用户界面可使您快速准确地选择特定的合金类别，您也可以使用S1 TITAN自动选择*适合的合金类别。

 标准牌号库：

S1 TITAN合金曲线包括大量的牌号库资料（达400多种牌号定义），涵盖了各种标准。用户可在其中选择UNS、DIN或其它牌号库，或者进行自定义牌号编辑。牌号库涵盖了以下等级合金：低合金钢、特种合金、锌合金、铬钼合金、镍合金、铝合金、工具钢、黄铜、钛合金、不锈钢、青铜、稀有合金、镐合金、钴合金

 测量模式:

基于可溯源标准样品所建立的测量曲线

FP无标测量法

自动选择测量曲线

检测元素范围: 多达45种元素，包括镁和铝

准确分析金属样品的元素

连续自动增益校准(CAGC)

模式：化验、牌号鉴定、牌号合格/不合格、限量检测

SMART Grade

 S1 TITAN800与600合金应用自动配备布鲁克SMART Grade 测量技术，该技术目前正在申请之中。此技术能够帮助用户自动选择适当的测量条件和测量所需的时间，在*短时间内对合金的牌号进行确定。

触发仪器，结果自动显示。

预先植入智能系统提供专家级分析向导

每种合金均在*佳条件下自动测量。

因需可选多种条件下测量。

快速测量标准合金（2-3秒）。

对于含有轻元素的合金，自动延长各阶段分析时间（10-30秒）。

 集成摄像机、小焦点光阑

S1 TITAN可配备集成摄像机 (640x480像素) ，可提供图像拼接并使特殊样品特性可视化，可对测量点精确定位。

小焦点光栅允许微区测量，方便对微小特征点截取并进行测试。得益于S1 TITAN采用的SharpBeam优化几何学技术，小焦点测量的精度与准确度无异于常规焦点测量；无须延长测量时间即可获得所需精度。

小焦点锁定微小分析区域。

摄像头确保精准测量区域定位

每次测量结果*多能保存5张图片（对测量点进行系统记录）

相片可以轻易导入报告

采用小点聚焦，不会损失准确性

 TITAN防扎探测器

的检测器*终保护设计，目前正在申请中，能够有效防止检测器窗口被锐利物（碎屑、电线等）刺穿，同时可以快速、准确分析任何材料，分析结果不受任何影响。

将价格昂贵的检测器被刺穿的可能性降至

避免维修等待时间

无需改变窗口或测量曲线，轻松测量轻元素。

同时保持一流的镁、铝、硅等轻元素的分析性能。

 便于使用

S1 TITAN是目前市场上重量*轻的管式XRF分析仪。用户界面可以提供直观的使用操作与分析结果。同时配有便捷的数据管理与数据传送设计，便于用户使用。

直观的用户操作界面

极短的操作员入门时间

多种样品识别

轻质-仅1.5kg/3.3lbs,含电池

结构牢固，防水设计(防尘防水等级：IP54)

样品温度（间歇性使用）：Ultralene®窗可达100℃- Kapton®窗可达500℃