高低温万能试验机标准操作流程
适用：微机控制高低温电子万能试验机，用于拉伸、弯曲、压缩、剥离等试验；重点：高低温试验必须保证试样芯部达到设定温度，低温禁止高温空气冲入箱内。前置条件：设备完好、力传感器年度计量有效、温场经过校验；夹具完好无裂纹，密封件完好。
一、试验前准备
1.试样准备按对应国标加工试样，测量试样尺寸（宽度、厚度、标距）并记录；检查试样表面无裂纹、缺陷。
2.设备检查
检查主机：伺服、丝杠无异物，横梁可正常移动，上下限位正常；
检查高低温箱：门封条完好，内胆清洁，冷凝器无积灰；检查制冷、加热系统；
确认传感器、引伸计（如需）已校准，零点正常；
检查气源（如果选配干燥空气防结露）。
3.软件参数设置打开测控软件，新建试验方案，选择对应标准（GB/T1040 / GB/T13934 等）； 录入试样信息：编号、尺寸、材质；设置试验速度、终止条件（力上限 / 位移上限 / 断裂停机）。
4.工装夹具安装根据试验类型安装高低温专用夹具（编织带选用滚筒缠绕夹具）；夹具清理碎屑。
二、装夹试样
1.将试样装夹在箱内上下夹具之间，保证对中同轴，避免偏心受力；编织带不能有扭转、歪斜。
2.如需引伸计，在试样标距段安装高低温引伸计；
3.关闭环境箱门，锁紧；平移式温箱将箱体推至试验位置并锁定。
三、设定温度并恒温保温（高低温试验最关键步骤）
1.在温箱控制器设置目标温度、升降温速率（常用1~3℃/min，不要过快）。
2.启动升温/ 降温，设备自动到达设定温度。
3.恒温保温：
薄试样（薄膜、薄织带）保温≥30min；
厚塑料、橡胶、复合材料试样保温60~90min；
目的：让试样芯部温度达到设定温度，仅箱体空气达标不够。
4.保温期间观察温度曲线，确认温度波动稳定在要求范围内，温度不稳定，严禁启动力学试验。
低温试验注意：开启防结露加热，防止箱门、观察窗凝露。
四、启动力学试验
1.软件上力、位移清零；确认无报警。
2.点击【开始试验】，横梁按设定速度运动；系统实时采集力、位移、变形，绘制力- 位移 / 应力应变曲线。
3.试样断裂/ 达到终止条件，设备自动停机；伺服停止加载。
禁止试验过程中打开箱门：热空气进入，箱内快速结霜，温度骤变，损坏设备+ 数据失效。
五、试验结束，取样
1.试验完成，不要直接开门。先将箱内温度恢复至常温（20℃左右）。
2.温度回到常温后，打开箱门，取出试样。
3.观察试样断裂位置，拍照记录试样破坏形态。
4.平移式机型，可移开温箱，清理夹具碎屑。
六、数据处理、保存报告
1.软件读取曲线，核对数据，自动计算：抗拉强度、断裂伸长率、弯曲模量等指标；
2.核对曲线有效性，剔除异常数据；
3.保存试验原始曲线，导出Excel，生成并打印试验报告；
4.记录设备编号、环境温度、湿度、试验温度、保温时间。
七、试验后设备维护
1.清理箱内试样碎屑、粉尘；
2.检查夹具有无磨损，清理夹口；
3.低温试验后，保持箱内干燥；长期停机，将箱门微开防潮；
4.关闭软件，关闭主机、温箱电源。
重要安全与操作禁忌
1.低温试验未回温禁止开门，热空气进入会大量结霜结冰，损坏密封件与拉杆隔热组件；
2.高温试验，箱内温度很高，取样时做好防烫伤；
3.装样必须对中，偏心会造成力值失真，甚至损坏传感器；
4.不要超传感器量程试验，防止力传感器过载损坏；
5.制冷机不要频繁启停；连续高低温循环试验，间隔留足时间；
6.设备出现超温、异响、报警，立即按下急停，停止试验。
八、简化版流程
试样制备→ 设备检查 → 装夹试样 → 关闭箱门 → 设置温度 + 升温 / 降温 → 恒温保温 → 力位移清零 → 启动试验 → 试样断裂停机 → 箱内回温 → 取出试样 → 数据处理保存 → 清理设备
第2年
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