柴油氧化安定性是评价中间馏分燃料油储存稳定性的关键指标，用于评定油品在排除水、活性金属、污物干扰条件下，暴露于大气环境抵抗氧化变质的能力。得利特 A2040 柴油氧化安定性测定仪，测试范围为初馏点不低于 175℃、90% 回收温度低于 370℃的中间馏分燃料油，满足 SH/T0175、ASTM D2274、NB/SH/T 0921（生物柴油）多项标准，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、商检及科研领域。

仪器核心质量精度：工作温度稳定控制在 95±0.2℃；6 路氧气流量可稳定维持 50±5mL/min，流量控制器可承受输入流量 ±10% 波动，保障多组样品同步测试条件一致。设备配备 7 英寸彩色触控屏，集成自动控温、计时、气体通断功能；不锈钢水浴搭配自动平衡补水系统，落地式结构，浴面高度约 800mm，氧化管取放便捷，支持单次 6 个试样并行检测，连续试验时长可达 16 小时以上。

一、试验前准备

检查仪器外观、电路、气路与水浴液位，确认不锈钢浴槽清洁无残留。氧气气源压力调试：输入压力 0.3MPa，输出压力 0.1MPa，借助二次减压器与精密流量控制器校准各路氧气流量。选用直径 47～50mm、孔径 0.8μm 纤维素酯滤膜，提前完成试样预处理过滤，备好洁净氧化管。接通 AC220V±10%，50Hz 电源，启动仪器预热，在触控屏设置目标温度 95℃，等待浴温稳定。

二、样品装样与气路连接

将预处理完成的试样装入氧化管，放入恒温浴孔位，连接氧气管路。依次核对 6 通道转子流量计，确认每一路氧气流量稳定在 50±5mL/min。确认仪器超温保护、计时报警功能正常；辅助加热可手动切断，也可自动断开，双模式保障长时间试验安全。全部样品就位后，在触控屏启动计时，试验正式开始。

三、恒温氧化阶段

试验全程保持水浴恒温，不锈钢浴槽自动补水维持液位，无需频繁值守。仪器自带超温保护机制，规避长时间连续作业带来的温度风险。试验过程留意气路压力与流量状态，避免管路松动影响氧化条件，保证各组试样氧化环境统一。

四、试验结束与后处理

计时结束仪器触发报警，依次关闭氧气，取出氧化管，置于通风避光位置冷却至室温。按照标准流程使用纤维素酯滤膜过滤试样，收集可滤出不溶物，结合管壁粘附不溶物，计算总不溶物含量，以此判定油品氧化安定性能。试验完成后，排空浴槽，清洁不锈钢腔体，整理管路，做好设备记录。

五、操作注意事项

1. 严格遵循对应标准规范操作，温度、氧气流量、氧化时长均是影响检测结果的关键参数。

2. 定期校验流量计与温控精度，保证检测数据重复性。

3. 浴槽为不锈钢材质，试验结束及时清洗，减少油品残留腐蚀。

4. 仪器具备自动保护功能，但仍需定期巡检气路，防止漏气。

A2040 依靠稳定温控与精密气路控制，保障多通道平行试验的一致性，满足质检、炼化、科研实验室常态化燃料油氧化安定性检测需求。

原创作者：得利特（北京）科技有限公司