1.产品简介

1.1. 产品名称

高低温试验箱

产品型号

JD-8001B-400L

1.2.试样限制

本试验设备禁止：

易挥发性物质试样的试验及储存 腐蚀性物质试样的试验及储存

生物试样的试验或储存快速升降温

强电磁发射源试样的试验及储存 放射性物质试样的试验及储存

剧毒物质试样的试验及储存高低温冲击试验

试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验及储存

GB/T 10586-2006

1.3.产品执行标 准

GBT2423.3-2016

GB/T 2423.4-2008

2.容积.尺寸和

重量参数规格

2.1.有效容积

408L

2.2.内箱尺寸

W800×D600×H800mm

2.3.外箱尺寸

W1080×D1550×H1880mm(仅供参考，以实际设计为准)

2.4.机器总重量

约 500KG

3.性能指针性能特点

设备使用环境温度：+5℃~35℃

3.1.测试环境条件

设备使用环境相对湿度≤85%RH

设备使用环境气压：86Kpa～106Kpa

3.2.温度范围

-30℃~+60℃

3.3.温度波动度

≤±0.5℃

3.4.温度偏差

≤±2℃

3.5.温度均匀度

≤±2℃

3.6.升温速率. 时

-30℃→+60℃ 3℃/min （非线性）

间

3.7. 降温速率. 时

+60℃→-30℃ 0.75~1.5℃/min （非线性）

间

3.8.工作噪声

A 声级≤75dB(A)

(大门前 1m 离地面高度

1.2m 处， 自由空间中测量)

4.结构特征产品特点

4.1.保温围护结构

外壁：SUS304(1.5mm)镀锌钢板+烤漆

内壁：SUS304(1.5mm)不锈钢板

绝热材料：硬质聚氨酯泡沫

箱体内箱需喷涂铁氟龙绝缘材料，

4.2.空气调节通道

风机、加热器、蒸发器、排水装置

4.3.试验箱体标准 配置

活动样品架承重

试验箱体要求配置

引线孔：直径φ 100mm 1 个，箱体左右侧各一个，位置在内箱侧壁的中心

备活动样品架 1 层，加固承重能力（均布）： ≥80kg/层，表面需喷涂铁氟 龙绝缘材料

两个侧面在高度方向上各开 1 孔且带有线束固定装置（绝缘板）

4.4.大门

铰链门，门铰在箱体左侧（面向箱体正面时）

门上配电热（自动调节）防结霜、防凝露中空玻璃观测窗一个

门框备电热（自动调节）防结霜、防凝露装置 门上备箱内照明灯（高效长寿 LED 光源）

4.5.控制台（在门 上）

控制器显示屏

操作按钮、超温保护设定装置

4.6.机械室

机械室中包含：

制冷机组、风机、配电控制柜

4.7.加热器

镍铬合金电热丝加热器(电阻率大、电 阻温度系数小，在高温下变形小且不易 脆 化 ，自 身 加热 温 度 可 达1000 ~ 1500℃ , 使用寿命长)。

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调 宽，SSR（固态继电器）

安全设计说明

保温层设计

耐火级高强度 PU 聚氨酯发泡保温绝缘材料.

观察窗设计

观察窗采用钢化玻璃外贴一层防爆膜,

超温保护设计

采用一个独立于主控制器之外的超温保护控制器来进行样品超温保 护.

安全设计

可以保证压力小于 0.14 兆帕的爆炸发生时，环境箱周围五米外的人

和物不受损害，但是有可能会造成环境箱的损坏.

安全锁链

防爆式安全手设计. 直径 10mm 钢链 4 条

防止电池测试时异常情况下爆开 箱门导致人员受伤

防爆泄压口

配备压力平衡口（顶部）一个和防爆泄压口 左侧,用于监测舱内压力,在电池爆炸时自动 冲出防爆口(防爆口泄压时达到的标准

设计压力限制是 0.104 兆帕)，排出高 压气体

声光报警装置

设备异常报警或故障

可通过声音，光电等方式来报警， 告知设备情况

烟雾报警系统

具有烟雾报警功能，且能有效避免低温环境下的误报故障

烟雾感应系统可将箱体内的突发状况迅速报警通知给试验人员,以及时 采取应对措施,避免事态的扩大。（采用气泵气体抽样传送到烟雾报警器，保 护烟雾报警系统.为了避免高温、低温对烟雾报警系统破坏，我们的烟雾报警 系统安装在内箱外，不直接接触内箱温湿度，通过气体抽样气泵传送到烟雾 报警系统，形成更好的防护）

自动灭火设备

独立的自动气体灭火装置

试验箱顶部配备有自动消防系统，试验物品，在实验过程中出现着火，试验 箱自动停机，消防系统自动打开二氧化碳灭火器灭火。

灭火气体标配为二氧化碳，对人体无危害、无污染，可根据客户要求指定其 它灭火气体（我们采取的是自动和手动一体的消防系统，避免在做高湿的情 况下烟雾报警器停止工作或者烟雾报警系统失灵的情况下，采用手动开启二 氧化碳灭火系统）

5.制冷系统操作系统

5.1.工作方式

单元式制冷方式

5.2.冷凝方式

空气冷却式

5.3.制冷压缩机

全封闭式机械压缩机

5.4.蒸发器

翅片式换热器

5.5.制冷剂

R404a R23（臭氧耗损指数均 为

（美国联兴）

0）

5.9.制冷机控制方 式

控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况 压缩机回气冷却回路 能量调节回路

5.10.制冷 系 统 工 况显示

压缩机高压保护，电流保护

5.11.其他

主要部件均采用国际优质品牌产品

5.11.零部件品牌

名称

品牌

备注

制冷压缩机

日立

低噪音活塞式压缩机

板式换热器)

定制

压力继电器

施耐德

冷凝器

永强或台湾中力

蒸发器

永强或台湾中力

干燥过滤器

丹麦 DANFOSS

毛细管

定制

电磁阀

日本鹭宫

排气压力调节阀

日本鹭宫

油分器

选配

说明：以上电气采用国际品牌，由于供货周期影响，以上配件有可 能会更换为同等品牌或更优质品牌。

6.控制系统

6.1.控制器 6.2.型 号

定制威硕

6.3.显示器 640X480 点阵 7 寸TFT 彩色 LCD 显示器

6.4.运行方式 程序方式、定值方式

6.5.设定方式 中英文菜单（可自由选择）、触摸屏方式输入

6.6.程序容量

可编辑程序

数量：最大 99 个

步数：最大 999 步 循环数：最大 99 个

(每个循环步数最大 99 次) 固定程序：99 个程序

程序可链接（链接程序序号可选择）

6.7.设定范围 温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃ , 下限-5℃)

6.8.显示分辨率

温度：0.01℃

时间：0.01min

6.9.控制方式

BTC 平衡调温控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智慧电气控制) (温度试 验设备)

6.10.通讯接口

温箱通讯接口配置 USB、网口、RS485 接口，其中USB 接口在温箱前面板； 网口和 RS485 需做在温箱的后侧，以保证出线整洁、美观

试验箱可实现与客户充放电设备互联，可通过充放电设备控制试验箱。环境 箱发生报警，充放电设备需同步暂停。

提供可在线监控所有设备运行状态的系统，提供上位机操作软件，预留通讯 接口接入其他监控平台

6.11. 曲线记录 功具有带电池保护的 RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间； 能 最大记录时间为 350 天(当采样周期为 1.5min 时)

6.12.温度测量

6.13.零部件品牌

温度：A 级 PT100 型铠装热电偶

说明：以上电气采用国际品牌。

7.安全保护装置

7.1.制冷系统

压缩机超压保护

压缩机电机过热保护 压缩机电机过流保护

7.2.试验箱保护

可调式的试验产品超温保护 试验空间温度熔断丝保护

空气调节通道极限超温保护

控制器内部设定超高温度保护 风机电机过热保护

7.3.其他

总电源相序和缺相保护 整机漏电保护

负载短路保护

8.其他配置

8.1.电源线缆

四芯（四芯电缆+保护接地线）电缆 1 条（4 米长） 总电源漏电断路器

8.2.试样电源控制 端子

继电器触点控制，AC220V、10A 以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停 机或故障时，触点断开）

强烈建议用户使用该控制端子控制试验样品的通、断电，确保在设备故障 或停机时与试验样品连接的电路被可靠切断

8.3.资料

提供中文版的用户手册和技术数据

9.使用条件由用户保证下列各项条件

9.1.场地

地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 附近没有强电磁辐射源

设备附近备有排水地漏（距离制冷机组 2 米以内） 场地地面承重能力：不小于 800kg/m2

设备周围留有适当的维护空间

A：不小于 30cm

B：不小于 50cm

C：不小于 70cm

D：不小于 90cm

9.2.总电源

AC(380±10%)V (50±0.5)Hz 电流：？

保护地线接地电阻小于 4 Ω ; TN-S 方式供电或 TT 方式供电

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关 必须是独立本设备使用

9.3.设备最大功率

9KW（以实际设计为准）

9.4.对储存环境的 要求

设备不工作时，环境的温度应保持0～+35℃（不结冰）以内

当环境温度低于 0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结 冰胀坏管道

9.5.其 他

试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温度或湿度波动

在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能 会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。

发货前确保设备正常使用时无异味。

9.6.交货到现场事宜

1，配合把客户之前采购的两台高低温试验箱，报警器装置接到客户指定端口。

2，贵司生产的设备也需要把报警器接到客户指定的端口。