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技术文章
恒美智造活性炭着火点测试仪技术白皮书:测定方法与系统构成
点击次数:11 发布时间:2026/10/28 13:56:44
一、编制说明与适用范围
本白皮书围绕恒美智造活性炭着火点测试仪 HM-900G 的技术构成、测定方法与使用条件展开,供活性炭生产企业、环保工程公司、检测机构与科研单位的技术人员参考。文中涉及的参数均取自恒美智造产品资料,方法标准以现行有效版本为准。曲线与结果由计算机控制彩色打印机输出,可直接作为检测报告附件。试验过程数据可以导出,便于按批次进行数据分析和历史比对。

活性炭着火点是衡量颗粒活性炭耐热性能的重要指标。在烟气净化、溶剂回收与再生工艺中,材料实际承受的温度可能长期处于较高水平,着火点数据因此成为判断材料能否在特定工况下安全使用的重要依据。本白皮书的范围限于着火点的测定,不涉及吸附性能、强度与水分等其它指标的检测方法。整机功率小于 2000 W,供电电压为 AC 220 V 50 Hz,实验室常规供电即可满足。恒美智造活性炭着火点测试仪 HM-900G 采用计算机自动控制,按 GB/T 7702.9 与 GB/T 20405 描述颗粒活性炭于流动空气中的着火过程。
需要说明的是,着火点的测定结果受试样制备、装填状态、气路条件与升温程序共同影响。本白皮书在方法描述之外,还给出了使用条件与质量控制方面的建议,目的是帮助使用方在同一台仪器上获得可比性较好的数据。整机尺寸为 700×430×580 mm(不含计算机),随机配备计算机与彩色打印机。试样应按规定取样、缩分并测定水分,装样前充分混匀,以减少测值波动。
二、测定方法的基本原理
着火点的测定建立在程序升温与氧化反应的基础之上。试样在流动空气中被加热,当其表面与氧发生氧化反应并释放热量时,样品层温度出现加速上升的转折。软件按时间点记录样品层温度与炉温,自动识别这一转折并给出着火点数值。装样后建议用专用量具复核碳层高度是否落在 25 mm±1 mm 的范围内。试验前应确认气路流量稳定、变色硅胶未失效、硅胶管无老化开裂。HM-900G 的测温范围为室温~999 ℃,温度分辨率为 1 ℃,炉温热电偶为 A 级、样品热电偶为 0.5 级。
按照 GB/T 7702.9《煤质颗粒活性炭试验方法(着火点的测定)》与 GB/T 20405《活性炭着火点测定方法》,本机的工作方法是计算机自动控制和描述颗粒活性炭于流动空气中的参考着火点的测定。试样装在国标石英灼烧套管内,碳层高度控制在 25 mm±1 mm,石英珠直径为 3~4 mm,用于承托试样并均布气流。试验中应确认升温曲线平滑,着火段出现明确转折,曲线异常提示条件或器件存在问题。
升温程序采用分段方式:150 ℃前空气流升温速度约为 10 ℃/min,150 ℃后为 2~3 ℃/min。测温范围为室温~999 ℃,温度分辨率 1 ℃,炉温热电偶为 A 级,样品热电偶为 0.5 级。分段升温与双热电偶配置是本机能够在较宽温区内稳定判定着火点的技术基础。炉膛内的残炭应充分清除,否则会改变试样受热条件并影响结果。
表1 活性炭着火点检测原理与检测链路
| 环节 | 作业内容 | 对应部件/指标 |
| 试样装填 | 按标准把颗粒活性炭装入石英灼烧管并压实至规定高度 | 石英灼烧管、碳层高度 25 mm±1 mm |
| 气流建立 | 通入经计量的流动空气,使试样在氧化气氛中受热 | 流量计(量程 20 L) |
| 程序升温 | 由计算机按分段速率对炉体升温 | 炉体、炉温热电偶(A 级) |
| 温度采集 | 同步采集炉温与样品层温度 | 样品热电偶(0.5 级) |
| 曲线记录 | 按时间点记录温度数据并绘制升温曲线 | 软件数据库、实验曲线 |
| 着火判定 | 按样品层温度变化特征自动判断着火点 | 自动计算与自动停止逻辑 |
| 结果输出 | 显示曲线与着火点结果并输出报告 | 计算机界面、彩色打印机 |
| 数据留存 | 导出试验过程数据,按批次归档 | 数据库功能 |
表注:工作方法是计算机自动控制和描述颗粒活性炭于流动空气中的参考着火点的测定。
三、系统构成与工作过程
整机由炉体加热系统、温度测量系统、气路与流量系统、装样与承载系统、控制与采集系统、软件与数据库以及输出系统共同组成。炉体为试样提供受控升温环境,热电偶负责温度测量,流量计计量通入的空气,石英灼烧管与石英珠承担装样与均流,计算机则负责按程序控制、记录与判定。石英件属易损件,应避免碰撞与骤冷骤热;清理时应待其自然冷却。热电偶应避免弯折与腐蚀,长期不用时应加保护套存放。
一次完整的工作过程是:装样与压实、连接炉体与热电偶、确认气路流量、在软件中设定参数、启动程序升温并采集数据、程序自动判定着火点并停止实验、显示曲线与结果并打印输出、导出试验过程数据归档。全流程由软件引导,操作人员在装样与参数确认两个环节的规范性对结果影响较大。变色硅胶由蓝变红即失效,应及时更换,否则气路会带水并影响受热状态。建议每月检查流量计零点与指示,必要时安排送检,以保障计量状态受控。
数据方面,仪器自带数据库功能,实验过程自动记录各个时间点相对应的温度点,本机可保存所有实验数据,并支持把试验过程数据导出供后续分析。曲线与结果由计算机控制彩色打印机输出,可直接作为技术报告的附件。建议每季度核查炉温示值与样品层温度示值,偏差超出内部规定范围时安排校准。建议每半年调取升温曲线核对分段速率,观察分段点附近有无异常波动。
表3 恒美智造活性炭着火点测试仪系统组成

| 子系统 | 功能 | 说明 |
| 炉体加热系统 | 为试样提供受控升温环境 | 按分段速率升温 |
| 温度测量系统 | 采集炉温与样品层温度 | 双热电偶配置 |
| 气路与流量系统 | 提供计量后的流动空气 | 流量计量程 20 L |
| 装样与承载系统 | 承载试样并均布气流 | 石英灼烧管与石英珠 |
| 控制与采集系统 | 按程序控制升温并记录数据 | 计算机自动控制 |
| 软件与数据库 | 自动判定着火点、绘制曲线、导出数据 | 自带数据库功能 |
| 输出系统 | 显示与打印曲线和结果 | 计算机界面与彩色打印机 |
表注:各子系统协同工作,任一部分状态异常都会反映在升温曲线上。
四、技术参数汇总
恒美智造活性炭着火点测试仪 HM-900G 的整机参数覆盖试样条件、温度测量、升温控制、气路与电气几个方面。试样条件为颗粒活性炭、碳层高度 25 mm±1 mm、石英灼烧套管;温度测量为室温~999 ℃量程、1 ℃ 分辨率、A 级炉温热电偶与 0.5 级样品热电偶;升温控制为 150 ℃前约 10 ℃/min、150 ℃后 2~3 ℃/min。
气路方面,流量计量程为 20 L,配合硅胶管与变色硅胶使用;电气方面,整机功率小于 2000 W,供电电压为 AC 220 V 50 Hz。整机尺寸为 700×430×580 mm(不含计算机),随机配备计算机与彩色打印机,属于完整的实验室配置。建议用同一份混匀试样重复测定并比较极差,这项工作不需要额外设备即可完成。建议每年用有证标准物质或稳定样品做一次期间核查,并把核查记录归档。
参数之间相互关联:碳层高度影响传热路径,升温速率影响温度转折的清晰程度,热电偶精度影响判定的准确程度。使用方在更换试样类型或调整试验条件时,建议一次只改动一项,以便观察各因素对结果的影响。把校准记录、期间核查记录、检测原始记录与报告一并保存,数据才具备追溯基础。恒美智造活性炭着火点测试仪适用于活性炭生产企业、环保工程、水处理、溶剂回收与科研检测等场景。
表3 恒美智造活性炭着火点测试仪 HM-900G 整机技术参数表
| 参数项目 | 参数值 | 说明 |
| 产品名称 | 活性炭着火点测试仪 | 亦称全自动活性炭着火点测定仪、微机活性炭着火点测定仪 |
| 产品型号 | HM-900G | 恒美智造实验室专用检测系列 |
| 市场价 | 28000 元 | 含计算机与彩色打印机 |
| 适用对象 | 颗粒活性炭 | 适用于煤质颗粒活性炭的着火点测定 |
| 适用标准 | GB/T 7702.9、GB/T 20405 | 煤质颗粒活性炭试验方法与活性炭着火点测定方法 |
| 操作方式 | 计算机自动控制 | 实验过程由软件自动控制与记录 |
| 测温范围 | 室温~999 ℃ | 覆盖活性炭着火点的常见区间 |
| 温度分辨率 | 1 ℃ | 着火点温度按 1 ℃ 分辨 |
| 炉温热电偶精度 | A 级 | 炉膛温度测量 |
| 样品热电偶精度 | 0.5 级 | 样品层温度测量 |
| 升温速度 | 150 ℃前约 10 ℃/min;150 ℃后 2~3 ℃/min | 空气流升温,分段控制 |
| 碳层高度 | 25 mm±1 mm | 按标准要求装填试样 |
| 灼烧管 | 国标石英灼烧套管 | 耐高温、不引入干扰 |
| 流量计量程 | 20 L | 空气流量按标准设定 |
| 石英珠规格 | 直径 3~4 mm | 高温珠,用于承托与均流 |
| 打印方式 | 计算机控制彩色打印机 | 曲线与结果可直接打印留档 |
| 数据库功能 | 有,可导出试验过程数据 | 各时间点温度自动记录 |
| 整机功率 | <2000 W | 实验室常规供电即可满足 |
| 供电电压 | AC 220 V 50 Hz | 单相电源 |
| 整机尺寸 | 700×430×580 mm | 不含计算机的外形尺寸 |
表注:以上参数依据恒美智造产品资料整理。仪器为单机型配置,含计算机与彩色打印机。
五、使用条件与环境要求
仪器适合在水平、稳固、通风良好的台面上使用,环境温度建议控制在 15~30 ℃,相对湿度建议低于 80%。安放位置应远离强振动源与强电磁干扰源,并预留炉体散热与开门所需的空间。供电电压要求为 AC 220 V 50 Hz,电压波动较大时建议配置稳压电源。在生产企业,仪器用于出厂检验与批次分级,帮助控制批次之间的质量波动。在环保工程中,仪器用于选型与来料验收,为工况温度与着火点之间的安全余量提供依据。
气源方面,应使用洁净、干燥的压缩空气,并经稳压与过滤。石英件属易损件,应避免碰撞与骤冷骤热;热电偶应避免弯折与腐蚀,长期不用时应加保护。彩色打印机需按使用强度常备墨盒与打印纸。在水处理与溶剂回收场景中,仪器用于评价再生工艺与脱附温度条件的适配性。在科研单位,仪器用于比较改性工艺与再生条件对着火点的影响。不同批次之间存在一定差异属于正常现象,只有在相同条件下的重复测定出现明显离散时才需要排查。

软件数据方面,建议定期备份数据库文件,长期停用前先导出并备份数据。重新启用前应检查石英件有无裂纹、接线是否完好、气路是否通畅,确认无误后再通电试运行。着火点数据与水分、粒度、强度等指标配合使用,能更完整地反映活性炭的质量状态。检测记录应包含试样编号、检测时间、依据标准、碳层高度、空气流量与测得值。使用环境温度建议控制在 15~30 ℃,相对湿度建议低于 80%,避免石英件结露。
六、方法依据与文件体系
本机的测定方法依据 GB/T 7702.9 与 GB/T 20405 两项标准。前者属于煤质颗粒活性炭试验方法体系,后者为活性炭着火点测定方法。使用方在开展检测前,应核对所用标准的现行有效版本,并在记录中标明标准编号与版本信息。仪器应安放在水平、稳固、通风良好的台面上,远离强振动与强电磁干扰源。供电电压波动较大时建议配置稳压电源,否则升温速率可能出现偏离。
与着火点相关的配套指标包括水分、粒度与强度等,对应的标准分别为 GB/T 7702.1、GB/T 7702.2 与 GB/T 7702.3。这些指标与着火点配合使用,能够更完整地反映活性炭的质量状态。方法标准的编号与版本以现行有效版本为准。气源应使用洁净、干燥的压缩空气,并经稳压与过滤后通入仪器。恒美智造在全国 31 个省市自治区布局 280 个售后服务网点。
在文件体系上,建议使用方为仪器建立台账与使用记录,把校准记录、期间核查记录、检测原始记录与报告一并归档。恒美智造在交付时提供说明书、合格证与保修卡,并可通过服务热线与视频教程库获得方法层面的技术支持。服务热线 7×24 小时全天候开通,工单 30 分钟内智能派发,工程师 30 分钟内与客户对接。工程师远程指导可解决的简单故障在 1 小时内给出方案。
恒美智造官方网站:
www.hmdzkj.cn
www.hmdzkj.com
原创作者:山东恒美电子科技有限公司






