| 类型 | 控制器 | 温度 | 容积 | 外部尺寸（wxhxd） | 内部尺寸（wxhxd） | 输入 | 重量 | 电压 |
| LAC | | °C | L | mm | mm | kW | kg | V |
| LE 05/11 | HT40B | 1100 | 5 | 470x330x455 | 170x130x230 | 1,8kW | 18 | 230 |
| LE 09/11 | HT40B | 1100 | 9,4 | 490x370x515 | 190x170x290 | 2,3kW | 23 | 230 |
| LE 15/11 | HT40B | 1100 | 14,4 | 550x370x565 | 250x170x340 | 3kW | 30 | 230 |
| LE 05/11 | HT60B | 1100 | 5 | 470x330x455 | 170x130x230 | 1,8kW | 18 | 230 |
| LE 09/11 | HT60B | 1100 | 9,4 | 490x370x515 | 190x170x290 | 2,3kW | 23 | 230 |
| LE 15/11 | HT60B | 1100 | 14,4 | 550x370x565 | 250x170x340 | 3kW | 30 | 230 |
| 应用范围： | 优点： |
| 淬火炉特别用于淬火，退火和在空气下金属装料的预热。可以在部分保护气体下用作装料的热处理（参见熔炉的不漏气版本的数据表）。在玻璃工业他们可用于模具的预热。 | · 侧面和熔炉底部加热根据DIN 17052-1级别A确保熔炉内空气的平均分配 · 高机械阻力的半导体集成电路覆盖的熔炉底部的暖气盘旋管 · 高机械阻力的耐火混凝土制成的门的入口 额外收费附件： · 图解的温度记录器 · 控制器到电脑上的连接 · 气体保护装置 · 熔炉的半不漏气设计 · 熔炉底部的金属板 · 使用按钮控制的气压缸开门 · 使用踏板控制的气压缸开门 · 使用电磁阀控制的气压缸开门 · 链传动轮的水压缸开门 · 可订做的架子 · 半导体电路的侧盖盘保护螺旋（针对 PK 17/12R PK 1400） · 淬水桌SKM （for PK 10 PK 17） · 淬水桌 SKV （for PK 25 PK 105） · 淬水容器 KK |
| 结构描述： | |
| · 软钢的结构 · 熔炉的装载基石 900 mm · 被轻量砖块暴晒的熔炉 · 陶瓷管上边墙上和熔炉底部的凹槽上的暖气盘旋管 · 装有安全开关的门 · 熔炉后面的电的装置 · 三段 CEE 插头的供电电缆 · 控制器工业允许在内部控制器内存节省30个控制程序，每个程序可以由15个步骤组成，由于安装的实时钟，操作员可以在预先设定日期和时间来开始选择程序 · 熔炉侧面的配电盘 · S型热电偶 · 半导体未接触的开关继电器 | |
| 标准设计包括： | |
| · 装料的转台 （针对 PK 105 PK 520） · 向下或向上开口的门 · PID 可编程的控制器工业 · 支架 |
| 类型 | 温度℃ | 容积L | 外部尺寸 （w×h×d）mm | 内部尺寸 （w×h×d）mm | 输入功率 KW | 重量 KG | 电压V |
| PK 10/12 | 1280 | 10 | 700×700×790 | 230×200×350 | 3 | 60 | 230 |
| PK 10/12R | 1280 | 10 | 700×700×790 | 230×200×350 | 5,5 | 70 | 400 |
| PK 17/12 | 1280 | 17 | 720×700×790 | 250×200×350 | 3,5 | 80 | 230 |
| PK 17/12R | 1280 | 17 | 1050×1430×1700 | 250×200×350 | 7,25 | 230 | 400 |
| PK 25/12 | 1280 | 25 | 1050×1440×1700 | 250×250×400 | 11 | 250 | 400 |
| 编 号 | 转子型号 | 转速 | 最大容量 | 最大离心力 |
| N01 | 角转子 | 20000 | 12×1.5/2 | 28700 g |
| N02 | 角转子 | 17000 | 24×1.5 ml | 17000 g |
| N03 | 角转子 | 13000 | 48×0.5 | 18900 g |
| N04 | 角转子 | 10000 | 4×100ml | 11800 g |
| N05 | 角转子 | 16000 | 36×1.5 ml | 17800 g |
| N06 | 角转子 | 10000 | 6×50ml | 16300 g |
| N07 | 角转子 | 13000 | 24×10ml | 18900 g |
| N08 | 角转子 | 12000 | 12×10ml | 15300 g |
| N09 | 水平转子 | 4500 | 4×300ml | 4210 g |
| N010 | 水平酶标转子 | 4000 | 2×96孔 | 2200 g |
| 型号Model | TG16-WS |
| 转速Max Speed | 16000r/min |
| 最大相对离心力Max RCF | 17800xg |
| 最大容量Max capacity | 6×50ml |
| 定时范围Timer Range | 0~99min |
| 电机Motor | 直流无刷、微机控制（Brush Less DC Motor） |
| 噪声Noise | ≤65dB（A） |
| 电源Power Supply | AC220v 50Hz 5A |
| 外形尺寸Dimension | 390×330×300mm（L×W×H） |
| 重量Weight | 25kg |
| 转子编号 Rotor No | 转子型号 Rotor Model | 转速 Max Speed | 最大容量 Max Capacity | 最大离心力 Max RCF |
| NO1 | 角转子 | 16000 | 12×1.5ml | 17800 |
| NO2 | 角转子 | 16000 | 18×0.5ml | 17800 |
| NO3 | 角转子 | 16000 | 6×10ml | 17800 |
| NO4 | 角转子 | 15000 | 8×5ml | 17800 |
| NO5 | 角转子 | 14000 | 8×10ml | 14300 |
| NO6 | 角转子 | 13000 | 12×5ml | 12300 |
| NO7 | 角转子 | 12000 | 12×10ml | 15300 |
| NO8 | 角转子 | 13000 | 6×30ml | 17000 |
| NO9 | 角转子 | 10000 | 6×50ml | 16300 |
| NO10 | 角转子 | 16000 | 24×1.5ml | 17800 |
| NO11 | 角转子 | 13000 | 48×0.5ml | 17800 |
| NO12 | 角转子 | 11000 | 24×10ml | 12200 |
| NO13 | 角转子 | 16000 | 36×1.5ml | 17800 |
| LaboStar3TWF | DI |
| 产水水质 产水量:1/m | 1.2 |
| 预处理产水量1/H | 3 |
| 电导率（25°c） us/cm | 0.055 |
| 电阻（25°c） M∧-cm | 18.2 |
| TOC ppb | 5-10 |
| 细菌数cfu/ml | <1 |
| 热源（专用滤芯） EU/ml | <0.001 |
| 颗粒（>0.2um） perml | <1 |
| 进水水质要求进水压力bar | 0-6 |
| 进水电导率 us/cm | <1400 |
| TOC ppb | <50 |
| 硅ppm | 2 |
| 温度° c | 5-35 |
| 电源V/Hz | 100-240/50-60 |
| 安装尺寸 mm | 535/290/400 |
| 重量kg | 24 |
| LaboStar7TWF | UV |
| 产水水质 产水量:1/m | 1.2 |
| 预处理产水量1/H | 7 |
| 电导率（25°c） us/cm | 0.055 |
| 电阻（25°c） M∧-cm | 18.2 |
| TOCppb | 1-5 |
| 细菌数cfu/ml | <1 |
| 进水水质要求进水压力bar | 0-6 |
| 进水点导率 uS/cm | <1400 |
| TOC ppb | <50 |
| 硅ppm | 2 |
| 温度°c | 5-35 |
| 电源 V/Hz | 100-240/50-60 |
| 安装尺寸 mm | 535/290/400 |
| 重量kg | 25 |