蒸汽孔板流量计
一、孔板流量计概述
差压式孔板流量计是标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
二、孔板流量计特点及原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。 在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下: c-流出系数 无量纲 d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径 D-工作条件下上游管道内径 qm-质量流量 Kg/s qv-体积流量 m³;/s ß;-直径比d/D 无量纲 流体的密度Kg/m³; 可膨胀性系数 无量纲
三、孔板流量计技术参数
节流件名称 | 适用管道 (DN mm) | 适用直径比B(d/D) | 应用特点 | 流出系数不确定度Ec% | 设计标准 | ||
角接取压标准孔板 |
环室式 | 50-500 50-500 | 0.2-0.75 0.2-0.75 | 适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
夹紧环式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,可用于不太清洁流体流量的测量 | ||||
斜钻孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 | |||||
法兰取压标准孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,适用于各种介质
| 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
径距取压标准孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | |||||
角接取压标准喷嘴 (ISA1932喷嘴) | 50-500 | 0.3-0.8 | 压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量 | 0.8-1.2% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
长径喷嘴 | 50-630 | 0.2-0.8 | 压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
经典文丘利管 | 机械加工式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
粗焊铁板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.5% | ||||
文丘利喷嘴 | 65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
1/4圆孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 适用于低雷诺数 | 2.0-2.5% | DIN BS | ||
锥形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
圆缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 | 1.5% | DIN | ||
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 适用于小管道流量测量 | 0.75% | ASME | ||
透镜式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 适用于高压常温小管道流量测量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME | ||
端头孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 |
| 1.5-2.0% |
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双重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 适用于大流量测量 |
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限流孔板 |
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名称 | 型号 | 取压方式 | 公称管径(mm) | 公称压力(MPa) | 执行标准(结构) |
标准孔板 | LGB | 角接(环室取压) | 50~400 | 小于10 | GB2624 K07(兰化)DG |
LGB-Z | 角接(钻孔取压) | 400~2000 | 小于1.6 | ||
LGB | 环室(八槽) | 50~400 | 小于32 | 流量测量手册 | |
LGB | 环室(无法兰焊接式) | 50~275 | 小于28.22 | 流量测量手册DG0711~0718 | |
LGB-F | 法兰取压 | 50~800 | 小于2.5 | GB2624 K06(兰化) | |
LGB-F | 法兰取压 | 50~400 | 4.0~40 | GB2624 K06(兰化)石化 | |
LGB-J | 径距取压 | 50~760 | 小于10 | GB2624 | |
标准喷咀 | LGP | 角接(环室取压) | 50~400 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 |
LGP-Z | 角接(钻孔取压) | 400~500 | 小于1.6 | ||
LGP | 环室(八槽) | 50~300 | 小于32 | 流量测量手册 | |
LGP | 环室(高压透镜垫式) | 15~150 | 小于32 | ||
LGP | 环室(无法兰焊接式) | 175~350 | 小于17.36 | DG 0702~0710 | |
长径喷咀 | LGC-J | 径距取压 | 50~630 | 小于16 | GB2624 |
1/4圆孔板 | LGH | 角接取压 | 50~260 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 |
LGH-F | 法兰取压 | 50~200 | 小于6.4 | ||
文丘里喷咀 | LGL | 角接取压 | 65~500 | 小于2.5 | |
文丘里管 | LGW | 特殊取压 | 50~1200 | 小于2.5 | |
双文丘里管 | LGW-S | 特殊取压 | 小于1000 | 小于0.6 | |
小管径孔板 | LGX | 角接取压 | 12~40 | 小于6.4 | K07(兰化) |
LGX-F | 法兰取压 | 12~40 | 小于6.4 | 企业标准 | |
高压透镜垫 | LGT | 角接取压 | 50~150 | 小于32 | 流量测量手册 |
圆缺孔板 | LGQ | 角接(环室取压) | 100~400 | 小于1.6 | |
LGQ-Z | 角接(钻孔取压) | 400~1000 | 小于1.6 | ||
LGQ-F | 法兰取压 | 100~350 | 小于6.4 | ||
双重孔板 | LGS | 角接取压 | 100~400 | 小于6.4 | |
偏心孔板 | LGN | 角接取压 | 100~1000 | 小于6.4 | |
限流孔板 | LG-XL |
| 10~300 | 小于6.4 | 企业标准 |
锥形入口孔板 | LGR | 角接取压 | 25~1000 | 小于10 | GB2624 |
机翼测风装置 | LJY | 特殊取压 | 少于1000 | 小于0.6 | 企业标准 |
四、订货及售后服务
1、 订货时请提供以下数据:被测介质名称。最大、常用、最小流量。工作压力、工作温度介质密度、粘度 (水,蒸汽,常用气体可以不提供) 管道材质、内径、外径
2、 本公司产品一律实行三包制度,质保期内无条件更换维修产品及零部件,质保期外只收取更换产品零部件成本费用
五、注意事项
的现场应用经验告诉我们,流量计在使用当中出现的问题,80%以上是由于选型不当造成的,所以请提供详细的技术数据,我们将向您提供最适合的产品
更多产品技术参数请访问:江苏国润仪表有限公司:www.jsgryb.com
http://www.guorunyibiao.com/uscls.asp?id=47604 (孔板流量计选型)蒸汽孔板流量计
显示累积瞬时流量,运行更稳定
一、产品概述:
孔板流量计有悠久的历史背景,各种试验数据齐全。结构简单,无可动部件、长期使用稳定可靠,精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高,线性好,可不必进行实流标定。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准GB2624-93。在国外和国内有着其固有的巨大市场,用户熟悉、数据完善;遵循国际标准计算与加工、使用灵活方便;国内目前流量测量中应用最广泛的仍然是差压式流量计,据有关资料的估计占流量仪表总用量的75%-85%之间。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。
二、原理及结构:
充满管道的流体,当它们流经管道内的流量孔板时,流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在流量孔板前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。
三、主要技术参数
▲公称通径: DN20 – DN1000
▲依据国家标准GB/T2624-93进行设计制造
▲依据国家检定规程进行出厂检定
▲基本精度: ±0.5%、±1%、±1.5%
▲流量范围: ≥ 1:15
▲公称压力: 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10(MPa)
▲被测介质:饱和蒸气、过热蒸气、 水、空气、天然气、其它混合介质
▲被测介质温度:-10℃~+450℃
▲供电电源:智能流量积算仪220VAC, 流量变送器24VDC(由积算仪供电),
▲输出信号: 4-20mA DC或RS485通讯
▲防爆性能: 本安型ibIICT5
三、安 装 ▲可水平、垂直安装,应保证管内充满液体。 ▲孔板流量计前,后直管段应是直的,无肉眼可
见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物。 ▲直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定。
订货时请详细提供以下数据: (1)被测介质 名称
(2)最大、常用、最小流量。 (3)工作压力、工作温度 (4)介质密度、粘度 (水,蒸汽,常用气体可以不提供)(5)管道材质、内径、外径
按 < 键上排依次显示: F瞬时流量t/h, P工作压力MPa, C工作温度℃
一体化智能孔板二、特点三、系列分类分 类品 种基本型号按测量对象分类测液体Y测气体Q测蒸汽Z按连接方式分类夹装式J法兰式F● 一体化式结构、质量流量测量● 测量精度高,量程比宽● 低功耗电池现场显示,能在线直接读取示值,显示屏可同时读取瞬时流量、累积流量以及棒图百分比● 最小压差可达10mmH2O● 耐高温、高压,可适用于各种工况条件● 智能变送、温/压全工况自动补偿● 开放式数字平台,多用途串行接口,现场总线结构● 现场数显、信号远传兼容,模拟量和数字化双向通迅共存,方便系统组建和入网四、主要技术参数口径DN15~DN1000(mm) 精度0.5%、1.0%、2.5%量程比1:13 工作压力0~42MPa介质温度-40℃~450℃ 介质粘度≤30CP(相当于重油)β值0.2~0.8 连接方式法兰或夹装式法兰标准DN≤600mm,PN2.0~26,HG20616PN32,HG20618DN>600mm,PN2.0~15,HG20623也可按用户提供的法兰标准制造材质主体、孔板、取压管、三阀组:不锈钢直管段及连接法兰:碳钢或不锈钢安装方式水平或垂直输出信号4~20mA DC或数字信号电源24V DC或电池供电防爆等级防护等级ExdⅡCT4、ExiaⅡCT6IP65表1表2一体化智能孔板流量计使用说明书2五、流量计结构1.结构此系列一体化智能孔板,由取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。2.三阀组的作用● 可使一体化结构牢固,减少泄漏点;● 可在线确认变送器的零点与修正;● 一旦变送器出现故障需要检修或更换时,可在不中断工艺情况下进行,操作非常方便。调零、更换变送器时,三阀组阀门操作程序:● 置F1、F3阀于“全闭”位置(顺时针方向拧紧)● 将F2阀置于“微开”位置(逆时针拧二圈);● 二个阀门开关状态确认无误后,即可进行调零或检修或更换。变送器重新投运时,三阀组阀门操作程序:● 先“关闭”F2阀门;● 置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。在如下情况下,均可选用三阀组● 为减少过程泄漏点● 不允许中断工艺过程● 方便变送器检查或更换3.温/压传感器温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号,由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿,以得到真实、的质量流量。4.智能差压变送器把差压传感器的信号进行采集处理,对温度、压力补偿进行运算,并最终显示或输出流量信号。当充满管道的流体流过孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大。通过导压管将差压信号传递给差压变送器,智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4~20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的质量测量。取压方式,常用的取压方式有三种:1.角接取压(环室、钻孔)2.法兰取压3.D-D/2径距取压。
选型须知:,一体式或分体式,口径 ,供电方式,介质,压力等级,温度,流量范围,信号输出类型,防护等级
质量至上, 诚信为本,服务上乘。为广大客户提供产品咨询,选型指导,报价等服务,
高温蒸汽孔板流量计外形
高温蒸汽孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计热电阻安装和使用,国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>,化工部标准GJ516-87-HK06。高温蒸汽孔板流量计结构 节流装置组成节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等连接法兰(国家标准、热电阻各种标准及其它设计部门的法兰) 、紧固件。测量管
高温蒸汽孔板流量计在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置,热电阻在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。
c-流
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D-工作条件下上游管道内径qm-质量流量 Kg/sqv-体积流量 m³/sß-直径比d/D 无量纲流体的密度Kg/m³可膨胀性系数 无量纲
过热蒸汽孔板流量计适用范围1. 公称直径: 10 mm ≤DN≤3000mm2. 公称压力:PN≤40MPa3. 工作温度:-60℃≤t≤600℃4. 量程比:01:101, 10:0.155. 精度:0.05级,0.01级节流装置适用范围及有关技术指标
节流件名称 | 适用管道 (DN mm) | 适用直径比B(d/D) | 应用特点 | 流出系数不确定度Ec% | 设计标准 | ||
角接取压标准孔板 |
环室式 | 50-500 50-500 | 0.2-0.75 0.2-0.75 | 适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量 | 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
夹紧环式 | 50-500 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,可用于不太清洁流体流量的测量 | ||||
斜钻孔式 | 450-1000(3000) | 0.2-0.75 | |||||
法兰取压标准孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | 易于清除污物,适用于各种介质
| 0.6-0.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
径距取压标准孔板 | 50-1000 | 0.2-0.75 | |||||
角接取压标准喷嘴 (ISA1932喷嘴) | 50-500 | 0.3-0.8 | 压损小,寿命长,尤其适用于蒸汽流量测量 | 0.8-1.2% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
长径喷嘴 | 50-630 | 0.2-0.8 | 压损小寿命长,LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量 | 2.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
经典文丘利管 | 机械加工式 | 100-800 | 0.2-0.8 | 压力损失小,所需直管段小于孔板、喷嘴 | 1.0% | ISO5167 GB/T2624-93 | |
粗焊铁板式 | 200-1200(2000) | 0.4-0.7 | 1.5% | ||||
文丘利喷嘴 | 65-500 | 0.316-0.77 | 同上 | 1.2-1.75% | ISO5167 GB/T2624-93 | ||
1/4圆孔板 | 25-150 | 0.245-0.6 | 适用于低雷诺数 | 2.0-2.5% | DIN BS | ||
锥形入口孔板 | 25-250 | 0.1-0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
圆缺孔板 | 50-1500 | 0.32-0.8 | 适用于赃污,有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。 | 1.5% | DIN | ||
偏心孔板 | 100-1000 | 0.46-0.84 | 1-2% | ASME | |||
小孔板 | 12.5-40 | 0.2-0.75 | 适用于小管道流量测量 | 0.75% | ASME | ||
透镜式孔板 | 12.5-150 | 0.2-0.75 | 适用于高压常温小管道流量测量 | 0.6-0.75% | ISO5167ASME | ||
端头孔板 | 大于等于15 | 0.2-0.62 |
| 1.5-2.0% | |||
双重孔板 | 25-400 | 0.2-0.8 | 适用于大流量测量 | ||||
限流孔板 |
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名称 | 型号 | 取压方式 | 公称管径(mm) | 公称压力(MPa) | 执行标准(结构) |
标准孔板 | LGB | 角接(环室取压) | 50~400 | 小于10 | GB2624 K07(兰化)DG |
LGB-Z | 角接(钻孔取压) | 400~2000 | 小于1.6 | ||
LGB | 环室(八槽) | 50~400 | 小于32 | 流量测量手册 | |
LGB | 环室(无法兰焊接式) | 50~275 | 小于28.22 | 流量测量手册DG0711~0718 | |
LGB-F | 法兰取压 | 50~800 | 小于2.5 | GB2624 K06(兰化) | |
LGB-F | 法兰取压 | 50~400 | 4.0~40 | GB2624 K06(兰化)石化 | |
LGB-J | 径距取压 | 50~760 | 小于10 | GB2624 | |
标准喷咀 | LGP | 角接(环室取压) | 50~400 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 |
LGP-Z | 角接(钻孔取压) | 400~500 | 小于1.6 | ||
LGP | 环室(八槽) | 50~300 | 小于32 | 流量测量手册 | |
LGP | 环室(高压透镜垫式) | 15~150 | 小于32 | ||
LGP | 环室(无法兰焊接式) | 175~350 | 小于17.36 | DG 0702~0710 | |
长径喷咀 | LGC-J | 径距取压 | 50~630 | 小于16 | GB2624 |
1/4圆孔板 | LGH | 角接取压 | 50~260 | 小于10 | GB2624 流量测量手册 |
LGH-F | 法兰取压 | 50~200 | 小于6.4 | ||
文丘里喷咀 | LGL | 角接取压 | 65~500 | 小于2.5 | |
文丘里管 | LGW | 特殊取压 | 50~1200 | 小于2.5 | |
双文丘里管 | LGW-S | 特殊取压 | 小于1000 | 小于0.6 | |
小管径孔板 | LGX | 角接取压 | 12~40 | 小于6.4 | K07(兰化) |
LGX-F | 法兰取压 | 12~40 | 小于6.4 | 企业标准 | |
高压透镜垫 | LGT | 角接取压 | 50~150 | 小于32 | 流量测量手册 |
圆缺孔板 | LGQ | 角接(环室取压) | 100~400 | 小于1.6 | |
LGQ-Z | 角接(钻孔取压) | 400~1000 | 小于1.6 | ||
LGQ-F | 法兰取压 | 100~350 | 小于6.4 | ||
双重孔板 | LGS | 角接取压 | 100~400 | 小于6.4 | |
偏心孔板 | LGN | 角接取压 | 100~1000 | 小于6.4 | |
限流孔板 | LG-XL |
| 10~300 | 小于6.4 | 企业标准 |
锥形入口孔板 | LGR | 角接取压 | 25~1000 | 小于10 | GB2624 |
机翼测风装置 | LJY | 特殊取压 | 少于1000 | 小于0.6 | 企业标准 |
AK-LGBK系列孔板流量计用途:可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中,各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网,也可输送给各种流量仪,实现远程流量显示或控制。蒸汽孔板流量计特点1.一体化式结构、流量测量2.测量精度高,量程比宽3.最小压差可达30mmH2O4.耐高温、高压,可适用于各种工况条件5.智能变送、温/压全工况自动补偿6.开放式数字平台,多用途串行接口,现场总线结构,HART通讯协议7.现场数显、信号远传兼容,模拟量和数字化双向通迅共存,方便系统组建和入网蒸汽孔板流量计技术参数1.口 径:DN25~DN2000(mm)2.精 度:±1%FS3.量 程 比:标准1:13,扩展1:304.工作压力:≤42.0MPa5.介质温度:-40ºC~450ºC6.介质粘度:≦30CP(相当于重油) 7.β值:0.2~0.88.连接方式:法兰或夹装式9.法兰标准:DN≤600mm, PN2.0~PN26,;DN>600mm,PN2.0~PN15,也可按用户提供的法兰标准制造。10.材 质:主体、孔板、取压管、三阀组:不锈钢;直管段及连接法兰:碳钢或不锈钢11.安装方式:水平或垂直。12.智能差压变送器:输出:4~20mA.DC 或数字信号;电源:24V.DC;防爆等级:dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级:IP67表头:盲表和数显表两种蒸汽孔板流量计测量原理当充满管道的流全经孔板时,将产生局部收缩,流束集中,流速增加,静压力降低,于是在孔板前后产生一个静压差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大。通过导压管将差压信号传递给差压变送器,智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4~20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。取压方式,常用的取压方式有三种:角接取压(环室、钻孔)、 法兰取压、 D-D/2径距取压蒸汽孔板流量计结构1. 结构AK-LGBK系列孔板流量计,由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。2. 三阀组的作用l 可使一体化结构牢固,减少泄漏点;l 可在线确认变送器的零点与修正;l 一旦变送器出现故障需要检修或更换时,可在不中断工艺情况下进行,操作非常方便。u 调零、更换变送器时,三阀组阀门操作程序:l 置F1、F3阀于“全闭”位置(顺时针方向拧紧)l 将F2阀置于“微开”位置(逆时针拧二圈)l 二个阀门开关状态确认无误后,即可进行调零或检修或更换。u 变送器重新投运时,三阀组阀门操作程序:l 先“关闭”F2阀门;l 置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。u 在如下情况下,均可选用三阀组l 为减少过程泄漏点l 不允许中断工艺过程l 方便变送器检查或更换3. 温/压传感器温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号,由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿,以得到真实、准确的流量。4. 智能差压变送器型号:3051、EJA、及霍尼韦尔ST3000系列等。
六、孔板流量计产品选型:
型号 |
| ||||||||
AK-LGB | 节流装置(孔板流量计) | ||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||
| K | 孔板 | |||||||
| P | 喷嘴等 | |||||||
| 代号 | 公称压力(105Pa) | |||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||
| 10 | 10 | |||||||
| 16 | 16 | |||||||
| 25 | 25 | |||||||
| 64 | 64 | |||||||
| 100 | 100 | |||||||
| 200 | 200 | |||||||
| 代号 | 口径(mm) | |||||||
| 10~1600 | 10~1600mm | |||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | |||||||
| H | 标准孔板(环室) | |||||||
| Y | 标准孔板(法兰) | |||||||
| K | 标准孔板(钻孔) | |||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | |||||||
| L | 长径喷嘴 | |||||||
| W | 文丘利喷嘴 | |||||||
| G | 经典文丘利管 | |||||||
| S | 双重孔板 | |||||||
| Q | 圆缺孔板 | |||||||
| Z | 锥形入口孔板 | |||||||
| R | 1/4圆孔板 | |||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||
| N | 整体(内藏)孔板 | |||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||
| 代号 | 介质 | |||||||
| 1 | 液体 | |||||||
| 2 | 气体 | |||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||
| 4 | 高温液体 | |||||||
| 代号 | 补偿形式 | |||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||
| P | 带压力补偿输出 | |||||||
| T | 带温度补偿输出 | |||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||
| 0 | 微差压量程 | |||||||
| 1 | 低差压量程 | |||||||
| 2 | 中差压量程 | |||||||
| 3 | 高差压量程 | |||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | |||||||
| W | 节流装置传感器 | |||||||
| X | 智能节流装置(流量计) |
型号 | | ||||||||
AK-LGB | 节流装置(孔板流量计) | ||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||
| K | 孔板 | |||||||
| P | 喷嘴等 | |||||||
| 代号 | 公称压力(105Pa) | |||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||
| 10 | 10 | |||||||
| 16 | 16 | |||||||
| 25 | 25 | |||||||
| 64 | 64 | |||||||
| 100 | 100 | |||||||
| 200 | 200 | |||||||
| 代号 | 口径(mm) | |||||||
| 10~1600 | 10~1600mm | |||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | |||||||
| H | 标准孔板(环室) | |||||||
| Y | 标准孔板(法兰) | |||||||
| K | 标准孔板(钻孔) | |||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | |||||||
| L | 长径喷嘴 | |||||||
| W | 文丘利喷嘴 | |||||||
| G | 经典文丘利管 | |||||||
| S | 双重孔板 | |||||||
| Q | 圆缺孔板 | |||||||
| Z | 锥形入口孔板 | |||||||
| R | 1/4圆孔板 | |||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||
| N | 整体(内藏)孔板 | |||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||
| 代号 | 介质 | |||||||
| 1 | 液体 | |||||||
| 2 | 气体 | |||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||
| 4 | 高温液体 | |||||||
| 代号 | 补偿形式 | |||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||
| P | 带压力补偿输出 | |||||||
| T | 带温度补偿输出 | |||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||
| 代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||
| 0 | 微差压量程 | |||||||
| 1 | 低差压量程 | |||||||
| 2 | 中差压量程 | |||||||
| 3 | 高差压量程 | |||||||
| 代号 | 是否带现场显示 | |||||||
| W | 节流装置传感器 | |||||||
| X | 智能节流装置(流量计) |
标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。一、差压式孔板流量计的概述 孔板流量计又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成,广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。 孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81‹流量测量节流装置的设计安装和使用;2.国际标准ISO5167‹国际标准组织规定的各种节流装置;3.化工部标准GJ516-87-HK06。
二、差压式孔板流量计的工作原理 充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。 在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下: c-流出系数 无量纲 d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径 D-工作条件下上游管道内径 qm-质量流量 Kg/s qv-体积流量 m³;/s ß;-直径比d/D 无量纲 流体的密度Kg/m³; 可膨胀性系数 无量纲 三、差压式孔板流量计的结构 节流装置组成 1、节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等 2、取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等 3、连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰)、紧固件。 4、测量管
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蒸汽孔板流量计
蒸汽孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。
一、蒸汽孔板流量计工作原理
在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下:
c-流出系数 无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量 Kg/s
qv-体积流量 m3/s
d/D-直径比 无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数 无量纲
二、蒸汽孔板流量计结构
节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等 取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等 连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰) 、紧固件。 测量管。
孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是是前10D后5D,因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加。
三、蒸汽孔板流量计分类
蒸汽孔板流量计自从应用在工业领域之后,其应用范围不断扩大,原有的产品规格和标准无法更好的适应变化迅速的工业机械的发展,故而孔板流量计的生产研究人员根据各行业的需求开发出了两种可以适应其需求的孔板流量计,主要包括一体化孔板流量计和智能型孔板流量计两种。
两者的区别在于:
1、一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置,配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量,孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。
2、智能型孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
四、蒸汽孔板流量计特点
1、采用进口单晶硅智能差压传感器
2、高精度,完善的自诊断功能
3、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
4、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
5、具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
6、配有多种通讯接口
7、稳定性高
8、量程范围宽、大于10:1
五、蒸汽孔板流量计所需参数
1、管道的口径(管径*壁厚)
2、管道的材质
3、孔板流量计测量的介质
4、被测介质的工作温度
5、被测介质的工作压力(最大压力、最小压力、正常压力)
6、被测介质的工作流量(最大流量、最小流量、正常流量)
7、被测介质的粘度
六、蒸汽孔板流量计安装
1、核准位号:安装前务必先核准为号,确认待装整孔板流量计计算书的全部参数与安装点的参数相同后,才可进行连接操作。2、方向:蒸汽孔板流量计的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号,“+“为上游侧,不得安反。3、取压口的位置:取压口的取向因被测流体不同而有所区别,图18中的(a)、(b)、(c)分别给出了水平管道测量液体、气体和蒸汽时的取压口的方位。要求角度α≥45O。4、其它可选附件:安装孔板流量计除必须安装截止阀外,对于不同的被测介质、工艺参数、差压变送器的安装位置,还会用到如冷凝器、集气器、沉将器、隔离容器等,它们如何配置,请用户参考有关手册或向本公司咨询(单独计费)。5、安装同轴度要求:孔板流量计与管道的连接有一定的同轴度要求,用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施。6、扫线:孔板流量计安装完毕既应扫线,此时应先将节流件拆下,待扫线完成后再装好,(注意方向!)固紧并保证密封。7、成套安装:孔板流量计安装、截止阀、导压管、三阀组及差压变送器等构成的系统安装工艺条件不同的各安装方式。
蒸汽孔板流量计特点:流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。孔板流量计的节流装置结构简单,且牢固、性能稳定可靠,使用期限长,价格较低,是工业中常用到的流量测量仪表,整个加工过程采用国际标准,并经过严格的校验检测。孔板流量计使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大,所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。孔板流量计可测量管道中各种流体的流量,可测量的介质有液体、气体、蒸汽,被广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、煤矿等工业部门。公称压力,小于40 Mpa。当≥20 Mpa时,采用高压透镜孔板或全焊接式孔板。孔板流量计公称通径,50~100mm,当公称通径小于50mm时,需制作成平孔板。精确度为±0.5%~±1.5%1)角接取压。使用条件:d20≥12.5mmβ=0.2~0.75DN50~1200mma) 环室取压 DN≤400mm(型号为LGBH)b) 单独钻孔取压(型号为LGBZ)(1)DN≤400mm,PN≤2.5Mpa(2)DN≤400mm,PN≤6.3Mpa(高径法兰)(3)DN≤400mm,PN≤10Mpa(高径法兰) 2)法兰取压(型号为LGBF) 使用条件:d20≤12.5mm DN50~1000mm β=0.2~0.75该取压方式比角接取压具有装配简单,安装方便,泄露环节少,容易排除取压口处的脏污等优点。一般情况都推荐使用这种取压方式。
选型表:
型号 | 说 明 | |||||||||
CS-KB | 节流装置( 孔板流量计 ) | |||||||||
代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||||
K | 孔板 | |||||||||
P | 喷嘴等 | |||||||||
代号 | 公称压力(105Pa) | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代号 | 口径(mm) | |||||||||
10~1600 | 10~1600mm | |||||||||
代号 | 按其结构形式细分 | |||||||||
H | 标准孔板(环室) | |||||||||
Y | 标准孔板(法兰) | |||||||||
K | 标准孔板(钻孔) | |||||||||
I | ISA 1932喷嘴 | |||||||||
L | 长径喷嘴 | |||||||||
W | 文丘利喷嘴 | |||||||||
G | 经典文丘利管 | |||||||||
S | 双重孔板 | |||||||||
Q | 圆缺孔板 | |||||||||
Z | 锥形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圆孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整体(内藏)孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||||
代号 | 介质 | |||||||||
1 | 液体 | |||||||||
2 | 气体 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高温液体 | |||||||||
代号 | 补偿形式 | |||||||||
N | 不带压力、温度补偿 | |||||||||
P | 带压力补偿输出 | |||||||||
T | 带温度补偿输出 | |||||||||
Q | 带压力、温度补偿输出 | |||||||||
代号 | 变送器差压量程范围 | |||||||||
0 | 微差压量程 | |||||||||
1 | 低差压量程 | |||||||||
2 | 中差压量程 | |||||||||
3 | 高差压量程 | |||||||||
代号 | 是否带现场显示 | |||||||||
W | 节流装置传感器 | |||||||||
X | 智能节流装置(流量计) |