泊头市信德工量具厂专业生产机床床身,机床滑座,机床横梁,机床立臂,立臂,横梁,专业生产厂家! 1.灰铸件标准:GB976-88代替GB976-67和GB5675-85 2.灰铸铁件的特点:①耐磨性与消震好.由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好.同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢.机床铸件 ②工艺性能好.由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件.另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑 ,所以灰口铸铁的可切削加工 性优于钢. 3.利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:铸件 3.1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,地消除缩孔\\缩松缺陷,实现灰铸铁\\球墨铸铁件的少冒口\\无冒口铸造. 3.2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.机床床身 3.3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势.
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铸件采用树脂砂、消失模实型铸造,单铸件重量可达40吨。铸件的材质位优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300,精准的配比,更高的抗拉抗弯强度。热处理过程: 床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能,改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。 整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
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机床床身铸件采用大型超长机加工,铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身(床身总体长度达到16米),铸造时分成两节来铸,粗加工时也可分两次进行。 精加工时,可把它们连接到一起,利用本厂3.2*16米的龙门刨床整体加工,了16米床身整体的直线度和机床的加工精度。 合理的铸造工艺。根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。来获得铸件。合理的工艺操作规程,高超的工人技术水平,产品的优良的品质。
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大型铸件与其他的铸件相比起来有的便利,大型铸件不仅可以保证铸造的质量,而且利用的范围也很广,因为它存在很多的优势,所以得到了很多厂家的青睐,尤其是在一些特殊领域。
首先讲一下大型的强度问题,大型铸件具有很大的强度,比其他铸件的强度大很多,这是因为它在铸造的时候选用比较特殊的材料,在实际的应用的过程中表现出足够的强度,正因为它的强度好,就很好的杜绝了铸件发生缩孔的现象,因此使用在很多的领域。
现在企业想要不断的发展就必须要保证零件的质量问题,零件的质量问题则是由机床的好坏决定的,而机床的好坏则是由大型铸件决定的,只有好的机器才能生产出好的零件,才能组早出还的机床铸件表面的质量。所以,只有充分的了解大型铸件的优势和特点,才能使其充分的发挥着作用。
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大型铸件采用实型铸造方法,铸造了毛坯质量达45 t的大型磨床床身.用冷硬呋喃树脂砂造型、导轨部位加外冷铁、合理布置排气口等方法,成功铸造出了磨床床身.经检测,铸件几何尺寸、力学性能、化学成分、导轨硬度均达到图纸的技术要求,为铸造生产大型和特大型铸铁机床床身提供了经验.
采用树脂砂型铸造大型铸件的优点:
1、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,地消除缩孔\\缩松缺陷,实现灰铸铁\\球墨铸铁件的少冒口\\无冒口铸造.
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.
3、消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型铸件较有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
材质均为细腻的灰口铸铁HT200-HT300,的配比,更高的抗拉抗弯强度,使您置办无后顾之忧。 国际流行的热措置工艺,使铸件应力变形增添到最小度。耐久运用更趋于不变。
1、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型大型铸件铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。
3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具等传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
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大型铸件优先采用砂型铸造, 材质为的高强度铸铁HT250-300,可承接单件60吨左右的铸件,抗拉力强、制造合理、结构稳定、精度高、耐磨损、使用寿命长。大型铸件的铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。大型铸件的铸造采用砂型铸造是因为铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。大型铸铁的分类:大型床身、机床床身铸件、龙门铣床身铸件、端面铣床、T型槽地轨、基础垫铁、床身立柱、床身铸件。大型铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺,树脂砂铸造,实型铸造,高牌号铸造等,例如大型大型铸件的床身,立柱,横梁,滑台等都是用这几种铸造工艺,也可应客户用途来专业设计制作。特威机械的主要产品有铸铁平板、铸铁平台、检验平台、铆焊平台、装配平台、划线平台、实验平台、基础平台、机床铸件、大型铸件、机床床身、床身铸件、偏摆仪、铸铁方箱、铸铁弯板、T型槽地轨、V型铁、V型架、调整垫铁 、防震垫铁、铸铁平尺、平行平尺、大理石平台 、花岗石平板、机床工作台、机床垫铁以及其他钢件量具和花岗石量具系列产品的设计、开发、制造及销售。高质量的铸铁产品,完善的售后服务,真诚的合作,是我们的宗旨,也是取得广大用户信用的。专业的产品,专业的选择。泊头市特威机械有限公司http//
铸造方法:树脂砂
抗拉强度:≥250N/mm2
铸件符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准
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材质:高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。T型槽地轨的规格:具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。
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