三坐标平板平板厂技术实力雄厚。三坐标工作台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。 三坐标工作台相对来说精度比较高,平板铸件在机床精加工之后,还需要人工刮研才能达到要求的精度,一般精度标准:检验标准:用涂色法检验。0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。三坐标平台又名三坐标平板、铸铁三坐标平台和大理石三坐标平台,三坐标平台有筋板式和箱体式两种方式,工作面采用刮研工艺,有长方形、正方形和圆形三种,三坐标平台在工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等工艺。三坐标平台采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,经过两次人工处理,具有高精度、稳定性、耐磨性能好。三坐标平台采用涂色法检验,相对来说精度比较高,平板铸件在机床精加工之后,还需要人工刮研才能达到要求的精度。泊头市精仪工量具制造厂为个体独资企业。本公司技术力量雄厚,设备精良,交通便利。主要生产:焊接平台,钳工平板,三坐标平台,铸铁平板等系列产品,也可按图纸或实样设计加工。为开拓和适应市场的发展,我们以技术为先导,培养了大批专职技术人员和科技人才。产品开发采用计算机辅助设计,数控机床精密加工,具有较强的研发生产能力。现生产冶金、煤碳、发电、化工、铁路、纺织等各行业。产品共十大系列,2千余种规格。还可以根据客户要求开发生产其它异型产品。精仪工量具在发展中,以技术为先导,培养了大批专职技术人员和科技人才。产品开发采用计算机三维设计,具有较强的开发能力。现在产冶金、煤碳、发电、化工、铁路、纺织、等各行企业所用铸件等。 如若了解更多,请进:http://www.hbjylj.com
一、铸铁平台不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。
二、铸铁平台应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
三、铸铁平台按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
四、为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。
五、将铸铁平台支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。
六、铸铁平台安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。
七、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
八、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。泊头市金昌机械设备有限公司位于泊头市工业开发区,专业生产:铸铁平板,铸铁平台,大型机床铸件,花岗石量具,机床垫铁,铸铁弯板,铸铁平尺,方箱方筒,地轨,V型架,地锚器,焊接工作台,铸铁定盘,铸铁工作台,机床铸件,T型槽平板,T型槽平台等等一系列产品,欢迎广大顾客来电咨询:15533782202
平台支架用三个主支点支撑,其他两个支点辅助。
材料:方钢
适用平板规格:>2000×1000mm
平台支架可用于花岗石平台、铸铁平台等工作台的支架,支架底部有调整脚,可以调整平板平台的水平,进而使平板保持水平,使工作更精确。
支架规格可根据平板平台的大小选择。
平台材质:材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600•----700•和自然时效2---3 年),产品的精度稳定,耐磨性能好。
平台结构:制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。 http://www.btdhjx.com
铸铁平台(平板)用途:适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 http://www.cxljjx.com
铸铁平台(平板)精度:铸铁平台(平板)按国家GB7947-1999标准制造。按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
检验标准:用涂色法检验。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平台工艺中的金属热处理:
铸铁平台金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其它加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。
整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。