荧光显示记录仪,显示记录仪,记录仪
SWP-VFD荧光显示记录仪是一种智能化多功能二次仪表,可按预先设置的程序,分段对被控参量自动进行监测,控制,记录与远传。适用 |
于进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统(如啤酒发酵、窑炉升温等)。可根据生产过程的要求,按照一定的曲线进行控制,最多 |
可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
一.仪表特点 |
1、可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出,可适用于各种测量控制场合。 |
2、最多可分六十四段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
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3、可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时,采用逼近法积算,并带切换限幅功能,以实现手动/自动的平滑切换。 |
4、具有多种曲线控制输出功能,可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。 |
5、采用双区PID控制,抑制超调,提高控制精度。 |
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二、 特殊技术参数 | ||||||||||||||
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三、仪表外形及接线图(以下为基本配线,特殊订货请参考随机接线图) | |||||||
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四、SWP-VFD系列 PID控制仪型谱表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 输入类型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 全切换输入只需设定仪表二级参数,即可切换输入多种分度号,可输入分度号如下: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 报警输出方式 | ||||||||||||||
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★ 变送输出方式 | ||||||||||||||
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★ 通讯方式 | ||||||||||||
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★ 控制输出方式 | ||||||||||||||||||||||
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SCR--可控硅过零触发脉冲输出,SSR--固态继电器控制输出,SOT--双向可控硅输出 |
★ 型号举例: |
①SWP-VFD-P805-21-09-HL-P-W-S |
通讯方式为RS-232,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100.1,报警为上限报警,第二报警为下限报警,DC24V馈电输出,DC24V |
供电,竖表。 |
②SWP-VFD-P805-81-08-LH-P-T |
通讯方式为RS-485,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100,报警为下限报警,第二报警为上限报警,DC24V馈电输出, |
AC90~265V供电(开关电源),横表。 |
可对各种形状罐体进行液位<=>容积转换测量控制。 采用查表法进行运算,可对无规则罐体实现高精度的液位<=>容积显示控制。 具有极宽的显示测量范围,可显示整五位的液位测量值及整六位的容积测量值(0~999999字)可精确到小数点后三位(0.001)进行容积显示。 可带串行通信输出,可与各种带串行输入/输出的设备进行双向通信,组成网络控制系统。
商 标 | 型 号 | ||||||||||||||||||||
HR-LCD- | XHRD/XHRS80系列 | ||||||||||||||||||||
输入信号 | 模拟量 | 电 流:0~10mA、4~20mA、0~20mA等--输入阻抗≤250Ω 电 压:0~5V、1~5V、mV等--输入阻抗≥250KΩ | |||||||||||||||||||
输出信号 | 模拟量输出 报警输出 通讯输出 馈电输出 | ·DC 0~10mA(负载电阻≤750Ω) ·DC 4~20mA(负载电阻≤500Ω) ·DC 0~5V(负载电阻≥250KΩ) ·DC 1~5V(负载电阻≥250KΩ) 继电器输出─ON/OFF带回差。AC220V/3A,DC24V/6A(阻性负载) 接口方式─标准串行双向通讯接口:光电隔离,RS-485,RS-232C等 波特率─1200~9600bps 内部自由设定 采用标准MODBUS RTU通信协议 DC24±1V,负载电流≤30mA | |||||||||||||||||||
特性 | 数学模型 测量精度 分辨率 记录间隔 记录长度 测量范围 显示方式 报警 打印控制 参数设定 保护方式 | 参见仪表操作手册(可提供软件,由用户自行输入液位<=>容积对应的表格) ±0.5%FS±1字或±0.2%FS±1字 ±1字 1秒~4分钟之间分着1,2,4,6,15,30,60,120,240秒九档可供选择 22小时/3笔(记录间隔1秒)~220天/3笔(记录间隔4分钟) -9999~99999字 ·0~99999字液位测量值显示 ·0~999999字容积值显示 ·当前日期时间显示 ·全中文带背光LCD(液晶)测量显示 ·发光二极管工作状态显示 ·可选择继电器上限、下限报警输出,LCD指示。 ·报警方式为带回差(用户可自由设定) 直接配接各型串行打印机(如SP-40ASH系列微打等),打印接口为RS-232C ·面板轻触式按键数字设定 ·参数设定值断电后保存 ·参数设定值密码锁定 ·断电后容积值保持时间大于五年 ·电源欠压自动复位 ·工作异常自动复位(Watch Dog) | |||||||||||||||||||
使用环境 |
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输入信号:标准电流、电压、热偶、热阻 |
输入通道:12、24、36、48、60通道 |
基本误差:0.2%(满量程)±1个字 |
显示方式:曲线、数字 |
信号切换:不共地全切换,MOS或机械继电器 |
存储介质:8M电子磁盘(U盘转存) |
存储时间:8-48天 |
采集周期:10s(全部通过) |
数据类型:历史、顺序数据 |
价格(元)14500、17000、19500、22000、24500(机械继电器) |
价格(元)15000、18000、21000、24000、27000(MOS继个电器) |
更备有机械继电器信号切入方式以适应复杂现场环境。 |
SWP-VFD系列 PID控制仪是一种智能化多功能二次仪表,可按预先设置的程序,分段对被控参量自动进行监测,控制,记录与远传。适用 |
于进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统(如啤酒发酵、窑炉升温等)。可根据生产过程的要求,按照一定的曲线进行控制,最多 |
可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
一.仪表特点 |
1、可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出,可适用于各种测量控制场合。 |
2、最多可分六十四段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
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3、可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时,采用逼近法积算,并带切换限幅功能,以实现手动/自动的平滑切换。 |
4、具有多种曲线控制输出功能,可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。 |
5、采用双区PID控制,抑制超调,提高控制精度。 |
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二、 特殊技术参数 | ||||||||||||||
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三、仪表外形及接线图(以下为基本配线,特殊订货请参考随机接线图) | |||||||
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四、SWP-VFD系列 PID控制仪型谱表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 输入类型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 全切换输入只需设定仪表二级参数,即可切换输入多种分度号,可输入分度号如下: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 报警输出方式 | ||||||||||||||
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★ 变送输出方式 | ||||||||||||||
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★ 通讯方式 | ||||||||||||
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★ 控制输出方式 | ||||||||||||||||||||||
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SCR--可控硅过零触发脉冲输出,SSR--固态继电器控制输出,SOT--双向可控硅输出 |
★ 型号举例: |
①SWP-VFD-P805-21-09-HL-P-W-S |
通讯方式为RS-232,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100.1,报警为上限报警,第二报警为下限报警,DC24V馈电输出,DC24V |
供电,竖表。 |
②SWP-VFD-P805-81-08-LH-P-T |
通讯方式为RS-485,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100,报警为下限报警,第二报警为上限报警,DC24V馈电输出, |
AC90~265V供电(开关电源),横表。 |
DICKSON SM300/320/325 温度LCD 显示记录仪 引入了DICKSON目前的的数据记录仪. Dickson 带有大屏幕显示的新系列的温度数据记录仪提供了所有你一直需要的一些关键特点:高/低警报,最小/最大显示,USB2.0 高速连接,使用可移动的SD 闪存卡一步数据传送以及更多其它的特点。所有的这些特点结合DICKSON 产品的质量和精度使之成为你最宝贵的温度监测工具。代表了我们最快的数据下载!使用USB 接口几秒钟就可以下载完毕与原先的标准串口1.5 分钟左右下载同样的数据相比来说要快的多。在现场丢开记录仪和使用存储卡把数据上传到PC 机。这些功能强大且小巧的(4″x3″x1.6 ″)数据记录仪对于以下任何一个应用都是的选择:SM300: 温度范围:-40 到+158F监测人体舒适温度记录包括制药上的,食品及化学业上材料的存储条件; 监测关键设备和计算机; 估算冷库和冷藏室的条件; SM320&SM350—远程K热电偶温度范围: -300 到+2000F 监测HVAC/R 系统; 估计冷冻装置及烤箱里的条件; 监测高压锅,浴室和培养箱里的温度; 监测无尘室里面的条件; 远程探针对于难达到的地方及极端的温度是一个的选择; 使用可选的A203 远程k 热电偶; 规格内部温度范围(SM300/SM320):-40 到+158F。(-20 到+70℃)内部传感器(SM300/SM320):电热调节器内部温度精度:+ 1.8 F 。(+1℃)外部温度范围K 热电偶探针(SM300/SM320):满范围使用A203K 热电偶探针:-300 到+2000F 。(-184 到+1093℃) 标准范围K 热电偶探针:-300 到+400F 。(-184 到+204℃)外部传感器(SM300/SM325):4″聚四氟乙烯涂盖的钢丝圈探针且带有有最小的接头。 外部温度精度:+ 1.8 F 。(+1℃)仅仅对于记录仪; + 7.9F 。(+4.4℃; 下 载:USB,串口或者存储卡; 周围操作条件(仅对记录仪): -4 到158F 。(-20 到+70℃); 0 到95%RH 非冷凝; 存储条件(仅对记录仪):-40 到176F 。(-40 到+80℃); 0 到100%RH 非冷凝; 键区-类型/功能:三按钮带有触觉反馈:最小/最大,警报,下载; 响应时间:1 分钟内移动到满标的63%; 一般-基于K 型探针使用; 显示:2.0″x1.375 ″V.A,4 数字LCD,TN 正模式,反射的; 清晰率-记录仪:0.1℃从0.0 到+999.9; 1 ℃超过1000;电源类型:电池,4AA碱性电池; AC 适配器-可选的; 电池类型/使用寿命:AA碱性电池,用户可更换的;一般六个月在每个取样间隔; AC 适配器(不包括在内的):输入电压/电流:120VAC/60HZ16W,输出电压/电流/:9VDC/1A; 输入连接:直接插进插座里;输出连接:3.5MM 电话插座;长度;6 英尺; 取样间隔:每增加10 秒从1 秒到24 小时可变的; 存储类型:EEPROM,可移动的闪存设备;
SWP-VFD系列PID控制仪是一种智能化多功能二次仪表,可按预先设置的程序,分段对被控参量自动进行监测,控制,记录与远传。适用 |
于进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统(如啤酒发酵、窑炉升温等)。可根据生产过程的要求,按照一定的曲线进行控制,最多 |
可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
一.仪表特点 |
1、可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出,可适用于各种测量控制场合。 |
2、最多可分六十四段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
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3、可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时,采用逼近法积算,并带切换限幅功能,以实现手动/自动的平滑切换。 |
4、具有多种曲线控制输出功能,可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。 |
5、采用双区PID控制,抑制超调,提高控制精度。 |
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二、 特殊技术参数 | ||||||||||||||
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三、仪表外形及接线图以下为基本配线,特殊订货请参考随机接线图 | |||||||
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四、SWP-VFD系列PID控制仪型谱表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 输入类型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 全切换输入只需设定仪表二级参数,即可切换输入多种分度号,可输入分度号如下: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 报警输出方式 | ||||||||||||||
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★ 变送输出方式 | ||||||||||||||
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★ 通讯方式 | ||||||||||||
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★ 控制输出方式 | ||||||||||||||||||||||
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SCR--可控硅过零触发脉冲输出,SSR--固态继电器控制输出,SOT--双向可控硅输出 |
★ 型号举例: |
①SWP-VFD-P805-21-09-HL-P-W-S |
通讯方式为RS-232,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100.1,报警为上限报警,第二报警为下限报警,DC24V馈电输出,DC24V |
供电,竖表。 |
②SWP-VFD-P805-81-08-LH-P-T |
通讯方式为RS-485,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100,报警为下限报警,第二报警为上限报警,DC24V馈电输出, |
AC90~265V供电(开关电源),横表。 |
SWP-VFD系列PID控制仪是一种智能化多功能二次仪表,可按预先设置的程序,分段对被控参量自动进行监测,控制,记录与远传。适用 |
于进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统(如啤酒发酵、窑炉升温等)。可根据生产过程的要求,按照一定的曲线进行控制,最多 |
可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
一.仪表特点 |
1、可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出,可适用于各种测量控制场合。 |
2、最多可分六十四段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
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3、可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时,采用逼近法积算,并带切换限幅功能,以实现手动/自动的平滑切换。 |
4、具有多种曲线控制输出功能,可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。 |
5、采用双区PID控制,抑制超调,提高控制精度。 |
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二、 特殊技术参数 | ||||||||||||||
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三、仪表外形及接线图以下为基本配线,特殊订货请参考随机接线图 | |||||||
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四、SWP-VFD系列PID控制仪型谱表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 输入类型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 全切换输入只需设定仪表二级参数,即可切换输入多种分度号,可输入分度号如下: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 报警输出方式 | ||||||||||||||
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★ 变送输出方式 | ||||||||||||||
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★ 通讯方式 | ||||||||||||
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★ 控制输出方式 | ||||||||||||||||||||||
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SCR--可控硅过零触发脉冲输出,SSR--固态继电器控制输出,SOT--双向可控硅输出 |
★ 型号举例: |
①SWP-VFD-P805-21-09-HL-P-W-S |
通讯方式为RS-232,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100.1,报警为上限报警,第二报警为下限报警,DC24V馈电输出,DC24V |
供电,竖表。 |
②SWP-VFD-P805-81-08-LH-P-T |
通讯方式为RS-485,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100,报警为下限报警,第二报警为上限报警,DC24V馈电输出, |
AC90~265V供电(开关电源),横表。 |
产 品 说 明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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SWP-VFD系列PID控制仪是一种智能化多功能二次仪表,可按预先设置的程序,分段对被控参量自动进行监测,控制,记录与远传。适用 |
于进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统(如啤酒发酵、窑炉升温等)。可根据生产过程的要求,按照一定的曲线进行控制,最多 |
可分三十二段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
一.仪表特点 |
1、可分别带有一路PID控制输出及一种变送输出,可适用于各种测量控制场合。 |
2、最多可分六十四段曲线对控制对象进行编程控制,每一段均采用PID参数设定控制,使控制更为精确。 |
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3、可实现自动/手动无扰动切换。手动切换至自动时,采用逼近法积算,并带切换限幅功能,以实现手动/自动的平滑切换。 |
4、具有多种曲线控制输出功能,可实现曲线控制暂停、曲线控制清零、曲线控制步进等功能。 |
5、采用双区PID控制,抑制超调,提高控制精度。 |
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二、 特殊技术参数 | ||||||||||||||
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三、仪表外形及接线图以下为基本配线,特殊订货请参考随机接线图 | |||||||
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四、SWP-VFD系列PID控制仪型谱表 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 输入类型 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 全切换输入只需设定仪表二级参数,即可切换输入多种分度号,可输入分度号如下: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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★ 报警输出方式 | ||||||||||||||
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★ 变送输出方式 | ||||||||||||||
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★ 通讯方式 | ||||||||||||
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★ 控制输出方式 | ||||||||||||||||||||||
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SCR--可控硅过零触发脉冲输出,SSR--固态继电器控制输出,SOT--双向可控硅输出 |
★ 型号举例: |
①SWP-VFD-P805-21-09-HL-P-W-S |
通讯方式为RS-232,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100.1,报警为上限报警,第二报警为下限报警,DC24V馈电输出,DC24V |
供电,竖表。 |
②SWP-VFD-P805-81-08-LH-P-T |
通讯方式为RS-485,输出方式为继电器输出,输入类型为Pt100,报警为下限报警,第二报警为上限报警,DC24V馈电输出, |
AC90~265V供电(开关电源),横表。 |