2、密码锁定温度稳定的焊接温度是焊点品质的保证。本焊台能方便地使用密码锁定温度,他人无法随意改变设定温度。3、发热器与焊咀分体结构两者的的分体设计能完全避免发热体必须与焊咀一起更换而带来的不必要损失,可大大节省开支,降低损耗
自动焊锡机专配温控器 最新焊接机控温器ULUO系列 大功率控温台
*专为无铅焊接设计*惊人的升温速度从室温上升至300℃绝不超过20秒。*智能化的美焊接功率充沛,并随焊点大小变化而变化,再大的焊点都能完成完美的焊接,能有效避免因冷焊等造成的连接不牢固。*非凡的热量恢复本领神奇的温度补偿速度能解决无铅焊接制程中产生的温度矛盾,是无铅焊接的利器,同时也是一些特定低温条件下焊接的必备工具。*延长烙铁头寿命焊接温度的相对降低大大延长了烙铁头的使用寿命。
实用的功能2、密码锁定温度稳定的焊接温度是焊点品质的保证。本焊台能方便地使用密码锁定温度,他人无法随意改变设定温度。3、发热器与焊咀分体结构两者的的分体设计能完全避免发热体必须与焊咀一起更换而带来的不必要损失,可大大节省开支,降低损耗
自动焊锡机专配温控器 最新焊接机控温器ULUO系列 大功率控温台适用场合:特别适用于SMD元件的手工贴装、返修和普通直插式元器件的焊接,尤其是各种无铅产品的更高水准更高品质的焊接工作。
实用的功能
自动焊锡机专配温控器 最新焊接机控温器ULUO系列 大功率控温台适用场合:特别适用于SMD元件的手工贴装、返修和普通直插式元器件的焊接,尤其是各种无铅产品的更高水准更高品质的焊接工作。
速冷速热模温机(高光蒸气注塑控制器) 速冷速热模温机(高光蒸气注塑控制器)是采用高温蒸气,在模具上做均恒的加温道(和普通模具的冷却道差不多),当注塑机合模后吹入高温蒸气,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水吹走,完成整个注塑过程 高光注塑模温机,高光模温机,速冷速热模温机,速冷速热(高光)模温机,急冷急热模温机,高光蒸气注塑,高光蒸气注塑工艺,高光蒸气注塑控制器 ,高光无夹线注塑技术,高光无熔痕注塑模具温度控制系统及成套工艺模具技术 13575769127 高光蒸气注塑是采用高温蒸气,在模具上做均恒的加温道(和普通模具的冷却道差不多),当注塑机合模后吹入高温蒸气,首先把模具温度提高到一个高定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水吹走,完成整个注塑过程. 高光注塑模温机,高光模温机,速冷速热模温机,速冷速热(高光)模温机,急冷急热模温机,高光蒸气注塑,高光蒸气注塑工艺 优点:1消除产品表面溶接线,溶接痕,银丝纹。 2解决塑料产品的表面缩水现象。 3提高产品表面光洁度,是表面光洁度可达到镜面。 4产品不需要喷漆后续加工,提高现象成品率20-30%。 5使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质的强度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。 特点: 1 7寸液晶真彩LCD显示(可选),触摸式中文数字轮入,全中文界面,操作简单。 2全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保 输出稳定。 3高温蒸气,冷水,空气温度及压力六项报警,用时间和动作与注塑机信互锁. 4单变路模具温度检测(可选),输入输出管道采用不绣钢管,多组输入输出接口, 应用:目前用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。 在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。 高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。 首先,注射前通过喷射蒸汽,使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。 高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工,降低成本,缩短交货时间。 此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。 奥德的高光速冷速热模温机具有8寸液晶真彩西门子LCD显示,触摸式中文数子输入,全中文界面,操作简单。 全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保输出稳定。 蒸汽、冷水、及模具温度显示,用时间和动作与注塑机信号互锁。 奥德开发的高光模温机,有适合注塑机600-800吨和300-500吨和300吨以下的三种机型,最大特点是不使用锅炉设备,整机备有高温热水机和冷冻机,并增加了热水和冷却水回收系统,跟目前市场引进的进口机比,以600吨注塑机计算,每天可省1160度的电(按20小时/天计算),可省12吨的水(按20小时/天计算),和利用锅炉蒸汽加热相比来计算,每年节省费用在人民币17万元以上,节能,利润相当可观。这是奥德高光模温机的优势所在。 除平板电视机面板外,这一技术还可广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等家电、汽车、通讯、医疗等行业。 | |
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猪牛动物测孕仪/A超/B超/快速疾病诊断仪 工业/兽用红外线测温仪,电子体温计 鸡鸭养殖专用智能控温器等产品联系我价批发零售,诚招全国代理商联系人 张经理电话qq 2446687020
温控器特点: 1.冷热两用控制; 2.2相2线和3相4线兼容接口; 3.定时控制功能,定时控制时轮流显示剩余时间和当前温度; 4.测温和温控范围广; 5.LED显示,显示清晰; 6.超温报警功能; 7. 传感器自动检测功能;
二.温控器技术参数:
工作环境温度 | -10℃~50℃ |
相对湿度 | 20%~85% |
输入电压 | 180-265VAC,50HZ |
额定电压 | 180-265VAC,50HZ |
负载额定功率 | (最大功率) 5500W |
触点额定功率 | (最大功率) 1500W |
负载额定电流 | 25A |
触点额定电流 | 7A |
温度控制精度 | 1℃ |
温度误差 | ±2℃ |
温控设定范围 | -20-120℃ |
温度测量范围 | -30-130℃ |
温度显示分辨率 | 1℃ |
定时设定范围 | 0.1-24小时 |
报警温度 | ≥128℃ |
外形尺寸(MM) | 160×130×64 |
三.温控器操作
1.开关: 所有的温度控制都必须在开的状态下,按“开/关”键启动温控功能。如果是加热模式,“加热”指示灯亮;如果是制冷模式,“制冷”指示灯亮。再按“开/关”关闭温控功能,同时关闭所有输出和除“电源”的指示灯。 2.设置运行参数: 设置温控点:按“设置”键进入,数码管显示“CT”,表明设置温度点,松开“设置”键后显示设置的温控值,按“加”或“减”修改设置,按“设置”键保存和进入下一项设置。温控点设置范围是-20 ℃到120 ℃,步长1 ℃,如图: 设置定时时间:进入设置温控点后按“设置”键进入,数码管显示“Tr”,表 明设置定时时间,松开“设置”键后显示设置定时值,按“加”或“减”修改设置,按“设置”键保存并退出设置。定时设置范围是0.1到24.0小时,步长0.1小时。 3.选择加热/清凉功能
恒温磁力搅拌器 数显磁力搅拌器 数字控温器控温搅拌仪
型号:TM11
●TM11温控器应用领域⑴消毒柜温控器、
⑵洗碗机温度开关、
⑶办公设备限温器、
⑷微波炉热敏开关、
⑸饮水机温控开关、
⑹电热水壶恒温器、
⑺干燥机温度保护器、
⑻电热咖啡壶防干烧温控器、
⑼三明治烤面包机温控开关、⑽汽车座位加热器、汽车防冻器用突跳式温控器、电煮锅温度控制器、冰箱过热保护器、空调过温保护器、过胶机等电热器具。
●TM11温控器技术参数⑴ 电气参数:1)CQC、VDE、UL、CUL AC250V 50~60Hz 5A / 10A / 15A(阻性负载) 2)UL AC125V 50Hz 15A(阻性负载)⑵ 动作温度范围:0-300℃(任选),温度精度:±2 ±3 ±5 ±10℃⑶ 回复与动作温度差:8~100℃(任选)⑷ 接线方式:插端子250#(弯0~90°可选);插端子187#(弯0~90°可选,厚度0.5、0.8mm可选)⑸ 使用寿命:≥ 100,000次⑹ 电气强度:AC 50Hz 1800V历时1min,无闪烁,无击穿⑺ 接触电阻:≤50mΩ⑻ 绝缘电阻:≥100MΩ⑼ 接点形式:常闭型:温度上升,触点断开,温度下降,触点接通;常开型:温度上升,触点接通,温度下降,触点断开⑽ 外壳防护等级:IP00安装方式:TM11系列安装普通活动环,安装小圆活动环,安装平板活动环,带安装孔普通大铝盖,带安装孔加长铝盖。
●TM11温控器竞争优势⑴ 性能稳定⑵ 精度高⑶ 体积小、量轻小⑹ 不拉弧
●TM11温控器注意事项
⑴ 接地方式:通过温控器金属外盖与设备接地金属部件相连。⑵ 采用接触感温式安装时,应使金属盖面贴紧被控器具的安装面,为确保感温效果,应在 感温表面涂上导热硅脂或其它性能类似的导热介质。⑶ 安装时不可把盖面顶部压塌、松动或变形,以免影响性能。⑷ 不能让液体渗入控温器内部,不得使外壳出现裂纹,不得随意改变外接端子的形状。⑸ 产品在不大于5A电流的电路中使用,应选择铜芯截面为0. 5-1㎜2导线连接;不大于10A 电流的电路中使用,应选择铜芯截面为0.75-1.5㎜2导线连接。⑹ 产品应在相对湿度小于90%,环境温度40℃以下通风、洁净、干燥、无腐蚀性气体的仓库中存放。⑺ 使用过程不能折弯接线端子,否则将影响电气连接的可靠性
通过以下认证
压铸模具控温器特点:
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制冷控温器-002 产品说明:
制冷控温器;工作温度范围[℃]:-90..200;循环泵[l/min][bar]:40,1.5;加热功率[KW]:6.0;制冷功率:100℃:5.2;0℃:5.2;-20℃:5.0;-40℃:4.2;-60℃:3.1;-80℃:0.9;外型尺寸WxDxH:600x700x1560;品牌:huber德国
速冷速热模温机(高光蒸气注塑控制器)
速冷速热模温机(高光蒸气注塑控制器)是采用高温蒸气,在模具上做均恒的加温道(和普通模具的冷却道差不多),当注塑机合模后吹入高温蒸气,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水吹走,完成整个注塑过程
高光注塑模温机,高光模温机,速冷速热模温机,速冷速热(高光)模温机,急冷急热模温机,高光蒸气注塑,高光蒸气注塑工艺,高光蒸气注塑控制器 ,高光无夹线注塑技术,高光无熔痕注塑模具温度控制系统及成套工艺模具技术 13575769127 高光蒸气注塑是采用高温蒸气,在模具上做均恒的加温道(和普通模具的冷却道差不多),当注塑机合模后吹入高温蒸气,首先把模具温度提高到一个高定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水吹走,完成整个注塑过程. 高光注塑模温机,高光模温机,速冷速热模温机,速冷速热(高光)模温机,急冷急热模温机,高光蒸气注塑,高光蒸气注塑工艺 优点:1消除产品表面溶接线,溶接痕,银丝纹。 2解决塑料产品的表面缩水现象。 3提高产品表面光洁度,是表面光洁度可达到镜面。 4产品不需要喷漆后续加工,提高现象成品率20-30%。 5使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质的强度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。 特点: 1 7寸液晶真彩LCD显示(可选),触摸式中文数字轮入,全中文界面,操作简单。 2全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保 输出稳定。 3高温蒸气,冷水,空气温度及压力六项报警,用时间和动作与注塑机信互锁. 4单变路模具温度检测(可选),输入输出管道采用不绣钢管,多组输入输出接口, 应用:目前用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。 在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。 高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。 首先,注射前通过喷射蒸汽,使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。 高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工,降低成本,缩短交货时间。 此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。 奥德的高光速冷速热模温机具有8寸液晶真彩西门子LCD显示,触摸式中文数子输入,全中文界面,操作简单。 全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保输出稳定。 蒸汽、冷水、及模具温度显示,用时间和动作与注塑机信号互锁。 奥德开发的高光模温机,有适合注塑机600-800吨和300-500吨和300吨以下的三种机型,最大特点是不使用锅炉设备,整机备有高温热水机和冷冻机,并增加了热水和冷却水回收系统,跟目前市场引进的进口机比,以600吨注塑机计算,每天可省1160度的电(按20小时/天计算),可省12吨的水(按20小时/天计算),和利用锅炉蒸汽加热相比来计算,每年节省费用在人民币17万元以上,节能,利润相当可观。这是奥德高光模温机的优势所在。 除平板电视机面板外,这一技术还可广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件等家电、汽车、通讯、医疗等行业。
机型 | Model | 单位Unit | ADDC-18 | ADDC-36 | ADDC-48 | ADDM18 |
温控范围 | Controlrange | ℃ | 350℃ | |||
温控精度 | Temp.controlaccuracy | ℃ | ±1℃ | |||
电源 | Power | | AC3∮380V 50HZ | |||
传热媒体 | Heattransfermedium | | 导热油HEAT TRANSFER FLUID | |||
冷却方式 | Coolingmethod | | 间接冷却(INDIRECT COOLING) | |||
加热能量 | Heatingcapacity | KW | 9+9 | 12*3 | 12*4 | 18+18 |
泵浦马力 | Pumppower | HP | 1 | 2 | 3 | 1+1 |
最大泵浦流量 | Max.Pumpfolw | L/MIN | 30 | 60 | 100 | 30 |
最大泵浦压力 | Max.Pump pressure | KG/CM2 | 5 | 5 | 9 | 5 |
最大电力消耗 | Powersupply | KW | 19 | 38 | 52 | 38 |
储油量 | Expansion tank capacity | LITER | 30 | 35 | 55 | 64 |
警报功能 | Alertfunction | | 缺相/缺水/超温/过载 | |||
冷却水配管 | Coolingwaterpipe | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
循环水配管 | Circulationwaterpipe | INCH | 3/4 | 3/4 | 1 | 3/4 |
外型尺寸 | LxWxH | MM | 1100*440 *1250 | 1100*440 *1250 | 1100*550 *1250 | 1100*550 *1250 |
重量 | Weight | KG | 120 | 150 | 180 | 220 |