K-LJN线材卷绕扭转试验机 畅销江苏浙江山东安徽湖北湖南江西河北河南天津山西北京陕西省等地电线电缆厂一、线材卷绕扭转试验机适用范围 本机常用于铝线、钢线、钢杆、钢芯铝绞线等电线电缆进行卷绕扭转试验。符合GB/T4909.4-2009《裸电线试验方法.扭转试验》与GB/T4909.7-2009《裸电线试验方法.卷绕试验》标准要求。符合GB/T3428-2002、GB/T3428-2012。用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验。是钢芯铝绞线生产厂商必备的检测工具。 二、线材卷绕扭转试验机主要技术参数 1、铝线:Ф3mm-6mm用芯棒 Ф3mm以下建议用手工卷绕 2、钢丝:Ф4mm以下 3、压线板工作宽度:200mm 4、芯棒长度:100mm 5、卷绕速度:0-70r/min(可调) 6、芯棒直径(新标准要求配置): Ф1.24mmФ2.25mmФ2.75mmФ3.0mm Ф3.5mmФ3.72mmФ4.25mmФ4.75mm Ф6.75mmФ11mmФ12mmФ14mm Ф17mmФ19mm 7、扭转速度:0-70/min(可调) 8、电机:0.375KW、220V、2.3A 9、额定电压:220V/50HZ 10、扭转计数范围:999999 11、扭转配重砝码:5×5Kg 12、外形尺寸:1400mm×530mm×1170mm 三、线材卷绕扭转试验机操作说明: 可参考GB/T4909.4-2009,GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002及相关电缆产品相关标准! 操作前请仔细阅读相关产品标准。 1.卷绕试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准): 接通电源后,打开电源开关,红色指示灯亮表示电源正常。 把右夹持器旁边的带圆盘的黑色手柄转动,使右夹持器和行程开关分开。保证机器处于通电状态。 1.1试样长度:从表面检查合格的试样上截取两个试样,试样长度应满足规定卷绕圈数。(可参考GB/T3428-2002,10.3,c和GB/T4907.7-2009,5.4一般是8圈) 1.2卷绕棒选择:根据标准规定的卷绕直径选择卷绕芯棒(可参考GB/T3428-2002中的表3,表4,表5),用扳手打开左夹持器(三爪夹头)夹紧芯棒的左端,旋动右夹持器侧边的圆形小旋钮使右夹持器能自由转动,同时调整右夹持器距离把芯棒的右端夹紧,将金属丝从导线板穿过并拧紧左夹持器楔形压头压紧金属丝一端,并在芯棒上手动绕半圈,另一端用导线板夹紧,使试样处于绷紧状态。 1.3转速调节:打开“正向”按钮,调节转速(可参考GB/T4909.7-2009,5.4中转速不超过10次/分,参考GB/T3428-2002,10.3,C中转速不超过15次/分)。机器沿逆时针方向转动,使金属丝均匀排列在芯棒上呈弹簧状为有效试样,待金属丝卷绕圈数达到标准后按“停止”按钮使机器停止卷绕。 1.4试验完毕:打开左右夹持器取出芯棒退下金属丝,断掉电源。 1.5、试验结果的判定: 1.5.1试验结果:用正常视力检查试件试验部分的表面,并记录。 1.5.2评定:每个试样的试验结果符合相关产品标准的规定,判为合格。 2.扭转试验(可参考GB/T4909.7-2009,GB/T3428-2002等标准) 将右夹持器旁边带圆盘的黑色手柄转动,使右夹持器和行程开关分开,保证机器处于通电状态。 拧紧右夹持器侧边的圆形小旋钮使其做扭转试样时不转动。然后依据左右夹持器之间的试样长度,将右端的导轨上的夹具座与导轨之间锁紧。 2.1试样长度:原始标距尺寸可参考GB/T4909.4-2009,4.3和GB/T3428-2002,10.3,b为100d。 2.2配重负荷:选择合适的配重(负荷力可参考GB/T4909.4-2009,5.2和GB/T3428-2002,10.3,b应不大于试样拉断力的2%)。 2.3扭转次数和速度:扭转速度一般不超过60r/min(可参考GB/T4909.4-2009,5.4和GB/T3428-2002,10.3,b),扭转次数应不小于规定值GB/T3428-2002中的表3,表4,表5相应栏中的规定值。试验时把试样两端弯成90度角夹在三爪夹头上。然后按下“正向”按钮,机器沿逆时针方向转动,计数器开始计数,试样扭断时,右夹持器在配重拉动下向右移动,右夹持器和行程开关接触,计数器停止计数。 2.4、试验完毕:打开左右夹持器取出金属丝,断掉电源。 2.5试验结果及判定 2.5.1试验记录 应注明试样尺寸、标距长度、施加的负荷及扭转速度。 如左外观检查时,还应注明如下: ----试样全场上的扭转纹距均匀度 ----试样断口形状及缺陷:平的、阶梯形的、斜的、扇形的、带裂缝的、带缩孔的等等。 ----试样的裂层:沿试样扭转条纹出现破坏金属连续性的裂缝或飞刺等。 2.5.2评定 试样结果符合相关产品标准的规定,判为合格。 四:线材卷绕扭转试验机注意事项及维护保养 1.当试验机出现故障请及时和我们公司售后服务人员取得联系。 2.操作人员须经过培训合格后方可上岗操作,非试验人员请勿操作,以防损坏仪器并造成人身伤害。 3.夹持器在运转过程中,操作人员请勿触碰。试验完毕,夹持器内部清理干净。 4.转动部分在出厂前已注好润滑油,使用一段时间后加油保养。 5.搬运过程中请小心轻放,以防零部件碰伤。 6.长期停机不使用时应定期每半月给产品通电运转,通电时间不小于半小时。 7.周围环境温度:8℃~25℃,湿度≤70%,对不具备此条件的实验室可配备空调。
一、线材卷绕扭转试验机,电线电缆卷绕扭转装置概述
线材卷绕扭转试验机,电线电缆卷绕扭转装置,JR-19A型线材卷绕扭转试验机,钢丝扭转直径达到6毫米以下,能满足一般钢芯铝绞钱生产厂的需要,并满足GB4909.4-85《裸电线实验·扭转实验》标准中规定的试验。
二、线材卷绕扭转试验机,电线电缆卷绕扭转装置主要技术参数:
扭转:1、外形尺寸:1440mm×390mm×1080mm
2、输入电压:380V
3、输入功率:1.1KW
4、扭转可调范围:10转/分 30转/分 60转/分
5、扭转范围:(1)铜杆:Φ8.0mm
(2)铝杆:Φ6.0mm
(3) 铜丝:Φ4.2mm
卷绕:1、试验直径:铝线Φ1.25―Φ6.0 mm
钢丝Φ1.25-Φ3.80 mm
2、芯棒直径:Φ1.25―Φ19 mm
3、右轴头位移距离:≥40
4、主轴转速:10转/分
本仪器专门试验各种金属线之扭断强度及漆包线之漆膜耐扭次数。试法是将试料两端夹紧一端固定不动,另一端连续往复扭转,至试料扭断或漆包线之漆膜脱落,露出导体,记录其耐扭转数。线材卷绕+扭转试验机同时符合GB/T4909.4-2009《裸电线试验方法.扭转试验》和GB/T4909.7-2009《裸电线试验方法·卷绕试验》标准。
一、扭转试验部分
1、马力:DC/1HP
2、夹具作动:卡盘式
3、夹具间距:0~500mm
4、转速:6~60 r/min可任意设定
5、旋转次数:0~999999可任意设定
6、施加荷重:5Kg、10Kg、15Kg
7、体积(W×D×H) 130×55×100cm
二、卷绕试验部分:
1、芯棒直径:¢1.25~¢19.00mm
2、试样直径:铝线¢1.25~¢6.00mm、钢丝¢1.25~¢3.80mm
3、主轴转速:≤8r/min、右轴头位移距离:≥40
4、电机:功率0.75KW
5、砝码:10Kg、 5Kg、 2Kg 、1Kg三、镀层附着性试验
1、250ml玻璃量筒一个
2、放大镜3倍和7倍各一个
3、苯、三氯乙烯、氯化钠、化学纯各一瓶
4、附着性试验用芯棒:Φ7.4mm、10.8mm、12.8mm、9.52mm、19.00mm、18.00mm各一根
扭转试验步骤
1、准备需要测试的试样,取试样约500mm长,截取试验长度,将试样两端固定于左右夹具上;
2、准备完成后,打开电源开关,电源指示灯亮;
3、设定需要的扭转次数;
4、选择需要的扭转(正转或反转);
5、设定需要的扭转速度(0~60转/分钟);
6、按下“停止”按钮,机器将直接停机;
7、机器到达设定次数将会自动停机;
8、试验完成,关掉电源,关机即可。
卷绕试验步骤
1、 适用范围:本试验方法适用于检验标称直径0.8~20mm的铜、铝及其合金的圆截面导体和标称尺寸a不大于20mm的异形截面导体(如电车线)弯曲性能。
2、 本试验方法是将试件围绕规定直径的试棒卷绕规定的圈数,观察其表面的变化。卷绕方式可以是重复卷绕或一次卷绕。
1) 从表面检查合格的试件上截取2个试件,试件长度应满足规定卷绕圈数和操作的要求。
2) 根据产品标准规定的卷绕直径选定试棒,并旋紧在座上。
3) 将装好的试棒固定在夹具内,试棒的轴线和夹具的中心线应很好的重合。
4) 装上试件,在试件的自由端施加不超过试件抗拉强度5%的拉应力。
5) 启动试验机卷绕试件。
6) 实验结束,检查试件试验部分的表面,并记录。
| 外形尺寸mm | 卷绕范围 | 扭转范围 | 转速r/min | 功率kw | |
| | 铝线、钢线mm | 铝线mm | 钢线mm | | |
JR-19A | 1340×480×1180 | φ1-φ4.2 | φ1-φ12 | φ2-φ4.2 | 10、30、60 | 0.75 |
JR-30A | 1500×480×1180 | φ1-φ6 | φ1-φ20 | φ2-φ6 | 10、30、60 | 1.1 |
规格型号:SXN系列
产品特点:新型线材扭转试验机SXN系列电子式线材扭转试验机_线材卷绕扭转试验机
产品由机座、调速器、夹持器、砝码、记数器等组成。夹头调速采用变频电机无级调速,变频器采用台湾台达变频器,主加载头由电机带动进行夹头间距的调整,夹具采用四齿对夹式夹具进行线材的夹持,钳口材料采用9SiCr,淬火回火处理,表面硬度HRC60-65。
产品详情:新型线材扭转试验机SXN系列电子式线材扭转试验机_线材卷绕扭转试验机
产品由机座、调速器、夹持器、砝码、记数器等组成,主要用于金属线材的扭转试验,根据试样扭断的圈数及表面的状态确定材料的塑性及不均匀性。夹头调速采用变频电机无级调速,变频器采用台湾台达变频器,主加载头由电机带动进行夹头间距的调整,夹具采用四齿对夹式夹具进行线材的夹持,钳口材料采用9SiCr,淬火回火处理,表面硬度HRC60-65。张紧力采用杠杆砝码加载方式进行加载,以便于操作者轻松的搬动砝码。夹头间的间距通过标尺测量,工作台面采用整体铸造型式。本机采用无级调速,自动纪录,转速、圈数可设定,试样断裂后停止记录,扭转方式任意设定。本产品面符合国标GB/T239-1999《金属线材扭转试验方法》。
载荷:可达3N.m——12 N.m
迪图(上海)生物科技有限公司公司简介:新型线材扭转试验机SXN系列电子式线材扭转试验机_线材卷绕扭转试验机
迪图(上海)生物科技有限公司于2007年组建实验室仪器配套仪器设备供应链,公司实力雄厚、管理科学、质量保证,售后完备、信誉至上。
迪图(上海)生物科技有限公司在产品供应体系上具有优势,拥有国内外众多知名工业领域产品的中国区权限和支优秀国际采购团队,多年来以专业的能力态度为国内外客户提供具性价比的工业品及实验室仪器设备,赢得了数以万计的合作商的肯定和信任。
JR-19A线材卷绕扭转试验机一、主机概述JR型线材卷绕?扭转试验机适用GB4909.4 -85《裸电线试验方法.扭转试验》和GB4909.7-85《裸电线试验方法?卷绕试验》标准,用于铝线、钢线、铜杆需要进行卷绕、扭转试验的场合。本机采用松下变频无级调速系统,是钢芯铝绞线生产厂商必备的检测工具。二、主要技术指标 外形尺寸mm 卷绕范围 扭转范围 转速r/min 功率kw 铝线、钢线mm 铝线mm 钢线mm JR-19A 1340×480×1180 φ1-φ4.2 φ1-φ12 φ2-φ4.2 10、30、60 0.75JR-30A 1500×480×1180 φ1-φ6 φ1-φ20 φ2-φ6 10、30、60 1.1
主要技术指标 | |
![]() |
2、输入电压:380V
3、输入功率:1.1KW
4、扭转可调范围:10转/分 30转/分 60转/分
5、扭转范围:(1)铜杆:Φ8.0mm (2)铝杆:Φ6.0mm(3) 铜丝:Φ4.2mm
卷绕:1、试验直径:铝线Φ1.25―Φ6.0 mm钢丝Φ1.25-Φ3.80 mm
2、芯棒直径:Φ1.25―Φ19 mm
3、右轴头位移距离:≥40
4、主轴转速:10转/分操作说明:卷绕试验:1、试件采集 :根据标准要求,试样表面不得有任何机械损伤,长度不得小于1米/根,一端弯曲成15mm左右直角;2、预设计数器次数(一般为8次),也可根据客户具体要求自行设定;3、将转速调整到10转/分档 4、将电源插头插入插座内,接通电源;5、将试件弯曲的一端插入左侧三爪卡盘上的夹线装置中,拧紧红色螺母,夹紧试件;6、选择合适的试验试棒,调节右侧三爪卡盘位置(此时右卡盘右上侧位置调整旋盘应旋至最前端),将芯棒夹紧在左右卡盘间;7、将试件绕在试验芯棒上半圈,然后经过导轮另一端悬挂相应的重物8、左手挡住试样,右手按下正转按钮,卷绕过程中左手控制排线,设备达到设定次数后自动停机;9、卷绕完毕,先从试件上取下重物,以防重物砸脚,再松开三爪卡盘,取出试验芯棒;10、 做铝线重复卷绕试验时,正转结束后,按下反转按钮,试样会在重物的拉力下成直线状。(二)扭转试验:1、预设计数器次数(可设定大些,以免计数器达到设定次数自动停机);2、根据相应产品标准将转速调整到60转/分或30转/分档 3、将电源插头插入插座内,接通电源;4、将试样两端分别夹紧在左右卡盘上,并将右卡盘固定用旋钮按下(此时右卡盘右上侧位置调整旋盘应旋至最后端),将右卡盘后侧钢丝绳经滑轮末端挂上重物;5、 按下正转按钮,连续360°旋转往复按钮运动,至试件扭断,在重物作用下右卡盘被拉向右侧触动限位开关,电机停止转动,计数器记录其耐扭次数。售后服务:我公司保证对供应的各项产品在交付使用期间,免费对使用单位进行操作培训与技术指导,及时回复用户提出的咨询和疑问,妥善处理质量问题,郑重承诺如下:
1、负责部门:销售公司。联系人:童先生,联系电话:。2、服务响应时间: 用户发生需解决的产品质量问题,反馈到我公司市场营销部后,该部门立即将问题会同各相关部门在2小时内做出处理意见,如需现场解决24小时内派出售后服务人员、专业技术人员和维修人员赶到现场,解决问题,并分析原因,进行质量改进。3、在质量保证期内,对因设计、制造工艺、材料缺陷引发的质量问题由我公司承担相关责任,保证免费修理或更换不合格件,以保证仪器设备正常运行。