SZD-S液位调节仪

SZD-S型双冲量液位调节仪为P1连续给水调节装置,主要适用于4-35T/H,压力≤2.5Mpa的各种锅炉锅筒给水调节装置。(增加一路蒸汽输入信号0-10mA或4-20mA)主要技术参数1.适用介质:非腐蚀性液体比重≥0.82.工作压力:传感器≤2.5Mpa3.使用温度:传感器≤250℃  仪表0~50℃4.电源电压:AC220V±10%,50Hz±2%5.液位显示范围:-50~+50mm或±50mm(可调)6.蒸汽流量输入信号:0~10mA或4~20mA7.阀位反馈信号:0~10mA或4~20mA(DKZ310或DKJ310)  电位器(ZAZ执行器)8.液位输出信号:0~10mA(对应液位-50~+50mm或0~100mm) 负载≤1.5KΩ(对应信号0~10mA)9.报警触点输出:~220V,5A   开关阀触点输出:~220V,5A10.传感器法兰中心距:300±2,350±2,400±2,440±2mm(选用规格)11.调节阀通径:Dg16,Dg20,Dg32,Dg40(选用规格)

SZD-AH(SZD-AH(横式)液位调节仪 锅炉水位调节仪

锅炉水位调节仪SZD-A(竖式)、SZD-AH(横式)液位调节仪 锅炉水位调节仪

SZD-A(竖式)、SZD-AH(横式)仪表适应各种0.5-6T/h、压力≤2.5Mpa锅炉炉筒水位指示和控制,能根据液位高低,自动或手动控制水泵达到水位控制,开关泵的开和关位置,用户可以自己设定,同时液位具有高、低、和危低声光报警和报警触点输出,具有报警消音功能。该系列仪表采用双色光柱显示,美观、大方,仪表厚度只有160mm,适应各种壁挂式控制箱使用。 

  仪表尺寸:160×80×160mm    继电器触点负载:10A

  输入信号:电感信号、4-20mA、0-10mA、电阻信号   

  输出信号:4-20mA(负载700Ω)、0-10mA(负载1K)

 开口尺寸:152mm×76mm

该公司产品分类: 美国UE压力开关 控制产品 气动阀 电动调节阀 电磁阀 伺服放大器 阀门定位器 电动操作器 电动执行器 阀门配件

HC200RLCD液晶显示液位调节仪

适用范围与液位传感器、变送器配合使用,可对液位参数进行测量、显示、报警控制、变送输出、数据采集及通讯打印。

●    功能特点
万能输入功能
自动校准和人工校准功能
多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、性高
良好的软件平台,具备二次开发能力,以满足特殊的功能
的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级非常方便
 
●    主要技术指标
基本误差:0.5%FS或 0.2%FS±1个字
分 辨 力:1/20000、14位A/D转换器
          显示方式:蓝屏液晶显示
采样周期:0.2S
报警输出:二限报警或四限报警,报警方式、报警灵敏度可设置,继电器输出触点容量  AC220V/3A或AC220V/1A。
变送输出: 4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V   精度:±0.3%FS
通讯输出:接口方式——隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem
          波特率——300~9600bps内部自由设定
馈电输出:DC24V/30mA
电    源:开关电源 85~265VAC /DC24V  功耗4W以下
        

SZD-A/AHSZD-A/AH液位调节仪

SZD-ASZD-AH仪表适应各种0.56T/h、压力≤2.5Mpa锅炉炉筒水位指示和控制,能根据液位高低,自动或手动控制水泵达到水位控制,开关泵的开和关位置,用户可以自己设定,同时液位具有高、低、和危低声光报警和报警触点输出。该系列仪表采用双色光柱显示,美观、大方,仪表厚度只有160mm,适应各种壁挂式控制箱使用

该公司产品分类: 石英管水位计 物位仪表

SZD-S-2锅炉液位调节仪表

杭州科艺自动化仪表有限公司是专业生产锅炉自动给水,炉排风门控制的企业,锅炉液位自动化控制仪表有SZD--A、SZD-AH锅炉液位位式自动化控制仪表,SZD-S-2、SZD-S-4锅炉连续给水调节仪表,SZD-S、SZD-S-3锅炉双冲量液位调节仪表。执行器有DKZ310、DKZ410、DKZ510直行程电动执行器。锅炉炉排控制有DKJ210、DKJ310、DKJ410、DKJ510、DKJ610、DKJ710角行程电动执行器。

SZD-A液位调节仪SZD-A

SZD-A型连续式水位调节器(锅炉连续自动给水控制器),符合(GB/T 13638—92)《工业锅炉水位控制报警装置》国家标准。本仪表推出的功能更多,性能更强,运行更稳定,是性价比更高的新产品,本仪表采用了独特的设计和抗干扰技术,并实现了双色锅炉水位显示。  本仪表适用于工业锅炉汽包水位显示控制报警,低水位、蒸汽超压连锁保护。本仪表具有功耗低、寿命长、灵敏度高、功能齐全、使用范围广。  根据用户要求,我厂可提供现场安装、调试,配套、特殊功能及非标设计等服务。    一、主要功能特点:  1、抗干扰能力强,安装简单。  2、具有高水位、低水位、危低水位报警。  3、具有双色锅炉水位显示。  4、具有锅炉水位全自动连续控制。  5、具有远程控制功能。  6、具有各种标准信号输出功能。  7、具有与变频器专用匹配功能。  8、电源电压适应能力强,特别适应农村用电环境。    二、技术参数:  1、适用介质:非腐蚀性液体比重≥0.8  2、工作压力:传感器≤2.5Mpa  3、工作温度:传感器≤250℃调节器≤50℃  4、工作电压:AC220V±15%50Hz  5、环境温度:调节器工作温度:-10~+50℃  6、相对湿度:≤85%  7、功耗:≤10VA  8、液位显示范围:±50mm;液位控制范围:-75mm~+50mm  9、阀位反馈信号:0~10mA/DC  10、液位输入:电感信号;0~10mA/DC;4~20mA/DC  11、报警触点输出容量:220V/10A/AC  12、开关阀触点输出容量:220V/10A/AC 

该公司产品分类: 超温超压报警器 浮球式锅炉水位报警器 电极式锅炉水位报警器 水位计 液位调节仪 电感式浮球传感器 浮球水位控制器 锅炉水位报警器

SZD-S-4BF泵阀一体液位调节仪

液位控制仪SZD-S-2BF SZD-S-4BF   泵阀一体液位调节仪

SZD-S-2BF(横式)、SZD-S-4BF(竖式)系列给水调节仪是集连续给水和位式给水于一体的液位调节仪表,

既能连续控制电动调节阀又能控制水泵,既能分别单独控制,又能连动控制。

具有报警消音功能、双光柱显示。应用于1-35T/h,压力≤2.5Mpa各类锅炉炉筒水位指示和控制,

具有水位高、低、和危低极限声光报警及触点输出,手动、自动切换,和电动执行器、水泵配套使用,能实现锅炉连续给水调节(仪表内含伺服放大器),

维持锅炉水位正常,延长锅炉使用寿命,是安全生产的自控仪表。

 仪表尺寸:160×80×160mm          

继电器触点负载:10A

 输入信号:电感信号、4-20mA、0-10mA   输

出信号:4-20mA、0-10mA

 

该公司产品分类: 发电机控制装置 转速仪 水电站二次仪表 仪表类 信号校验仪 涡轮流量计 万用表 调节阀 电气转换器 阀门定位器 球型铰链 压力表 涡街流量计 压力开关 电磁阀 气动执行器 电动蝶阀 自立式压力调节阀 电动温控阀 温控调节阀

新一代UHG-211-G智能型液位调节仪(连续式锅炉水位显示控制报警器)

 

一、产品简介
全新开发的数字式单片机液位调节仪(锅炉水位显示控制报警器),改变了以往的打开机箱用电位器调校的模式,只要用面板的轻触按钮就可以方便的调试。
UHG-211-G、锅炉水位显示、声光报警。UHG-211-G型液位调节仪与我厂生产的UHGG-311A-G型浮球电感式传感器组成液位显示控制系统。本系统也适用于其他压力(≤)密封或开口容器的液位显示,报警和控制。
二、新一代UHG-211-G 智能型液位调节仪主要特征:
1、抗干扰能力强,安装简单,无需调试,智能自行整定。
2、本调节仪可以自由设定自动开泵和停泵的位置用。
3、本调节仪的LED显示管增加到了40位,使液位的变化更加清晰。
4、增加了三位数码管,使观察水位可以连续显示,更加精准化。
5、对锅炉的水位取样采用了先进的模糊智能曲线算法,屏蔽了锅炉水面波动对采样的影响,使显示和控制更加平稳,确保锅炉安全运行。
三、新一代UHG-211-G 智能型液位调节仪主要功能:
1、具有高、低水位声光报警功能。
2、具有高、低水位报警开关输出功能。
3、具有危险低水位联锁保护功能。
4、具有锅炉水位双色光柱显示功能。
5、具有锅炉水位数字化显示功能。
6、具有锅炉水位控制手动—自动无扰动任意切换控制功能。
7、具有报警消音自动回复功能。
8、具有紧急情况下,手动补水功能。
9、适配传感器:电感式传感器。
四、新一代UHG-211-G 智能型液位调节仪主要技术参数
1、液位输入信号:浮球连续式电感式传感器
2、液位显示范围:-50mm到+50mm(100mm)
3、液位调节范围:-40mm到+40mm(连续任意可调)
4、液位报警范围:-75mm(危低水位)、-50mm(低水位)、+50mm(高水位)
5、报警输出容量:220VAC、10A
6、开泵触点容量:220VAC、10A
7、液位输出信号:DC:4-20mA   RL ≤Ω (选配)
8、工作电压及功耗:AC220V±15%,功耗≤3W
9、使用温度:传感器≤250℃ 仪表≤50℃
10、仪表外形尺寸:80mm×160mm×160mm(160mm*80mm*160mm)
11、仪表开孔尺寸:76±1mm×152mm±1 (152mm*76mm)
 
五、工作原理
由检测液位的电感式液位传感器将检测到的液位变化信号送至调节仪得输入模块进行检波,放大,通过单片机软件进行模糊运算,输出稳定的水位电信号,逐级控制LED显示模块,显示真实水位信号,控制液位自控模块实现锅炉水位自动化控制,确保锅炉水位控制在安全范围之内。同时实现锅炉水位光柱显示和数字显示多重功能。
当某种原因锅炉水位出现异常时,即高水位、低水位、危低水位时,安全控制模块系统自动发出声光报警信号,继电器触点输出开关信号。高、低、危低报警开关信号(继电器触点出厂时为常开信号)。
该公司产品分类: 智能液位调节仪。 锅炉水位报警器。 水位传感器。

SZD-S液位调节仪

SZD-S型双冲量液位调节仪为P1连续给水调节装置,主要适用于4-35T/H,压力≤2.5Mpa的各种锅炉锅筒给水调节装置。(增加一路蒸汽输入信号0-10mA或4-20mA)主要技术参数1.适用介质:非腐蚀性液体比重≥0.82.工作压力:传感器≤2.5Mpa3.使用温度:传感器≤250℃  仪表0~50℃4.电源电压:AC220V±10%,50Hz±2%5.液位显示范围:-50~+50mm或±50mm(可调)6.蒸汽流量输入信号:0~10mA或4~20mA7.阀位反馈信号:0~10mA或4~20mA(DKZ310或DKJ310)  电位器(ZAZ执行器)8.液位输出信号:0~10mA(对应液位-50~+50mm或0~100mm) 负载≤1.5KΩ(对应信号0~10mA)9.报警触点输出:~220V,5A   开关阀触点输出:~220V,5A10.传感器法兰中心距:300±2,350±2,400±2,440±2mm(选用规格)11.调节阀通径:Dg16,Dg20,Dg32,Dg40(选用规格)

SZD系列液位调节仪

SZD系列液位调节仪 概述:    结构的SZD—B型单冲量液位调节仪、SZD—S型双冲量液位调节仪是在原SZD—2、SZD—3、SZD—S—3、SZD—S—4等多种型号仪表的基础上,根据客户要求,重新研制、设计,将以上多种仪表统一化、标准化、规范化,便于用户或设计部门选型及使用。本仪表通过切换开关,可自行选择液位输入信号(液位电感线圈输入或0—10mA、4—20mA标准信号输入),亦可自行选择反馈信号(0—10mA、4—20mA或电位器),使之适用范围更广泛。同时,内部线路,结构也作了进一步改进,整体结构及各部分连线更简单、合理,使仪表工作更加稳定,调整更加方便。    针对用户多次反馈信息,仪表处于自动调节时执行器在全关(或全开)工作状态时,执行器长时间通电引起上午被烧现象,设计了全开(或全关)状态下,自动切断功能以保护执行器,并能自动恢复。    SZD—B型单冲量液位调节仪为P,连续给水调节装置,主要适用于1—35T/h,压力≤2.5Mpa的各种锅炉锅筒水位自动调节。    SZD-S型双冲量液位调节仪为刚连续给水调节装置,主要适用于4~35T/h,压力≤2.5Mpa的各种锅炉锅筒水位自动调节。    调节系统由安装在锅炉上的电感式浮球传感器(简称传感器,型号为UHGG—31A—G)、液位调节仪和安装在锅炉给水管路上的电动调节阀(ZAZ或DKZ、DKJ)三部分组成。SZD—S型双冲量液位调节仪还增加一路蒸汽流量输入信号0—10mA、4—20mA(蒸汽流量仪表由用户自配)。    液位调节仪具有水位高低显示、阀位开度指示,高、低、危低水位极限声光报警及报警信号触点输出,调节阀手动/自动切换。手动时还可以对阀门开度进行远距离控制,同时输出0—10mA液位信号供记录仪使用。也可以将其它传感器(包括压力、温度等)转换成标准信号(0—10mA或4—20mA)送入仪表,进行比例调节。

SZD系列液位调节仪 主要技术参数和规格:    1、适用介质:非腐蚀性液体比重≥0.8    2、工作压力:传感器<2.5Mpa    3、使用温度:传感器<250℃ 仪表0~500C    4、相对温度:<85%    5、工作电压:~220V±15% 50Hz    6、功耗:<10VA    7、液位显示范围:-50~+50mm或±50mm(可调)    8、蒸汽流量输入信号:0~10mA(4~20mA)(开方器输出)    9、阀位反馈信号:0~10mA(4~20mA)(DKZ310或DKJ310) 电位器(ZAZ执行器)    10、液位输出信号:0~10mA(对应液位-50~+50mm或0~100mm) 负载≤1.5K积(对应信号0-10mA)    11、报警触点输出:~220V,5A 开关阀触点输出: ~220V,5A    12,仪表尺寸:80×160×320mm(横式)(盘式安装) 80×160×320mm(竖式)(盘式安装) (塑壳80x160x250mm)    13、开孑L尺寸:76+1×152+1(横式) 152+1×76+1(竖式)    14、传感器发兰距:300±2,350±2,400±2,440+2mm(选用规格)    15、调节发阀通径:Dgl6,Dg20,Dg32,Dg40(选用规格)    16、调节仪重量:<3kg 

SZD系列液位调节仪 安装与调试:    1、仪表安装             图(4)是仪表在仪表盘上的示意图。仪表应安装在符合仪表规定的工作环境条件中工作。    2、调节仪、执行器的接线必须严格按照图(5)进行,所有电器施工应根据有关电气施工规则进行。       仪表后端子接线示意图见图(5)          注:    (1)竖式仪表接线端子标号与横式仪表相对应。     (2)高低报警为常开触点输出,危低报警可为常闭、常开输出(出厂时为常开)。若要常闭输出只要将线路板危低报警继电器J5常开引出脚1,2断开,将常闭引出脚1,3短线接通即可。 SZD系列液位调节仪 调试与使用:    仪表通电前,应先仔细检查系统接线是否正常,。无误后,再通电进行调试。调试前,将手动/自动开关置手动位置,调试各电位器位置见线路板元件装配图,附图(3)。    1、液位调试    (1)在玻璃水位计上确定一条中间水位线(零水位),高于中间水位线50mm处,确定为高水位线,低于中间水位线50mm处,为低水位线。    (2)人为地将水位降低至低水位线,调整低水位调节电位器(W1),使低报指示灯及蜂鸣器刚好发出声光报警信号,同时低报继电器J4动作并输出一开关信号(以供外接报,下同)。    (3)人为地将水位升高至高水位线,调整高水位调节电位器(W2),使高报指示灯及蜂鸣器刚好发出声光报警信号,同时高报继电器J3动作并输出一开关信号。    (4)将液位保持在高水位线,调整0~10mA电位器(W6),使输出电流正好为10mA一般出厂时已调整好。(该功能一般不装,如需要订货时请注明)。    (5)人为使液位继续下降至-75mm处左右,观察危低报警指示灯及继电器是否动作,危低报警继电器J%以常开触点输出,用户也可仪根据工况要求选择常闭。    调试时,用户必须先调低水位,后调高水位,一般调一次即可,使水位与仪表板上的发光管相对应。对于危低水位报警,仪表本身内部已设定好,不需调整,只需观察。    2、标准信号输入调试    出公司时K2已跨接为电感液位输入,用户如需要订货时请注明。    (1)将扭子开关K2打至0~10mA(或4~20mA)位置。    (2)将标准信号发生器接于液位线圈输入端,并注意极性,正极接①,负极接②。    (3)调节信号发生器,使输出电流为OmA(或4mA),调节电位器W1,使地低报继电器刚好动作,指示等及蜂鸣器发出声光报警信号。    (4)调节信号发生器,使输出电流为10mA(或20mA),调节电位器W2,使高报继电器刚好动作,指示等及蜂鸣器发出声光报警信号。    (5)一般一次即可调好,来回观察一次(4~20mA调二次)。    3、阀位调试(包括阀位全开、全关自动断电功能)    将阀位手动/自动切换开关置于手动位置,仪表主板上阀位信号选择开关K1拨向相对应的电动执行器。K1拨向I为DKZ-310执行器反馈信号为0~10mA(或4~20mA)。K1拨向R为DKZ-25执行器,反馈信号是电阻变化。    (1)手动按开阀或关阀按钮,使电动执行器作开阀或关阀动作:检查阀位指示灯与执行器动作方向是否一致,若动作方向不符.可将“开阀”与“关阀”接线端位置互换,若执行器动作方向正确,而阀位指示灯方向不符,应检查电动执行器的阀位反信号线是否接错,极性是否接反。如一切正常可以按下列调试方法调整阀位示值。    (2)手按关阀按钮,使执行器处于全关位置,调整阀位调零电位器(W3),使主板上全关指示灯(红色)刚亮,表明执行器在全关位置已自动切断,阀位示值为0,(对光柱指示阀位,应使只LED发光管刚好变亮)。    (3)手按开阀按钮,使执行器处于全开位置,调整阀位增益电位器(W4),使主板上全开指示灯(绿色)刚亮,表明执行器在全开位置已自动切断,阀位示值为100%左右,(对光柱指示阀位,应使只LED发光管刚好变亮)。    (4)一般一次即可调好但应手动来回观察一次,执行器在极限位置时,主板上对应的红绿指示灯应变亮。    4、水位给定调试    液位、阀位调试好后,将自动/手动切换开关置自动位置,人为的将水位升至零水位(中间水位),调节水位给定电位器W5,使阀位示值为50%左右,开关阀处于停的位置,调一次即可。将水位升至+30mm阀位指示0(全关),将水位降至-30mm阀位指示100%(全开)。    5、蒸汽流量调试(单冲量调节仪无此项)    (1)将液位人为地上升至中间水位(要求保持不变),使液位显示发光管亮到0水位处,这时阀门开度为50%。    (2)手动/自动切换开关置自动位置。    (3)将标准信号发生器或蒸汽流量信号(0~10mA DC或4~20mA DC)接于流量输入端,并注意极性,正极接⑤,负极接⑥。    (4)调节信号发生器(或流量信号)使输出电流为1mA(或5,6mA),即10%满量程时调整流量电位器W8,使执行器阀位指示示值为10%左右。    (5)调节信号发生器(或流量信号)使输出电流为10mA(或20mA),调整流量电位器W7,使执行器阀位指示示值为70%左右。    (6)重复上述过程2~3次,即10%流量输入信号时,阀位指示为10%,10mA(或20mA)时,阀位指示为70%处。    6、经上述各项调试后,即可投入正常运行,将阀位手动/自动切换开关置于自动位置,投入自控后,电调阀应自动跟踪负荷及液位的变化动作。当液位下降时,阀位开度自动增加(给水量增加)当液位上升时,阀门开度自动减小(给水量减少),使锅筒水位自动稳定在中间水位(±30%)上下波动。    对于SZD-S型双冲量液位调节仪,运行中锅筒水位偏高(距中间水位),可微调水位给定电位器(W5),使阀门开度减小些:如锅筒水位偏低(距中间水位),可微调水位给定电位器(W5),使阀门开度增大些。    7、仪表出公司时,蒸汽流量部分已模拟现场进行调试,一般情况下只要调W8便可,其它可不必再调试。    8、说明    用户在调试时请参照下述调试步骤进行。(1)液位低水位(W1)→高水位(W2);(2)阀位阀位调零(W3)→阀位增益(W4);(3)蒸汽流量:流量调零(W8)→流量增益(W7)。调试时应缓慢旋动电位器进行调节,并注意各部分的指示值。         

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该公司产品分类: 汽轮机转速表 z 防堵吹扫装置

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