磁粉离合器磁粉制动器特性说明:(1)高精度的转矩控制转矩的控制范围非常广,而且控制精度高,传达转矩和激磁电流成正确的比例,可实现高精度的控制。(2)的耐久性、寿命长采用耐热、耐磨耗、耐氧化、耐蚀性超强的超合金磁粉,寿命长。(3)稳定性超群的定转矩特性磁粉的磁气特性佳,而且粉粒相互之间的结合力安定,滑动转矩非常稳定,与相对回转数没有关系能持久保持恒定的转矩。(4)连续滑动运转使用散热效果优良而且采用热变形均一的冷却构造,加上磁粉的高耐热性,容许连结与制动功率及滑动功率大,能够圆滑的滑动运转,不会引起震动。(5)连结圆滑,无冲击连结时的冲击极小,能够无冲击的圆滑启动、停止。而且阻力转矩极小,不会引起无用的发热量。(6)适合高频运转应答敏捷快速及特别的散热构造,适合高频度运转使用。(7)轻量、免保养、寿命长型式简洁轻量化,使用耐高温之线圈及特殊油脂轴承,并针对易生磨耗的电枢施以耐磨特殊处理,延长使用寿命。
■ ZX-YN型磁粉制动器 | |||||||
■ 规格 | 额定电压DC24V | ||||||
型号 | 额定转矩(Nm) | 磁性线圈(75℃) | 飞轮矩J(kgcm²) | 容许转速(min-1) | 重量(kg) | ||
电压(V) | 电流(A) | 功率(W) | |||||
ZX-0.3YN-24 | 3 | 24.00 | 0.4 | 9.6 | 3.5х10-5 | 400 | 1.1 |
ZX-0.6YN-24 | 6 | 24 | 0.4 | 9.6 | 9.0х10-5 | 1.8 | |
ZX-1.2YN-24 | 12 | 24 | 0.5 | 12 | 1.6х10-5 | 2.3 |
MPC磁粉离合器及MPB磁粉制动器是利用电磁效应下的磁粉来传递转矩的,具有激磁电流和传递转矩基成线性关系、响应速度快、结构简单、无冲击、无振动、无噪音、无污染等优点,是一种多用途性能的自动控制元件,广泛应用于各种行业中机械的加载、制动以及卷绕系统中收卷和放卷的张力控制。
规格:
外形尺寸(mm)(ZA-0.6Y,1.2 ~ 5Y1)
外形尺寸(mm)(ZA-10 ~ 20Y1,40Y)
cz型磁粉制动器简介
一、基本特性 1、激磁电流——力矩特性 激磁电流与转矩基本成线性关系,通过调节激磁电流可以控制力矩的大小。其特性如图a所示。
2、转速——力矩特性 力矩与转速无关,保持定值。静力矩和动力矩没有差别。其特性如图b所示。 3、负载特性 磁粉制动器的允许滑差功率,在散热条件一定时,是定值。其连续运行时,实际滑差需在允许滑差功率以 内。使用转速高时,需降低力矩使用。其特性如图如图c所示。
二、使用及注意事项 1、磁粉制动器用直流电作激磁电源。建议使用我公司生产的wlk控制器。 2、磁粉制动器在运输过程中,常使磁粉聚集到某处,甚至会出现“卡死”现象,此时只需将制动器整 体翻动,使磁粉松散开来,或用杠杆撬动。同时,在使用前应进行跑合运转,通以20%左右的额定电流运转 几秒钟后断电再通电。反复几次。为了防止运输中磁粉沉淀,cz-50%以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出 另装,可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。 3、水冷磁粉制动器先通水后运转,禁止无水运转(水压1.5~3kg/cm2)。应使进出水管呈上下分布,进 水管在下,出口水管在上。 4、磁粉制动器的选型一般以其最大制动转矩来确定。在无变速机构的情况下卷绕材料所需的最大张力与 最大卷绕半径的乘积应不超过制动器的额定转矩。当放卷速度较快时,应制动器的实际滑差功率小于 其允许滑差功率。实际滑差功率为: p=2∏/60.m.n=f.v(w) 式中 m-实际制动转矩,nm n-滑动转速,r/min f-张力,n v-线速度,m/s 5、磁粉制动器,不支持使用径向承受主传动力的安装方式。如悬臂安装皮带轮、齿轮等(见图1)。支 持使用连轴节式安装方式(见图2)。如确需安装齿轮及皮带轮传动建议轴端增加支承(见图3)。
6、转子水冷确的制动器使用一段时间后,其旋转水封磨损,水盖下方滴水孔会发现滴水。可以更换水 封,注意不能堵塞滴水孔以防水向内部渗漏。 7、如需更换磁粉,可来函注明磁粉制动器规格和出厂编号,以便确定磁粉规格和数量。 三、按技术参数和安装方式分类
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