岛津立式动平衡仪DBM-VG2/VT2系列、润道精密中国南方区独家代理优质供应商

产 品 说 明

立式平衡(二面平衡试验机)

最适用于小型自驱动和中空轴回转体的二面平衡测试。     岛津动平衡试验机DBM-VG2/VT2系列是最适合于录象机、硬盘、多角体等小型自驱动回转体的平衡

    测试的试验机。而且也适合于轮胎等中空轴回转体的二面测试。

主要特点:   1.测试装置在回转体下方,回转体装卸非常方便。   2.只要更换夹具,就能测试各种各样的回转体。   3.夹具的误差,会由电气系统自动补偿修正。   4.对回转体可配上全自动装卸功能。(另配)   5.回转体重量,数10kg~50kg,多种型号分别对应。

 

产品规格:

 

该公司产品分类: 尼康 卡规、角度尺、水平仪 步距规、 量块、测厚规 测长仪 数码工程打印机 其他各种常用量具 数显表、百分表、杠杆表 卡尺、千分尺、微分头 材料试验机 除锈油 美国施泰力 东京精密 三坐标测量机 涂层测厚仪 镀层测厚仪 测量投影仪、影像测量仪 电子天平、水分测试仪 色差、光泽计 齿轮测量仪 显微镜、内窥镜

VT700现场动平衡仪(08新款低价)

该仪器由我厂与清华大学精仪系共同研制。瞄准国内外技术,采用大规模集成电路和单片机技术。该仪器操作简单,人机对话。菜单提示,配蓄电池和市电双重供电,很方便地用于现场汽轮机、水轮机、离心机、风机、水泵等旋转机械的动平衡测试。 主要技术指标: ● 转速测量范围:400-30000转 ● 振动测量范围:0-3000μm峰峰值 ● 相位精度:0-360度〈±1度 ● 显示方式:特大字符液晶同时显示两测点多种参数 ● 单/双面平衡,一次去除不平衡85%以上 主要功能 ● 具有多功能性,既可作转速表用,又可作振动测量用,特别是具有动平衡测量的一切功能。(不平衡振动量及相位即时显示) ● 具有自动用试重法测量影响系数并计算单面和双面配重,或已知影响系数直接根据测量的原始振动计算配重,可边测边算,或一次性键入计算能力。 ● 具有将计算出的配重向左右选定角度计算能力。 ● 具有检测与转子同频、半频和倍频振动分量的频率分析能力。 ● 操作简单,仪器自动提示,一般人员都可使用 2008新品

该公司产品分类: 振动监控仪 动平衡仪 三参数探头 变送器 振动测量仪 电子诊器

动平衡仪生产厂家,力正科仪是有多年经验测量仪器生产厂家

1.力正科仪(北京)科技有限公司是一家从事研发生产和销售振动分析仪的专业厂家。公司一直以来从事布氏硬度计x24ebf2n的设计和生产,多年来积累了丰富的专业技术及生产工艺。动平衡仪是由本公司自主研发设计,拥有自主知识产权。此外,我司具有高质精干的管理队伍,拥有先进的技术、设备以及完善的服务体系。 2.力正科仪公以严谨的工作态度、高质量产品和诚信、共赢的经营宗旨与国内外客商合作。本公司一直秉承“人才是企业之本”和“建一流企业、创一流品牌”的发展理念,时刻不忘“质量就是生命”,不断开拓创新,追求巴氏硬度计外观领先于同行、巴氏硬度计质量满意于客户、价格优势于市场的经营思路,力争把力正科仪品牌打造成具有国际竞争力的知名品牌。 延伸内容 里氏硬度计的检测方法 一、用里氏硬度计测试硬度来分析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的方法: 预处理工艺后测试 这道工艺操作后的质量直接影响渗碳工艺操作后齿轴、内齿圈渗碳层硬度分布的均匀性、齿部的变形量。更重要的是芯部的强度(未渗层)。当用里氏硬度计测试齿轴的齿部及柄部、内齿圈的外圆内径及端面,如果发现测试的同一区域硬度最高和最低的相差较大,在审查仪表炉温、装炉方式、工艺冷却方式都正常的前提条件下,就可根据硬度值高低差值及分布的状况,推断出工件内组织存在着偏析或带状组织。 因为用硬度法测试的实况是测试点在黑色的珠光体带硬度偏高,在白色铁素体带硬度偏低。这种组织缺陷在随后的渗碳淬火工艺操作中是不可能消除,而是被保留下来。一旦大型齿轴、内齿圈存在这种组织缺陷,在装机使用时不仅会造成使用寿命短的问题,而且常造成重大设备事故。当我们通过测试硬度法可推断出锻件中有这种带状偏析后,立即采用固溶处理工艺操作或其他消除带状偏析的工艺即可消除缺陷,从而防止设备事故的发生、减少损失。 渗碳工艺后测试 这道工艺是齿轴与内齿圈的最终热处理工艺,通常检验人员只对试样测试HRC硬度, 然后再切开试样做金相分析:渗层马氏体级别、碳化物级别、形态分布、残余奥氏体量形态、心部马氏体级别,再用显微硬度计测试渗层从表层至HV550硬度为深层深度以上操作作为终检。但从现场发生齿轴早期失效断轴,齿部严重磨损的事故分析中发现,实物的硬度低于试样的硬度,尤其常常出现在深层渗碳时,原因是实物齿轴、内齿圈与试样不是同块料上截取下来的,也不是同一炉所做的预处理。这样在实物与试样渗前原始组织不同,渗后的组织与硬度有一定差异,更主要的是在整个渗碳工艺操作中,由于工件的摆放及渗碳表面积巨大的差异(化学热处理吸收过程的相界面反应及主要因素中有一条渗入介质各组分的浓度与工件表面状态、表面形状、表面积大小及表面能量对化学热处理过程有极其重要的影响)把里氏硬度计测试出的硬度与试样上洛氏硬度计及显微硬度计测试出的硬度相比较、加之对试样渗层的金相组织分析结合起来,就可较快而准确的找出产生质量问题的原因。加之作必要的工艺调整,可在工件组装前就把事故隐患消除。 二、用里氏硬度计测试硬度来分析、验证中大型复杂结构模具工艺, 这是一支用马氏体不锈钢所制作的饲料模具,主要用于生产饲料。模具上有10000~27000个孔,每小时有10吨的混合饲料粉状物从模孔区挤出成为颗粒状。所以环模质量与使用寿命的关键控制点是环模上模孔区的硬度与渗层。以下是模孔磨损的实物图片: 由于模具尺寸大,而且模孔分布在外圆上,测试点是个曲面,孔与孔之间的间距一般有3~4mm,在这种条件下正好发挥了里氏硬度计的多样适用性与小巧携带方便的特点,能够准确的测试出模孔处实际硬度。根据实测的硬度以及对试块所作的金相分析,可更合理的修正和制定工艺,充分发挥材料潜力,提高使用寿命。如环模一小时出10吨饲料,当延长10小时使用寿命就可出100吨饲料,会给企业带来巨大的经济效益。 在中国这个工业化进程还远没有完成的情况下,迫切需要努力缩短与国际先进制造水平的差距,作为企业必须从战略高度上来认识到热处理行业,不仅从设备、工艺,尤其是检测设备急需要不断吸取国内外新技术,更要看在热处理企业中实际生产应用的情况。这才是一个非常明智的举措,因为在加入WTO后按世贸规则有五年过渡期,对我国制造业而言,这是一个非常关键的时期,之所以说是关键是因为过渡期后我国制造业企业基本上将处于国外大公司同等竞争地位,而且在这过渡期中,我们尚可充分准备提升竞争力,所以这是对企业非常紧迫的要求。 3.力正科仪采取全球网络跟踪售后服务,只要购买了力正科仪的产品,就成为力正科仪永久的客户,享受全方位的售后服务。我们将以“优质的产品品质和人性化的服务”,让消费者信赖。想了解更多信息,请访问:www.poweright.com,或拨打VIP专线:
该公司产品分类: 测量仪器

EMT370现场动平衡仪

EMT370 现场动平衡仪

[EMT370 现场动平衡仪特性描述]   在现代工业企业设备管理中,振动已成为衡量转动设备运行状态好坏的最重要的指标。专家经验证明:百分之七十以上的工频振动是由转子失衡引起的。因此,解决转子失衡,降低设备振动是人们关心的重要问题。EMT370正是为解决转子失衡问题,实现对转子做现场动平衡而推出的便携式平衡仪。它具有平衡效率高(一次平衡可降低振动量达90%以上,并可多次平衡)、计算功能强、操作简单、携带方便、现场实用性强等特点,是广大设备维修人员的得力帮手。 [EMT370 现场动平衡仪功能] * 振动分析:仪器可以实时测量振动速度、振动位移的1/2X、1X、2X、3X工频的振动幅值,从而判断设备振动的原因,避免盲目做动平衡,做到“先诊断,后治病”。 * 矢量分解:对任一平衡质量可按自己的意愿进行分解,以方便在合适的位置安放配重。 * 平衡方法:试重法和影响系数法。 * 数据存储:可存储多达100组平衡数据。 * 数据通讯:仪器提供RS-232C接口,可将存储数据与计算机通讯; * 软件管理:操作简单的管理软件可以帮您生成平衡报表并打印报表。 * 进度记忆:动平衡过程按仪器提示步骤进行,退出或关机后重新进入,仪器就会自动恢复到上次关机或退出时对相应编号转子所做动平衡的位置,而不需从步开始。 [EMT370 现场动平衡仪技术指标] 振动:   * 振动信号频带:5Hz-1KHz   * 被测振动状态量:    速度信号值(VRMS)    位移信号值(DRMS)    转频1/2、转频、2X转频、3X转频处速度信号幅值谱    转频1/2、转频、2X转频、3X转频处位移信号幅值谱   * 振动状态量测量范围:    速度信号:0.01~204.69 mm/s    位移信号: 0.1~2046.9 um   * 测量精度:(5%(2个字 转速:   * 测量范围:300~20000 r/min   * 测量精度:(2‰(1个字 存储:128K字节,可存储100组转子平衡数据 显示: 128×64点阵液晶,中文菜单,带背光 电源: 内置可充电电池,可连续工作8小时;外接5~9V直流电源 体积:235 mm×130 mm×45 mm 重量:765克(含电池) [应用范围]   适用于刚性转子如:风机、电机、水泵、砂轮等旋转机械。

B*KVIBRO申克 P-84 动平衡仪

 联系人:梁先生  13357975897   邮箱:1135382307@qq.com

VB系列

P-84  P-95  VT-60 VB-41 VT-41 VT-42 VB-42 VP-41  VP-80

VIBROBALANCE41动平衡仪 VIBROBALANCE42动平衡仪 

VIBROTEST41 动平衡仪VIBROTEST42动平衡仪

VIBROPORT41 动平衡仪VIBROTEST60 动平衡仪

动平衡仪

该公司产品分类: 振动控制变送系统 速度传感器 加速度传感器 电涡流传感器 称重控制器 B&K VIBRO德国申克

SB-8002现场动平衡仪

日本原装SB-8002现场动平衡仪,可用于汽轮机、水轮机、离心机、风机、水泵等机械的现场动平衡。它重量轻,携 带方便,价格低廉,操作简单,是非常实用的现场动平衡仪 特性简介 不平衡振动和相位可立即显示。 可进行多次校正,直到满意为止。 操作者可将配重分散、集中,以尽可能小的配重达到的平衡效果。 可任选极座标校正方式和分量校正方式 。 操作筒单,仪器自动提示,一般人员都可使用
 
详细介绍:
特性简介 测量范围:振动范围: 0.001~999μm在1200RPM转速)    转速: 180~59,940(转速变化小于土2%) 分辩率:振动位移: 土0.001μm 转速: 土1RPM 校正面:单/双面,极坐标/分量方法,增加/减少,可分解到3~99个点。 显示屏:7段LED显示(角度、振动位移、转速) LED指标灯(测量状态、操作指示) 电源:220V土10%,50/60Hz,7VA+25% 环境条件: 5~40度,20~80%RH 体积:325(W)×230(D)×105(H)mm 重量:3.5kg

907双通道单/双面现场动平衡仪

907双通道单/双面现场动平衡仪

设备无须解体、操作简单、平衡精度高

  • 菜单式界面,操作更方便
  • 矢量图解,平衡计算过程和结果一目了然
  • 可存贮/回放10组转子平衡数据/记录
  • 测量后可选择去除或保留试重
  • 动平衡结果可选择分解到指定位置上
  • 根据转子质量、转速、试重半径、平衡等级要求等自动计算试重质量大小
  • 试重质量和位置是否的自动判断
  • 现场FFT谱分析,振动诊断功能强
  • 双通道同步采集,4倍谱细化(400线)
  • 用硬件包络解调检测诊断轴承齿轮故障
  • 转速测量、噪声测量、相位测量、相位诊断
  • 传递函数、静态激励测试部件固有频率
  • 大屏幕图形显示振动波形和频谱,游标读谱值、列表显示谱峰
  • 存储多组振值数据和1024点振动波形

技术指标:

  • 振动测量和频谱分析频率响应:10Hz-10kHz
  • 动平衡转速范围:180-24,000 r/min
  • 自动量程和手动量程可选
  • 频谱分析频程:共7档
  • 振动测量和频谱分析的最大量程/分辨率:

          加速度峰值 250m/s2       0.1m/s2

          速度值 200mm/s       0.1mm/s

          位移峰峰值 5000µm        1µm

          包络值 25m/s2         0.1m/s2

          电压值 10 V          0.1 mV

  • 振动测量精度5 %
  • 可接多种类型传感器:速度、电涡流、压电加速度等
  • 8阶椭圆抗混滤波、转速跟踪带通滤波
  • 可充电池供电,连续工作10小时以上
  • 体积小(210×130×40mm), 重量轻(1200g)
该公司产品分类: 超声波测厚仪

DC21振动分析仪及现场动平衡仪

 
DC21基于WINDOWS操作系统的专用PC软件“Dream”为使用者带来了简单易用的操作界面。同时它的IP65的高标准防护等级和防爆功能几乎可以胜任各种恶劣的工作环境。

 

 

型号 功能
DC21-A 单面动平衡、转速测量、轴承听诊、振动检测分析(分析软件为Vibro12)
DC21-B 双面及三面动平衡、转速测量、轴承听诊、路径测量、振动检测分析(分析软件为Vibro12)
DC21-C 双面及三面动平衡、转速测量、轴承听诊、路径测量、振动检测分析(分析软件为Dream-0)
DC21-D 双面及三面动平衡、转速测量、轴承听诊、路径测量、振动检测分析(分析软件为Dream-E)
DC21-EX-B 防爆功能、双面及三面动平衡、转速测量、轴承听诊、路径测量、振动检测分析(分析软件为Vibro12)
DC21-EX-C 防爆功能、双面及三面动平衡、转速测量、轴承听诊、路径测量、振动检测分析(分析软件为Dream-0)
DC21-EX-D 防爆功能、双面及三面动平衡、转速测量、轴承听诊、路径测量、振动检测分析(分析软件为Dream-E)
产品功能特点: 支持多种传感器(加速度传感器、转速计、电流钳等) 配合16通道的转换器检测(幅值、相位、转速,启停机过程中的测量) 可以配置几种转速和相位测量的转速传感器 现场可以更换备用电池、 防爆功能 可视化路径检测 头戴立体声耳机听诊设备 24位精度的模拟数字转换器 时域波形(示波器模式) 以ISO标准判定设备振动数值 速度,加速度,位移测量、转速测量、FFT频谱图 由多个带通滤波器所选择的包络谱 1倍频的振幅、相位、和谐波 长时间时域信号的记录 动平衡功能: 1、2或3-平面平衡 8个测量点 平衡使用影响系数法 有用于试验配重估算、汇总和分割配重的工具 自动报告生成和打印
产品性能参数

 

 

测量模式

测量通道数量

双通道

线性输入的电压变化范围

± 3 V

非线性的允许误差  (从0.5Hz至25600Hz线性输入)

≤±5%

瞬时电压值测量允许的相对误差

±5%

频宽范围

从 0,5  到 25600   Hz

最大频率可选范围

25,50,100,200,400,800,1600,3200,6400,12800,25600  Hz

动态范围

≥  70 dB

分辨率

400,800,1600 线

频谱分量RMS测量允许的相对误差

±  10%

根据GOST 17168-82 第3类的中频1/3倍频程滤波器

800,1000,1250,1600,2000,2500,3200,4000,5000,6400,8000,10000,12800,16000,20000  Hz

根据GOST 17168-82第 3类的中频1/1倍频程滤波器

50,100,200,400,800,1600,3200,6400,8000,12800,16000  Hz

包络谱测量的上限频率

25,50,100,200,400,800,1600,3200,6400,12800  Hz

旋转频率测量允许的相对误差(从2到500 Hz(从120到30000 rpm))

±1%

相位测量允许的绝对误差(测量范围0-360度)

±5度

通道之间的相位偏移

频率范围 2 ... 300  Hz ,

≤±1  度

在频率范围  301 ... 1000  Hz 

≤±5  度

通道间干扰

≤ - 110 dB

振动参数测量范围

加速度(基频160 Hz)

0,05 ... 1000  m / s ²

速度(基频80 Hz)

0,1 ...  100mm / s

位移(基频40 Hz)

1 ... 1000  um

常规参数 

在测量模式下连续工作的时间

≥10 小时

电池完全充电所需的时间

≤  3小时

设备预期使用寿命

10万  小时(约12年)

重量

1000g

外形尺寸:

210x 110 x35毫米

操作条件

温度

-40 ... +60°С

相对湿度

30 ... 90%

该公司产品分类: 技术服务 产品

龙口振动分析仪测振仪 HG-3538系列现场动平衡仪报价多少钱一台

现场动平衡系统可以在现场迅速判断机械设备运行状态,分析出机械设备是否存在动平衡不良故障。如果存在,则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正,系统将自动解算出加(减)配重的质量大小和角度。许多情况下,一次动平衡校正就可以去除转子(轴系)90%以上的不平衡量。本型号现场动平衡系统专为各种高精度平衡等级转子而设计,动平衡等级可达G0.4便携式设计,体积小,重量轻。平衡过程采用向导式操作,使用简单!自带振动分析诊断功能,可以诊断设备振动故障,准确定位振动故障原因,对症下药快速解决设备振动问题。系统功能及技术指标:功能技术指标适用范围单面、双面现场动平衡功能,可用于几十克到数十吨;转速由30转/分到18万转/分的不同种类转子的现场动平衡平衡方法试重法和影响系数法。开机次数利用现场原有安装条件,开停机2~3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重,达到动平衡校正的效果,大大的提高了工作效率。试重估算方法可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量,减少1次开机,大大的提高了工作效率。配重方法去试重法、不去试重法;有任意角度法、等分配重法;添加滑块法、滑动滑块法向导式操作提供了完善的向导式动平衡功能,操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正,非常容易上手。动平衡续作功能若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程,可以由中断处接着向下做,不必从头开始。从而继续完成动平衡过程故障诊断功能在平衡之前,可以先进行一下故障诊断,以便确保故障原因就是动平衡不良,避免盲目动平衡;本功能可以诊断设备的常见故障,一机多能。矢量分解对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成,以满足现场安装的客观要求。平衡报表动平衡过程完成后,软件可以自动生成动平衡报表,明确转子的基本信息,振动降低情况以及详细的配重信息。在线帮助系统结合具体的实例,详细解释软件操作的步骤,以及可能遇到的问题,使软件的学习和使用非常方便转速适用范围标准型:300~60000转/分低速型:30~60000转/分高速精密型:300~180000转/分剩余不平衡量质量为1mg 振动值:速度:0.01mm/s位移:0.01um平衡效果一次平衡可使不平衡量减少90%以上振动精度振动参数精度5%转速精度转速精度万分之一软件软件终身免费升级,系统终身维护手持式现场动平衡仪 平衡仪 平衡机 磨床光电诊测仪功能特点:1.)集振动监测、转速监测、振动特征值分析以及其它各种异常报警等功能为一体,非常适于磨床主轴空载以及加工过程监测。2.)具有完整的平衡功能,最佳平衡量可达0.01μm。3.)转速监测范围宽,60~100,000rpm。4.)4.3寸彩色液晶屏,显示直观,操作简便,动平衡过程更省时省力。5.)体积小巧,安装简单,可直接嵌入控制面板或独立架设安装。6.)独立模块设计,不会影响磨床的其他系统。7.)可与磨床数控系统直接连接,当振动超出保护容许值时,可实时触发自动停车以保护磨床。8.)24位ADC,更高测量精度。真彩液晶屏, 640 × 480 象素 触摸屏:全屏幕触摸操作 按键: 19 个按键(带数字录入) 通讯: USB 电池:镍氢电池,工作时间 >6 小时 电子钮扣: DALLAS1990A 或无线射频 工作温度范围: (-10 ~ 50) ℃ 湿度: 95% RH 非冷凝产品概述:现场动平衡技术是工矿企业应用极为广泛的实用技术。利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件的基础上,利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障,从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用,进而为企业带来明显的经济效益。HG-3568、HG-3638、HG-3538系列的动平衡系统都可以在现场迅速判断设备运行状态,分析出设备是否存在动平衡不良故障。如果存在,则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正,系统将自动解算出加(减)配重的质量大小和角度。许多情况下,一次动平衡校正就可以去除转子(轴系)90%以上的不平衡量。HG-3538A(单通道)现场动平衡仪HG-3538B(双通道)现场动平衡仪功能1、向导式动平衡功能:软件根据测量数据快速解算出配重质量及其角度,提供了完全向导式的动平衡功能,操作者只要按向导进行就可以轻松完成动平衡校正。2、矢量分解:对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解,以满足现场安装的客观要求。3、平衡方法:试重法和影响系数法;技术指标1、振动测量精度:±5%2、转速测量范围:60~20000r/min3、转速测量精度:±1‰±1个字4、显示:全中文界面系统组成系统主要由数据采集器、传感器及数据管理软件系统组成。其它技术指标1、存储:128KB2、体积:185×100×50(mm)(采集器)3、重量:800g(采集器)LC820现场动平衡仪LC – 820现场动平衡仪可以非常快捷而精确的实现单双面动平衡校正。同时仪器附带基本的振动分析及故障诊断功能,可以分析出设备的故障原因,避免了盲目的进行平衡校正,从而快速而准确的解决设备振动问题。系统构成: 一体化便携式设计,由高速微型电脑和振动处理专用采集板构成。一.功能与技术指标1.具有单面、双面平衡能力,可适合不同种类转子的现场平衡2.向导式动平衡功能:软件根据测量数据快速解算出配重质量及其角度,提供了完善的向导式动平衡功能,操作者只要按向导进行就可以轻松完成动平衡校正。3.可以从已保存的未完成动平衡过程继续进行动平衡4.利用现场原有安装条件,开停机2~3次;5.矢量分解:对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解,以满足现场安装的客观要求。6. 平衡方法:试重法和影响系数法;7.试重估算:根据输入的转子资料自动估算出合理的动平衡试重质量,并可给出动平衡效果的结论。8.平衡报表生成及输出;9.转速测量范围:60~20000r/min10.一次平衡可使不平衡量减少80%以上11.振动烈度精度5%12.平衡等级,可以达到G0.4二.硬件基本参数操作系统:嵌入式WINXP存储容量:1000M液晶显示:6.4寸真彩液晶屏,640×480象素触摸屏:全屏幕触摸操作通讯:USB接口电源:外接电源及锂电池供电,适用电池时工作时间大于6小时工作温度范围:(-10~50)℃?湿度:95% RH非冷凝三.硬件采集板技术参数振动采集通道数: 2通道,另外配置1个转速通道各振动通道绝对独立的信号处理,确保各通道信号的独立性,杜绝通道间干扰硬件多通道同时采样保持,确保多通道振动信号的绝对同相位。硬件程控增益放大器,放大倍数1、2、4、8、16、32、64、128、256自动调节,有效地提高了信号的信噪比硬件多重信号滤波,最大限度的灵活的获得目标信号。包括:低通滤波: 600Hz到15K分段可调高通滤波: 0.1Hz、10Hz、400Hz、1KHz抗混滤波:硬件自动调节硬件积分处理,可以获得振动加速度、速度、位移三种信号高精度的AD转换器:14位A/D,300K系统频率分析范围:0.1Hz—100KHz电源:交/直流供电四.系统配置序号名称数量单位型号/编号备注1LC820主机1套2009***2振动加速度传感器(含磁座)LC820: 1LC820A:2支********5-10KHz30mv/g3振动传感器专用线缆1/2条5M4激光转速传感器1支5-200CM5转速传感器专用线缆1条5M6专用电源适配器1台7反光条1张8转速传感器卡座1个9软件说明书1套10合格证1张11外包装箱1个12装箱单
该公司产品分类: 五金 仪器 机械

JC502-810S现场动平衡仪 单面、双面现场动平衡测定仪

 产品名称:现场动平衡仪 单面、双面现场动平衡测定仪产品型号:JC502-810S系统构成  便携式笔记本电脑+振动信号处理采集箱  系统功能及技术指标  1.单面、双面现场动平衡功能,可用于几十克到数十吨.  2.平衡方法:试重法和影响系数法。  3.开机次数:利用现场原有安装条件,开停机2~3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重,达到动平衡校正的效果,大大的提高了工作效率。  4.专有的试重估算方法,可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量,减少1次开机,大大的提高了工作效率。  5.灵活多用的配重方法:去试重法、不去试重法;有任意角度法、等分配重法;添加滑块法、滑动滑块法  6.向导式动平衡操作:提供了完善的向导式动平衡功能,操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正,非常容易上手。  7.人性化的动平衡续作功能:若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程,可以由中断处接着向下做,不必从头开始。从而继续完成动平衡过程  8.附带简单的故障诊断功能:在平衡之前,可以先进行一下故障诊断,以便确保故障原因就是动平衡不良,避免盲目动平衡。  9.矢量分解:对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成,以满足现场安装的客观要求。  10.完善的平衡报表:动平衡过程完成后,软件可以自动生成动平衡报表,明确转子的基本信息,振动降低情况以及详细的配重信息。  11.完善的在线帮助系统,结合具体的实例,详细解释软件操作的步骤,以及可能遇到的问题,使软件的学习和使用非常方便。  12.转速适用范围:标准型:300~60000r/min  13.质量适用范围:标准型:1KG以上加型:50克以上  14.剩余不平衡量:质量为1mg振动值:0.01mm/s  15.一次平衡可使不平衡量减少90%以上  16.振动参数精度5%  17.转速精度1%%  18.软件终身免费升级,系统终身维护。
序号 名称 数量 单位 型号/编号 备注
1 两通道主机 1    
2 振动加速度传感器(含磁座) 2   5-10KHz; 30mv/g
3 振动传感器线缆 2   5米
4 激光转速传感器 1   5-200厘米
5 转速传感器线缆 1   5米
6 USB数据传输线 1    
7 充电器 1    
8 反光条 1    
9 转速传感器卡座 1    
10 电子秤 1   精度:0.1克; 范围:500克(选配)
11 软件安装盘 1    
12 软件说明书 1    
13 合格证 1    
14 外包装箱 1    
15 笔记本电脑 1   根据客户要求配置
16 装箱单
该公司产品分类: 显微镜系列 复合气体检测仪 可燃气体检测仪/探测仪 甲烷检测仪 有毒气体检测仪 酒精测试仪 垃圾场气体检测 空气质量检测仪 熏蒸气体检测仪 气体检测报警仪 氢气气体检测报 氧气检测仪 测氡仪 干燥箱系列 培养箱系列 振荡器系列 搅拌器系列 水浴锅系列 离心机系列 粉碎机系列

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