高低温试验箱排名

    低温试验箱具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工，电子产品，以及其元器件及其它材料在温，低温综合环境下运输，使用时的适应性试验。用于产品设计，改进，鉴定及检验等环节。

低温试验箱的适用范围：
    适用于工业产品温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。产品具有较宽的温度控制范围，其性能指标均达到家标准GB10592-89低温试验箱技术条件，适用于按GB2423.1、GB2423.2《电工电子产品环境试验 试验A：低温试验方法，试验B：温试验方法》对产品进行低温、温试验及恒定温热试验。产品符合GB2423.1、GB2423.2、GJB150.3、GJB150.4、IEC、MIL标准。

低温试验箱的工作原理：
制冷原理：传统设备低温控制方式：制冷压缩机启停控制温度（温度波动大、严重影响压缩机寿命，已淘汰的技术）制冷压缩机恒定运行+加热PID控制（导致制冷量与加热相抵消实现温度动态平衡，浪费了大量的电能）新型PWM冷控制技术实现低温节能运行：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PWM技术控制调节制冷机组制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低40%的能耗。

低温试验箱的技术参数：
型号：MT80A-40、SH300A-40、SH500A-40、SH1000A-40、SH300A-70、SH500A-70、SH1000A-70
标称容积（升）：80L、300L、500L、1000L、非标定制
温度范围：-70℃～+150℃
湿度范围：20～98%RH
温度波动度：±0.5℃
温度偏差：±2℃
湿度偏差：±3%RH(＞75%RH)
升温时间：≤60min
降温时间：≤80min
试验区尺寸mm：
80L（400*400*500）
300L（700*600*700）
500L（800*700*900）
1000L（1000*1000*1000）
调温方式：BTHC平衡调温方式
使用环境：温度（5～35℃），相对湿度（≤85%RH），大气压力（86～106KPa）
外壳材料：双面镀锌钢板，表面喷塑处理
内箱材料：不锈钢板SUS304
绝热材料：硬质聚氨脂+玻璃纤维棉
加热器：镍铬合金电热丝式加热器
风机：离心风机
制冷方式：机械压缩二元复叠制冷（风冷）
制冷压缩机：全密封压缩机
制冷剂：R404a/R23
控制器：
显示：7"LCD触摸彩屏
运行方式：定值方式和程序方式
设定方式：触摸式设定
程序容量：120个程序，每个程序100段，循环999次循环
设定范围：根据设备的工作温度范围调整（上限+5℃，下限-5℃）
显示分辨率：时间（0.1min）；温度（0.1℃）；湿度（0.1%RH）
输入：铂电阻
控制方式：抗积分饱和PID，BTC配合调温控制方式
供水方式：水泵供水
水质：电阻率>500Ω*m
电源：AC380V±10% 50HZ±10% 三相四线+保护地线

低温试验箱的应用范围：
低温试验箱：适用于工业产品温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标。

低温试验箱的案例实拍：
以下是由广州精秀热工设备有限公司生产制造的部分低温试验箱案例，如下：

低温试验箱的分类说明：
低温试验箱根据试验方法与行业标准可分为交变试验、恒温试验，两种试验方法都是在低温试验箱的基础上进行升级拓展，交变试验箱是指可以次性将需要做的温、低温以及所需做的温度的时间设定在仪表参数内，试验箱会按照设定走程序，低温试验箱就是在做个固定的温度，使试验效果更接近自然气候，模拟出更恶劣的自然气候，从而使被测样品的可靠性更。

低温试验箱的执行与满足的标准：
1、GB/11158-2008《温试验箱技术条件》；
2、GB/T10589-2008《低温试验箱技术条件》；
3、GB/T5170.2-2008《温度试验设备》；
4、GB/T5170.5-2008《温热试验设备》；
5、GB/T2423.1-2008（IEC60068-2-1：2007）《试验Ab：低温试验方法》；
6、GB/T2423.2-2008（IEC60068-2-2：2007）《试验Bb：温试验方法》；
7、GB/T2423.3-2008（IEC60068-2-2：2007）《试验Ca：恒定湿热试验》；
8、GB/T2423.4-2008（IEC60068-2-2：2007）《试验Bb：交变湿热试验》；
9、GJB150.3A-2009（MIL-STD-810F-2000）《温试验》；
10、GJB150.4A-2009（MIL-STD-810F-2000）《低温试验》；
11、GJB150.9A-2009（MIL-STD-810F-2000）《湿热试验》。

低温试验箱的维护保养：
这里我们谈到的低温系列试验设备包含：低温试验箱、低温交变试验箱、恒温恒湿试验箱、低温湿热试验箱、温度冲击试验箱等，这些设备的同个制冷核心——压缩机。设备试验系统的好坏，对于压缩机的控制性能有着直接的联系。制冷压缩机作为温度试验机的核心配件，压缩机的保养显得尤其重要。下面，尚测就低温系列试验设备的压缩机保养，总结以下几点经验。
首先在于实验室环境上，需要选择良好的安装场所，此意才是使低温系列试验设备的压缩机正确使用空气系统的先决条件。如果试验设备的试验环境没有事前的规划，殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气品质不良等的原因。
1、由于压缩机有空气循环系统，如果设备周围环境的空气灰尘多，需加过滤装置，同时，空气中是绝对不允许含有可燃气体及腐蚀性气体的，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。整体来讲，要保证空气的相对湿度较低，灰常少量，通风良好。
2、压缩的性能不宜受温，环境温度低于30℃为宜。如果温度过，压缩机的输出空气量就会减少。
3、设备应安置在宽敞的地方，空间狭小不利于后期的维修和保养，别是压缩机的冰冻机之散热器(冷凝器)应定期保养，保持清洁。
4、试验箱工作场地电压要保持稳定，反则会导致电流过大或过小，常期在此条件下工作会导致压缩机损坏。
5、试验箱应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
低温试验设备在试验过程中，正确的操作和合理的处理故障，有利于压缩机的保养和延长使用寿命。
1、在试验过程中不宜频繁启动压缩机，压缩机启动的间隔时间为15分钟。
2、设备在试运转时，严格检查压缩机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏压缩机。
3、试验设备在工作中，定期检验压缩机安全阀等保护系统，确保其灵敏可靠。

低温试验箱的注意事项：
1、温烫伤
低温试验箱在做温试验时箱内温度很。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要别小心，以免烫伤。冷冻机工作时，排气铜管温度很运转过程中请勿触摸，以免烫伤。
2、低温冻伤
低温试验箱在做低温试验时箱内温度很低。试验过程中或试验刚结束时，如需打开箱门要别小心，以免冻伤。
3、触电
虽然设备具有健全的防触电措施，但是仍然需要注意，尤其是电器控制系统，工作情况下，切勿触摸电器部分。

低温试验箱的故障排除：
低温试验箱是目前环境试验设备行业中热门的试验设备之，但是再好的设备如果使用不当或缺少保养也会出现各种故障。 
常见故障及解决方案 
1、低温降不到或无法降温
①压缩机损坏或未开启，更换压缩机及检查控制压缩机线路及控制元器件是否损坏
②制冷剂泄漏，用氮气检漏法找出漏点，焊接，抽真空，加入制冷剂，重新调试
③电磁阀动作异常，更换电磁阀，检查电磁阀控制线路
④毛细管堵塞，更换毛细管，更换干燥过滤器，用氮气吹干净冷凝系统杂质，加入制冷剂调试
⑤冷凝器结冰，升温烧干箱内水分，在降温 
2、低温试验箱不升温或温达不到
①加热管损坏(更换即可)
②固态继电器损坏，更换即可 
3、湿度不上升或不加湿度
①加湿管损坏，更换即可
②控制加湿的水位浮球未浮起
③加湿固态继电器损坏 
4、湿度总显示100%RH
①纱布异常，更换纱布
②制冷系统故障，检查制冷系统
③水路系统供水异常，检查水路系统 
5、总电源开关跳闸
①设备总电源过电源开关总电流，更换合适的电源开关
②设备漏电，检查设备压缩机，电机，加热管，加湿管，冷凝器，风扇，变压器，开关电源，水泵等元器件绝缘阻值及漏电电流。
6、低温试验箱漏水 
①检查水管，水杯，加湿桶，水箱是否正常，如有异常，用生料袋临检或用耐温中性玻璃胶密封，
②检查箱内密封是否OK，如有异常用耐温中性玻璃胶密封，
③检查制冷系统保温是否正常，如有异常，用保温棉缠绕加强保温 
7、低温试验箱内结霜或结冰
（1）长时间运行低温导致升温烘烤干水分后在降温
（2）做实验时经常开箱门导致，尽量做实验时不开或少开箱门(有条件的加上玻璃门)
（3）循环电机损坏或风轮脱掉，更换循环电机及拧紧风轮 
8、设备有噪音
检测电机，风轮，冷凝器，风扇，压缩机，机壳盖板等螺丝拧紧即可。

低温试验箱的售后服务：
本公司对产品从出厂到产品的有效使用年限内实施全程跟踪管理体系，具体措施如下：
1、考虑客户的不同情况
本着“贴心服务”的原则，工程师根据场地空间、环境、安全性、便利性等情况，为客户提供更直观、业的产品建议和布置方案，并督促提供仪器设备所需配套条件。
2、建立产品技术档案管理体系
机文件，具体包括产品组装验收合格登记、产品出厂状态、产品安装调试负责人、客户情况、技术负责人、上岗使用培训、保修期、保质期及维护期的技术、质量状况的记载及分析解决过程记载，以及产品转移追踪记载等内容，以此确保每台已售出仪器设备的质量保障工作。
3、售后服务保障制度体系
设备安装与调试：我公司派业操作人员负责对设备整体的安装调试工作。
技术培训：仪器设备运抵贵司后，我公司免费为使用者培训操作员2-3名，由业技术培训人员负责培训，主要培训内容是：仪器设备的机械结构介绍，安装及调试的步骤方法、各操作开关的使用方法和注意事项，仪器设备的日常维护和保养等课程,以确保仪器设备以后的正常运转。
设立服务热线：开通24小时服务热线，随时解答使用者在实际操作中出现的问题。
定期回访：安装调试完毕后，保固期内每个季度，售后服务人员回访次，听取客户意见，指导操作员正确使用并及保养注意事项。
及时处理：仪器设备出现临时故障，接到使用者通知后，2小时内公司售后服务人员进行电话指导。叫修服务，24小时响应，另外如有殊情况可及时处理。
2年保修，终身维护。自购机之日起，我公司年之内向用户提供免费调试，维修及配件更换服务（易损件除外），但经我公司技术人员鉴定属天灾或人为操作不当，非质量问题造成的故障，我公司将收取部件的成本费。自购机之日起壹年以后，使用方设备出现切故障，我公司将提供无偿的技术援助，并为使用方提供效的维修服务，包括故障维修、原厂配件更换。
如您遇到问题或需要进步的说明，请与我们的售后服务热线电话、传真联系或右侧在线客服，产品质量投诉电话：020-29078542。

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